Съвет от консултант: Новата технология на Voith прави хартията по-лека – подготвени ли сте за управлението на цветовете?

Защо всички в индустрията търсят „лека и твърда“ хартия?

Според дългогодишните ми наблюдения в производството и при клиентите, най-големият проблем през последните две години са суровините

Особено целулозата – капацитетът в Северна Америка започна да се свива още от миналата година, а до 2025 г. производството само на контейнерен картон (Containerboard) спадна с над 5%, което прехвърля ценовия натиск директно върху клиентите

Бранд клиентите също не стоят със скръстени ръце; под натиска на ESG критериите те изискват намаляване на материалите за опаковки, използване на по-лека хартия и е желателно продуктите да имат сертификати за устойчивост

Това поставя печатниците в дилема:

・Традиционно, за да бъде печатът качествен, е необходима гладка хартия с по-високо тегло, за да бъде стабилно възпроизвеждането на мастилото

・Но за да се постигне твърдост (Bulk) и плътно усещане при допир, обикновено трябва да се жертва гладкостта, което води до спад в разделителната способност на печат

В миналото, за да се постигне гладка повърхност при леките хартии (Lightweight Paper), те трябваше да бъдат подложени на високо налягане по време на процеса на каландриране (Calendering), което водеше до смачкване на влакната и загуба на обем и твърдост

Ето защо новата технология на Voith заслужава вниманието на всички нас в индустрията – тя се опитва да разреши това фундаментално противоречие

Как Voith EcoCal HiBulk постига резултати „два в едно“?

По-скоро бих го нарекъл „интелигентна интеграция на процеси“, отколкото чисто ново изобретение

Voith комбинира три от своите утвърдени технологии, променяйки начина, по който работи каландрирането. Основната концепция е: „Не да се използва груба сила за изглаждане, а интелигентен подход, който кара повърхността да се подчини“

Процесът изглежда така:

・Първа стъпка: Охлаждане на хартиената сърцевина (MCB Cooler): Студен въздух първо охлажда сърцевината на листа, което прави структурата на влакната по-устойчива и по-малко склонна към деформация

・Втора стъпка: Активиране на повърхността (OnQ ModuleCal): Непосредствено преди влизане в ролките, пара прецизно нагрява и овлажнява „повърхностния слой“ на хартията, правейки влакната на повърхността меки и по-лесни за оформяне

・Трета стъпка: Леко притискане за оформяне: Накрая хартията преминава през високотемпературни ролки. Тъй като само повърхността е мека, е необходимо много по-ниско налягане, за да се изглади, докато здравата сърцевина остава незасегната, запазвайки твърдостта и дебелината

Според мащабните тестове на Voith в една от водещите европейски фабрики за хартия, този метод наистина подобрява значително гладкостта на повърхността, като същевременно поддържа или дори подобрява твърдостта и обемното усещане, достигайки нивото, необходимо за печат с висока разделителна способност

Какви са непосредствените предизвикателства пред печатниците и защо трябва да се пренастрои управлението на цветовете?

Когато търговският представител предложи оферта с този нов тип „леко обемно хартия“, ръководителят на производството или снабдяването не трябва да гледа само данните и да я третира като обикновена хромова или нехромова хартия

Почти съм сигурен, че ако директно приложите съществуващите ICC профили от базата данни, цветовете на печат ще бъдат много по-различни от тези на екрана

Причината е проста:

・Неконтролируемо разширяване на растерната точка (Dot Gain): След като мастилото попадне върху хартията, то се размива поради абсорбцията на влакната. Степента на това разширяване е пряко свързана с физическите характеристики на повърхността на хартията, а EcoCal HiBulk променя точно този критичен променлив фактор

・Промяна в наситеността на цветовете: При различните структури на повърхността блясъкът на мастилото след изсъхване и начинът на отразяване на светлината се различават, което влияе пряко върху наситеността на цветовете, възприемана от човешкото око

Ако предипечатът не създаде специфичен цветови профил (ICC Profile) за тази нова хартия и не симулира нейното цветово поведение още на етапа на пробата (proof), тогава откриването на цветови разлики чак след пускане на машината ще бъде катастрофа

В най-добрия случай ще има оплаквания от клиенти, а в най-лошия – ще трябва да се препечата целият тираж. Загубените разходи и репутация ще бъдат много по-високи от спестените средства за първоначалните тестове

Стратегии за реакция на малките и средни печатници и дизайнерите

Пред лицето на новите материали моят съвет винаги е: „Първо тествай, после обещавай“

За печатниците:

・Изграждане на бдителност: Обучавайте отдела по снабдяване и продажби – когато видите ключови думи като „лека“, „висок обем“, „устойчивост“, задайте допълнителни въпроси за производствения процес и характеристиките на хартията

・Инвестиция в процеси: Не пестете пари от тестове. Превърнете създаването на ICC профили за нови материали в стандартна оперативна процедура – това е най-добрата инвестиция за повишаване на качеството и изграждане на професионална бариера пред конкуренцията

・Активна комуникация: Говорете открито с доставчиците на хартия и бранд клиентите. Нека те знаят, че за да се осигури точност на цветовете, се нуждаете от време и ресурси за тестове в предипечата

За дизайнерите и бранд мениджърите:

・Ранна комуникация: Когато се влюбите в някаква устойчива хартия, обсъдете я с печатницата възможно най-рано. Те вероятно познават „нрава“ на тази хартия по-добре от вас

・Управление на очакванията: Обяснете на вашия шеф или клиент, че използването на нови материали е нещо добро, но може да изисква повече време за проби и малко по-голям бюджет, за да се гарантира перфектният краен продукт

・Изисквайте мостри: Задължително изисквайте дигитална проба или физически печатен тест върху „целевата хартия“. Проверете текстурата и цветовете с очите и ръцете си

Целият този процес всъщност е основният дух на услугата „интеграция от край до край“, която ние в MINDS Printing винаги предоставяме. Ние не гледаме само дизайнерския проект, а вземаме предвид науката за материалите, управлението на цветовете и технологичните процеси още в самото начало, за да елиминираме всички предвидими рискове

・Новата технология на Voith позволява на леките хартии да имат фина повърхност за печат, без да се жертва тяхната твърдост

・Устойчивостта и разходите са основните двигатели; в бъдеще този тип хартии с голям обем и ниско тегло ще стават все по-популярни

・Директното използване на стари ICC профили ще доведе до сериозни цветови разлики; задължително е препрофилирането на цветовете за новата хартия

・Дизайнерите и печатниците трябва да комуникират по-тясно и да тестват новите материали още в началото на проекта

Това не е просто представяне на технология от един доставчик на оборудване, а важен сигнал за тенденциите в индустрията: науката за материалите търси решения за дългогодишния конфликт между „устойчивост“ и „качество“

За печатниците бъдещата конкурентоспособност няма да бъде само в това кой има по-нова машина или по-ниски цени, а в това кой разбира материалите по-дълбоко и владее процесите по-добре. Ключът е в способността да се трансформират иновациите в материалите от доставчиците в стабилни и висококачествени продукти в ръцете на клиентите

За дизайнерите и брандовете това означава ново творческо пространство – възможност за създаване на изискани и приятни при допир дизайни с по-екологични материали. Това обаче зависи от тясното сътрудничество с печатни партньори, които разбират науката за материалите и са готови да положат усилия в предипечата, в противен случай и най-добрата идея може да се провали в последната миля

・EcoCal HiBulk - a new calendering solution from Voith