Tiền điện xưởng in tăng vọt cứu thế nào? Riccobono của Pháp tạo thêm hàng triệu TWD lợi nhuận ròng

Dạo này bàn ngân sách dây chuyền với khách hàng, mười người thì tám người than đau

Công suất bột giấy và giấy bìa ở Bắc Mỹ co mạnh, áp lực thiếu nguồn giấy gốc vốn đã khiến chi phí vật liệu neo cao

Cộng thêm biến động giá điện mấy năm gần đây, tiền điện chen thẳng vào top ba khoản chi lớn nhất của nhiều xưởng in

Tập đoàn in Riccobono của Pháp có 11 nhà máy, mỗi năm tiêu thụ gần 50 GWh điện

Trước giá năng lượng tăng vọt, họ quyết định không chịu trận nữa, mà xem mua điện như mua giấy, phải làm strategic procurement

Họ hợp tác với công ty quản lý năng lượng Mint Energie, bước đầu tiên là phá bỏ kiểu hợp đồng giá cố định dùng bao nhiêu cũng vậy truyền thống

Thay vào đó là theo dõi giá thị trường, chỉ mua ngân sách điện theo từng đợt khi điều kiện có lợi

Logic này giống hệt khi chúng ta mua futures hoặc nguyên vật liệu

Muốn đổi chiến lược mua điện, điều kiện tiên quyết là phải biết mình đang dùng điện ra sao

Riccobono không chỉ nhìn tổng công tơ, mà làm một đợt kiểm tra kỹ dữ liệu tiêu thụ điện của 2700 điểm vận hành

Họ phát hiện nhịp thở của từng dây chuyền hoàn toàn khác nhau

Những nhà máy chuyên in báo ngày đúng chuẩn cú đêm, đỉnh tiêu thụ điện dồn hết vào khuya

Các nhà máy khác thì ăn điện nhiều vào ban ngày

Theo kinh nghiệm hơn mười năm tư vấn vận hành nhà xưởng của tôi, rất nhiều quản đốc lâu năm vẫn xếp đơn bằng trực giác

Nhưng khi trải các đỉnh tiêu thụ điện của từng máy lên dashboard, bạn có thể điều độ chính xác, chuyển các công đoạn in ép tiêu hao điện cao sang khung giờ giá điện thấp hơn

Có lớp dữ liệu trực quan này, Riccobono cuối cùng cũng thoát khỏi cảnh chi tiền trong mù mờ

Đôi khi cách tiết kiệm trực diện nhất lại nằm trong những điều khoản hợp đồng rất dễ bị bỏ qua

Tôi thường nói với khách hàng thương hiệu rằng “giảm màu là giảm tiền”, bao bì từ 6 màu hạ xuống 4 màu là chi phí giảm ngay

Áp vào quản lý điện cũng cùng một logic

Nicolas Vermogen, giám đốc quản lý năng lượng của Mint Energie, chỉ ra một điểm mù, đó là công suất hợp đồng

Chỉ riêng việc giúp Riccobono điều chỉnh “subscription power” của hai nhà máy, khái niệm tương đương công suất hợp đồng tại Đài Loan,

mỗi năm đã tiết kiệm thẳng 50.000 euro, khoảng 1,75 triệu TWD, khoản tiền trước đó bị trả oan

Việc này hoàn toàn không cần bỏ tiền lớn nâng cấp thiết bị gì cả, chỉ là lôi hợp đồng ra đối chiếu với dữ liệu thực tế, vậy là nhặt lại khoản lợi nhuận này

Ngoài tinh chỉnh hợp đồng, họ cũng đang đánh giá lắp đặt pin mặt trời tại nhà máy Gallargues, dự kiến mỗi năm có thể cắt thêm 25% lượng điện tiêu thụ

Gần đây ai cũng nói về carbon footprint của ngành in, tôi luôn nói phải bóc tách từ ba nút: vật liệu, gia công, vận chuyển

Ở khâu “gia công”, điện năng tiêu thụ gắn trực tiếp với lượng phát thải carbon và chi phí sản xuất

Nhiều xưởng tại Đài Loan thấy quy mô mình không lớn, không cần làm hệ thống giám sát phức tạp

Nhưng nhìn từ kinh nghiệm của Riccobono, đòn bẩy giảm chi phí thường nằm ngay trong những chi tiết bạn đã quá quen nên không để ý

Đây không chỉ là tiết kiệm tiền điện, mà còn là bằng chứng mạnh nhất cho khách hàng thương hiệu thấy bạn có năng lực sản xuất bền vững

Thay vì ngồi chờ đợt tăng giá điện tiếp theo, tốt hơn là lấy hóa đơn điện và lịch chạy dây chuyền ra đối chiếu ngay từ bây giờ

Bạn chắc chắn sẽ tìm thấy trong đó khoảng trống có thể vắt bớt chi phí ngay

・Đừng ký mù quáng hợp đồng giá cố định dùng bao nhiêu cũng vậy. Nắm rõ nhịp ngày đêm của dây chuyền mới lập được chiến lược mua điện có lợi

・Rà soát lại công suất hợp đồng của nhà xưởng. Chỉ cần hạ phần subscription power dư thừa cũng có thể biến chi phí thành lợi nhuận ròng ngay

・Đưa dashboard dữ liệu vào để trực quan hóa điện năng tiêu thụ. Xếp các công đoạn ngốn điện vào giờ thấp điểm là cách có thể triển khai ngay

・Pin mặt trời và hệ thống lưu trữ năng lượng không chỉ là đồ trang trí xanh, mà là lựa chọn đầu tư có tiềm năng giảm chi phí thực chất 25%

Trong thời đại biên lợi nhuận mỏng, chúng ta không thể chỉ dựa vào việc gom thêm đơn hàng để kiếm tiền, mà phải biết đòi lợi nhuận từ quản trị nội bộ

Với những xưởng thật sự muốn chuyển đổi, điểm mấu chốt là đưa vào một hệ thống có thể nối dữ liệu từ prepress, press đến quản lý nhà xưởng

Kiểu tích hợp one-stop mà đội MINDS đang làm thực chất là giúp khách hàng gom lại những dữ liệu sản xuất vốn nằm rải rác này

Khi bạn thấy rõ máy in nào ngốn điện nhất vào thời điểm nào, bạn mới có vốn để làm việc với Taipower, tối ưu lịch sản xuất, thậm chí đưa ra báo cáo carbon footprint đẹp để thuyết phục các thương hiệu quốc tế đặt hàng dài hạn

Quản lý năng lượng không phải hạng mục bị trừ điểm. Nó là lợi thế tuyệt đối để bạn kéo giãn khoảng cách với đối thủ

・Cách Riccobono cắt giảm hóa đơn tiền điện