Hur beräknar man koldioxidavtrycket för trycksaker? En erfaren konsult bryter ner det första steget mot hållbart tryck med modellen 'Material-Produktion-Transport'

I möten med kunder frågar åtta av tio om ESG, särskilt gällande de kataloger och förpackningar de har i händerna. Många får huvudvärk av alla miljömärkningar och oroar sig för att bli anklagade för "greenwashing" trots att de satsat pengar på hållbarhet

Egentligen behöver beräkningen av koldioxidavtryck för trycksaker inte vara så komplicerad. I grund och botten handlar det om summan av tre delar: Material, Produktion och Transport. Om du förstår dessa tre saker har du greppat 80 % av nyckeln

Enkelt uttryckt handlar det om hur stor mängd växthusgaser som genereras under hela livscykeln för en trycksak, från "vaggan till porten" (Cradle-to-Gate) eller "vaggan till graven" (Cradle-to-Grave), vilket sedan räknas om till den enhetliga enheten "koldioxidekvivalenter" (CO2e)

Branschen refererar vanligtvis till internationella standarder som ISO 14067 vid inventeringar. Men du är ingen revisor och behöver inte memorera standarder utantill. Kom bara ihåg att allt kan kategoriseras in i dessa tre huvudgrupper:

・Material (anskaffning av råvaror): Detta är den största källan till koldioxidavtryck för trycksaker, särskilt papper. Från avverkning av träd och tillverkning av pappersmassa till pappersproduktion – hela processen är mycket energikrävande. Tillverkning av tryckfärg räknas också in här

・Produktion (förädling och tillverkning): Avser de olika processerna i tryckeriet. Elförbrukning för tryckpressar, plåttillverkning, skärning, bindning, lackering och annan efterbehandling förbrukar energi

・Transport (transport och avfallshantering): Inkluderar koldioxidutsläpp från transport av råvaror till tryckeriet, leverans av färdiga produkter till kunden, och till och med avfallshanteringen i slutet av livscykeln

Genom att granska ditt projekt ur dessa tre vinklar kan du tydligt se var koldioxidutsläppen är som störst, istället för att famla i mörkret

Jag säger ofta till formgivare att hållbar design inte börjar efter att trycket är klart, utan den avgörs i samma ögonblick som du öppnar en ny fil och väljer papper. Råvaror står för den största delen av koldioxidavtrycket, så att göra förändringar vid källan ger störst effekt

・Papper är huvudpersonen: Papperstillverkning är en stor utsläppskälla. Det mest direkta sättet att minska koldioxidutsläppen är att välja rätt papper. Återvunnen pappersmassa har relativt sett lägre utsläpp eftersom processen med att utvinna fibrer från ny träråvara hoppas över. En annan nyckel är att välja certifierat papper, till exempel FSC-certifiering (Forest Stewardship Council), som säkerställer att massan kommer från hållbart förvaltade skogar. Det handlar inte bara om miljö, utan också om ett ansvarsfullt förhållningssätt till leveranskedjan, vilket effektivt kan undvika anklagelser om "greenwashing"

・Tryckfärgernas dolda koldioxidavtryck: Traditionella tryckfärger är ofta petroleumbaserade, medan vegetabiliska tryckfärger (t.ex. sojabaserade) utvinns från förnybara resurser. De har också lägre halter av flyktiga organiska föreningar (VOCs), vilket är mer skonsamt för både miljön och personalen i produktionen

Att bara byta ut pappret mot FSC-certifierat och tryckfärgen mot vegetabilisk, är i sig varumärkets mest kraftfulla hållbarhetsdeklaration

När materialet är valt, är det dags för produktion och transport. Även om dessa två områden inte står för lika stor andel av koldioxidavtrycket som papperet, är det i dessa "djävulska detaljer" som god förvaltning verkligen visar sig

・Minskade utsläpp i produktionen är en biprodukt av effektivitetsoptimering: Visste du att digitaltryck minskar användningen av kemikalier och slöseri med tryckplåtar avsevärt eftersom stegen för traditionell plåttillverkning elimineras? Det är särskilt lämpligt för små upplagor och kundanpassade behov. Detta är en form av utsläppsminskning i produktionen. Ett annat exempel, likt Findus-caset jag nämnde tidigare, är designoptimering där förpackningstrycket ändrades från 6 till 4 färger. Detta sparade inte bara pengar för plåtar och tryckfärg, utan minskade också indirekt energiförbrukningen i tryckpressen. Att göra rätt från början och minska spill samt omtryck är den mest praktiska formen av utsläppsminskning

・Transportavstånd är en förstärkare av koldioxidutsläpp: Principen är enkel: ju närmare tryckeriet ligger, desto lägre blir transportutsläppen. "Tryck lokalt" minskar inte bara transportens koldioxidavtryck, utan förbättrar också kommunikationseffektiviteten och förkortar ledtiderna. Det är också därför vi betonar en integrerad helhetstjänst, där allt från designkommunikation och korrektur till produktion sker inom en kontrollerad räckvidd, vilket sparar in många onödiga resor och transportkostnader

Slutligen, låt oss tala om det mycket aktuella ämnet "koldioxidneutralitet". Många varumärken köper utsläppsrätter för att kompensera för sina trycksakers koldioxidutsläpp och hävdar att de uppnått koldioxidneutralitet. Detta är i grunden bra, men några begrepp behöver klargöras

・Koldioxidneutralitet är inte lika med nollutsläpp: Koldioxidneutralitet uppnås genom "extern kompensation", men koldioxidutsläppen från själva trycksaken existerar fortfarande. Ett ansvarsfullt varumärke bör följa principen "minska först, kompensera sedan". Prioritera att minimera de egna utsläppen genom de metoder inom "Material, Produktion, Transport" som nämnts tidigare, och använd först utsläppsrätter för den del som verkligen inte går att minska ytterligare

・Data måste vara trovärdig – verifiering är nyckeln: Om du kommunicerar ditt koldioxidavtryck eller resultat av utsläppsminskningar externt, kom ihåg att du inte kan sitta på facit själv. All data bör baseras på vedertagna standarder (t.ex. ISO 14067) och verifieras eller granskas av en oberoende tredje part. I dagens läge har overifierad data mycket låg trovärdighet och är lätt att ifrågasätta

För ett varumärke är det långt viktigare att kommunicera sina hållbarhetsansträngningar ärligt, transparent och välgrundat än att bara ropa ut ett slagkraftigt slagord om "koldioxidneutralitet"

・Koldioxidavtryck för trycksaker kan delas upp i tre huvuddelar: "Material, Produktion, Transport", där pappersråvaran är den största källan till utsläpp

・Det mest effektiva första steget för att minska koldioxidutsläppen är att välja FSC-certifierat papper eller återvunnet papper, i kombination med vegetabiliska tryckfärger

・Digitaltryck, designoptimering (t.ex. färgminskning) och lokal produktion är de mest direkta sätten att minska utsläppen inom produktion och transport

・"Koldioxidneutralitet" innebär kompensation via utsläppsrätter och är inte lika med nollutsläpp; ett ansvarsfullt tillvägagångssätt är att först minska utsläppen, och sedan kompensera

・All data om koldioxidutsläpp kräver verifiering av tredje part för att vara trovärdig, för att undvika att det avfärdas som "greenwashing"

För varumärken och formgivare är hållbart tryck inte en extra börda, utan en möjlighet att omvärdera arbetsprocesser och höja värdet. Tidigare strävade vi efter kostnadseffektivitet (CP-värde), nu strävar vi efter "hållbart CP-värde". Istället för att spendera stora pengar i efterhand på att köpa utsläppsrätter för att "tvätta" sitt samvete, är det bättre att införa tänk kring minskade utsläpp redan vid designstadiet – till exempel genom att bygga upp ett varumärkessystem för färger som inkluderar planering för hållbara material, för att säkerställa att varje tryck är precist, effektivt och minimerar slöseri. För tryckerier är detta en möjlighet att transformeras från "underleverantör" till "hållbarhetskonsult". Genom att proaktivt erbjuda kunder lösningar för att minska koldioxidutsläpp – som att rekommendera lämpliga miljövänliga pappersmaterial och analysera koldioxideffektiviteten mellan digitaltryck och traditionellt tryck – kan man bygga djupare partnerskap. MINDS helhetstjänst bygger på just detta tänkande, med förhoppningen att hjälpa kunder att göra rätt från början, så att hållbarhet inte bara blir ett slagord utan en strategi för kostnads- och effektivitetsoptimering som faktiskt kan genomföras