Bài học giảm nhựa cho thương hiệu từ bao bì mềm phát thải thấp của Coveris và Sealed Air

Cắt giảm carbon trong bao bì không đồng nghĩa với việc thương hiệu phải thay thế toàn bộ bao bì mềm bằng túi giấy. Chiến lược mới nhất của các tập đoàn quốc tế là tối ưu hóa chất liệu và nâng cấp cấu trúc để đạt chuẩn. Gần đây, tôi tiếp xúc với nhiều khách hàng doanh nghiệp: hễ nhắc đến bền vững là mọi người lại muốn đổi sang túi giấy thuần túy. Kết quả là sản phẩm bị hư hỏng trong quá trình vận chuyển do thiếu khả năng cản khí hoặc bị giảm độ bền do ẩm, khiến tỷ lệ trả hàng tăng vọt

Có thể thấy từ Báo cáo tin tức về bao bì mềm phát thải thấp của Coveris và Sealed Air, hai gã khổng lồ quốc tế này đang thúc đẩy cải tiến theo cả hai hướng. PCR (Post-Consumer Recycled, nhựa tái chế sau tiêu dùng) là hạt nhựa tái chế thu được từ việc thu gom, làm sạch và nấu chảy lại các sản phẩm nhựa bị loại bỏ sau khi người tiêu dùng đã sử dụng. Nhờ tăng tỷ lệ PCR trong bao bì kết hợp với việc mỏng hóa cấu trúc, các tập đoàn lớn vừa giữ vững hiệu suất bảo vệ và bảo quản tươi ngon cho sản phẩm, vừa giảm đáng kể lượng nhựa nguyên sinh cũng như phát thải carbon trong quá trình sản xuất

Điều này gửi đi một tín hiệu rất rõ ràng cho các chủ thương hiệu:

・Gọt giảm màng chất liệu: Giảm độ dày bao bì thông qua công thức màng mỏng có chịu lực kéo cao

・Tỷ lệ hạt nhựa tái chế cao: Đưa vào sử dụng nhựa tái chế lên tới vài chục phần trăm, giảm mua nguyên liệu mới

・Duy trì quy chuẩn bảo vệ: Không hạ cấp hiệu suất cản khí và cản nước, đảm bảo thời hạn sử dụng trên kệ

Áp lực tuân thủ quy định bao bì tại thị trường Âu Mỹ đang tăng lên đáng kể. Thương hiệu muốn xuất khẩu bắt buộc phải sớm chuẩn bị cho cơ chế EPR (Extended Producer Responsibility, Trách nhiệm mở rộng của nhà sản xuất). EPR là khung pháp lý yêu cầu các nhà sản xuất thương hiệu phải chịu trách nhiệm về tài chính và vận hành đối với việc thu gom cũng như xử lý bao bì sau khi sản phẩm bị thải bỏ. Những năm gần đây, cả Liên minh Châu Âu (EU) và bang California (Mỹ) đều đang đẩy nhanh tiến trình thực thi

Ví dụ, Dự luật SB 54 của California (California Senate Bill 54, Dự luật gắn nhãn tái chế và cắt giảm nhựa California) quy định bao bì dùng một lần phải đạt được các yêu cầu về cắt giảm và khả năng tái chế theo lộ trình ấn định. Cơ quan quản lý CalRecycle đang tích cực đảm bảo quy định được triển khai đúng tiến độ. Cùng lúc đó, Quy định về bao bì và chất thải bao bì của EU (PPWR - Packaging and Packaging Waste Regulation), với vai trò là tiêu chuẩn vòng đời bao bì bắt buộc cho các quốc gia thành viên, cũng đưa ra ngưỡng khắt khe về khả năng tái chế và tái nạp đối với bao bì mỹ phẩm cũng như thương mại điện tử

Nếu thương hiệu vẫn xuất khẩu bằng quy chuẩn cũ, họ sẽ sớm đối mặt với khoản tiền phạt đắt đỏ cùng thuế carbon:

・Chi phí thuế xanh: Chất liệu đạt chuẩn giúp giảm phí thu EPR và thuế biên giới carbon

・Kênh phân phối thị trường: Các nhà bán lẻ quốc tế đã đưa nhãn tái chế vào danh mục điều kiện bắt buộc trước khi đưa hàng lên kệ

・Rủi ro niềm tin thương hiệu: Gắn nhãn sai sự thật dễ dẫn đến kiện tụng tẩy xanh (greenwashing) hoặc bị người tiêu dùng tẩy chay

Giảm nguyên liệu bao bì đáng sợ nhất là làm ảnh hưởng đến khả năng bảo vệ. Áp dụng "Bản đồ 5 ô giảm carbon của MINDS (MS, in thương mại tùy chỉnh cao cấp)" từ MINDS có thể giúp tìm ra điểm cân bằng chính xác ngay từ giai đoạn lập kế hoạch. Nhiều người ngỡ rằng bao bì càng mỏng càng tốt, nhưng đến khi đưa vào dây chuyền sản xuất mới phát hiện đường hàn nhiệt rất dễ vỡ. Đó là hệ quả của việc chỉ nhìn vào tên chất liệu mà xem nhẹ tính chất vật lý của cấu trúc

Khi thu mua bao bì mềm phát thải thấp, các thương hiệu nên tiến hành đánh giá quyết định theo 5 bước kiểm định sau:

① Đánh giá trọng lượng và cấu trúc: Kiểm tra xem độ dày màng nền có thể giảm nhẹ mà vẫn chịu được va đập hay không

② Đơn giản hóa độ phức tạp gia công: Giảm bớt các lớp màng ghép không cần thiết và lớp phủ bề mặt phức tạp, nâng cao tỷ lệ tái chế cho đơn chất liệu (mono-material)

③ Tối ưu hóa thể tích vận chuyển: Điều chỉnh dáng túi và tỷ lệ dung tích, giảm không gian chiếm dụng trong kho bãi và vận chuyển

④ Thử nghiệm độ bảo vệ và tỷ lệ tiêu hao: Tiến hành kiểm tra áp lực đường hàn trên dây chuyền và thử nghiệm thả rơi để đảm bảo tỷ lệ trả hàng không tăng

⑤ Xác nhận xử lý tái chế đầu ra: Chọn nhãn chất liệu mà hệ thống tái chế tại địa phương có thể chứng nhận và xử lý

Các thương hiệu vừa và nhỏ không cần mù quáng chạy theo những chất liệu thử nghiệm mới đắt đỏ. Nhắm đến loại nhựa siêu nhẹ đã chín bố và sản xuất hàng loạt được mới là giải pháp kinh tế nhất. Từ kinh nghiệm nhiều năm làm việc trực tiếp với các đội ngũ thu mua, tôi thấy chọn đúng nhà cung cấp bao bì mềm còn hiệu quả hơn tự xây dựng một team R&D

Rất đơn giản

Nếu doanh nghiệp của bạn đang chuẩn bị lên kế hoạch cập nhật bao bì xanh cho quý tới, bạn có thể nhờ Đội ngũ tư vấn Học viện Tri thức Mai Strategy hỗ trợ kiểm tra chất liệu và pháp lý, ưu tiên chọn đối tác in ấn đã đạt chứng nhận tái chế và có cung cấp dịch vụ thử nghiệm số lượng nhỏ

Khoan vội

Khi bước những bước đầu tiên, hãy tập trung vào 3 trọng tâm thực thi:

・Thử nghiệm sản phẩm chủ lực trước: Chọn ra các mã hàng có sản lượng lớn nhất, cấu trúc bao bì tương đối đơn giản để chạy thử trước

・Yêu cầu nhà cung cấp xuất trình hồ sơ nguồn gốc PCR: Đảm bảo nguồn nguyên liệu tái chế có thể truy xuất và đáp ứng quy chuẩn an toàn tiếp xúc của Bộ Y tế & Phúc lợi hoặc quốc tế

・Tính toán tổng chi phí sở hữu: Đánh giá tổng hợp thuế giảm carbon, mua nguyên liệu và tỷ lệ hao hụt vận chuyển để tính toán hiệu quả thực sự

・Bao bì phát thải thấp không đồng nghĩa với việc thay thế hoàn toàn bằng giấy. Mỏng hóa cấu trúc và tỷ lệ chất liệu PCR cao mới là giải pháp giảm nhựa tối ưu cho bao bì mềm

・Quy định PPWR của EU và SB 54 của California đang đẩy nhanh thực thi. Các thương hiệu xuất khẩu bắt buộc phải sớm ứng phó với thuế EPR và các yêu cầu tuân thủ

・Áp dụng Bản đồ 5 ô giảm carbon của MINDS (MS) để đánh giá khả năng bảo vệ vật lý và tổn thất vận chuyển giúp tránh rủi ro trả hàng do giảm nguyên liệu

・Các thương hiệu vừa và nhỏ khi thu mua nên chọn đối tác in ấn có chứng nhận tái chế và khả năng chạy thử nghiệm số lượng nhỏ, đồng thời ưu tiên triển khai trước trên các sản phẩm chủ lực

Xét từ thực tế dây chuyền sản xuất, năng lực cạnh tranh bao bì trong tương lai không nằm ở việc khoe khoang những chất liệu sinh học tiên tiến đến đâu, mà nằm ở khả năng kiểm soát quy chuẩn cực hạn và phối trộn nguyên liệu tái chế. Nhà in và nhà thiết kế thương hiệu phải đưa thuế EPR cùng hao hụt vận chuyển vào báo cáo kết quả kinh doanh ngay từ khâu lập kế hoạch ban đầu, chuyển sang thay thế bằng bao bì mềm PCR đã chuẩn hóa và có thể sản xuất hàng loạt. Đề xuất các nhà quản lý doanh nghiệp khởi động ngay việc kiểm tra chất liệu bao bì sản phẩm hiện tại, tận dụng chi phí thay đổi nhỏ nhất để nắm chắc lợi thế tuân thủ

・Báo cáo tin tức về bao bì mềm phát thải thấp của Coveris và Sealed Air