কেন মুদ্রণ সময়সূচী নির্ধারণে "আকাশের অবস্থার দিকে" তাকাতে হবে?
সম্প্রতি গ্রাহকদের সাথে প্রোডাকশন লাইনের বাজেট নিয়ে আলোচনার সময় ১০ জনের মধ্যে ৮ জনই কষ্টের কথা বলছিলেন
উত্তর আমেরিকায় পাল্প এবং পেপারবোর্ড উৎপাদন মারাত্মকভাবে কমে যাওয়ায় কাঁচামালের সরবরাহ সংকটের কারণে উপাদানের খরচ এমনিতেই চড়া
তার ওপর সাম্প্রতিক সময়ে বিদ্যুতের দামের ওঠানামা অনেক মুদ্রণ কারখানার শীর্ষ তিনটি খরচের তালিকার মধ্যে বিদ্যুৎ বিলকে নিয়ে এসেছে
ফ্রান্সের Riccobono প্রিন্টিং গ্রুপের ১১টি কারখানায় প্রতি বছর প্রায় 50 GWh বিদ্যুৎ খরচ হয়
বিদ্যুতের ক্রমবর্ধমান দামের মুখে তারা আর অসহায় না থেকে কাগজ কেনার মতো বিদ্যুৎকেও কৌশলগতভাবে কেনার সিদ্ধান্ত নিয়েছে
তারা এনার্জি ম্যানেজমেন্ট কোম্পানি Mint Energie-র সাথে কাজ শুরু করে এবং তাদের প্রথম পদক্ষেপ ছিল প্রচলিত ফিক্সড রেট বা "আনলিমিটেড" বিদ্যুৎ চুক্তি থেকে বেরিয়ে আসা
পরিবর্তে তারা বাজারের দাম পর্যবেক্ষণ করতে শুরু করে এবং যখন পরিস্থিতি অনুকূলে থাকে তখনই কিস্তিতে বিদ্যুতের বাজেট ক্রয় করে
এটি ফিউচার মার্কেট বা কাঁচামাল কেনার যুক্তির সাথে পুরোপুরি মিলে যায়

প্রোডাকশন লাইনের রুটিন বিশ্লেষণ: দিন ও রাতের শিফটে বিদ্যুৎ খেকো "দানব" কীভাবে ধরবেন?
বিদ্যুৎ কেনার কৌশল পরিবর্তন করার আগে আপনাকে জানতে হবে আপনি আসলে বিদ্যুৎ কীভাবে ব্যবহার করছেন
Riccobono কেবল মূল মিটার দেখেনি, বরং তাদের ২৭০০টি স্টেশনের বিদ্যুৎ ব্যবহারের তথ্যের পুঙ্খানুপুঙ্খ বিশ্লেষণ করেছে
তারা দেখতে পেয়েছে প্রতিটি প্রোডাকশন লাইনের কাজের ধরন বা "নিশ্বাস নেওয়ার ছন্দ" সম্পূর্ণ আলাদা
যেসব কারখানায় দৈনিক পত্রিকা ছাপা হয় সেগুলো মূলত নিশাচর, সেখানে বিদ্যুতের সর্বোচ্চ ব্যবহার হয় গভীর রাতে
অন্যদিকে অন্যান্য কারখানায় দিনের বেলায় প্রচুর বিদ্যুৎ খরচ হয়
আমার এক দশকেরও বেশি সময়ের ফ্যাক্টরি কাউন্সেলিং অভিজ্ঞতা থেকে বলছি, অনেক অভিজ্ঞ ম্যানেজার কেবল অনুমানের ওপর ভিত্তি করে কাজের শিডিউল করেন
কিন্তু যখন আপনি ড্যাশবোর্ডে প্রতিটি মেশিনের বিদ্যুৎ ব্যবহারের গ্রাফ দেখবেন, তখন আপনি নিখুঁতভাবে পরিচালনা করতে পারবেন এবং বিদ্যুৎ খরচ বেশি এমন কাজগুলো কম দামের সময়ে সরিয়ে নিতে পারবেন
তথ্যের এই দৃশ্যমানতা থাকায় Riccobono অবশেষে লক্ষ্যহীন খরচ থেকে মুক্তি পেয়েছে
একটি বিদ্যুৎ চুক্তির সংশোধন কীভাবে লক্ষাধিক মুনাফা দিতে পারে?
কখনও কখনও টাকা বাঁচানোর সবচেয়ে সহজ উপায়টি সবচেয়ে সাধারণ চুক্তির শর্তাবলীর মধ্যেই লুকিয়ে থাকে
আমি প্রায়ই ব্র্যান্ড গ্রাহকদের বলি "রঙ কমানো মানেই টাকা বাঁচানো", প্যাকেজিং-এ ৬ রঙের বদলে ৪ রঙ ব্যবহার করলে সরাসরি খরচ কমে
বিদ্যুৎ ব্যবস্থাপনার ক্ষেত্রেও একই যুক্তি প্রযোজ্য
Mint Energie-র এনার্জি ম্যানেজমেন্ট ডিরেক্টর Nicolas Vermogen একটি গুরুত্বপূর্ণ পয়েন্ট উল্লেখ করেছেন, আর তা হলো কন্ট্রাক্ট ক্যাপাসিটি
তারা কেবল Riccobono-র দুটি কারখানার "সাবস্ক্রাইবড পাওয়ার" (যা তাইওয়ানের কন্ট্রাক্ট ক্যাপাসিটির সমান) সমন্বয় করেই বছরে ৫০,০০০ ইউরো (প্রায় ১৭.৫ লক্ষ তাইওয়ানিজ ডলার) সাশ্রয় করেছেন
এর জন্য দামি কোনো যন্ত্রপাতি আপগ্রেড করার প্রয়োজন হয়নি, কেবল বাস্তব তথ্যের সাথে চুক্তিটি মিলিয়ে দেখে এই মুনাফা অর্জন করা সম্ভব হয়েছে
চুক্তি সংশোধনের পাশাপাশি তারা তাদের Gallargues কারখানায় সোলার প্যানেল স্থাপনের বিষয়টিও খতিয়ে দেখছে, যা প্রতি বছর আরও ২৫% বিদ্যুৎ খরচ কমাতে পারবে বলে আশা করা হচ্ছে
ESG এবং বিদ্যুতের বর্ধিত দামের জোড়া ধাক্কা তাইওয়ানের ছোট কারখানাগুলো কীভাবে সামলাবে?
আজকাল সবাই প্রিন্টিং কার্বন ফুটপ্রিন্ট নিয়ে কথা বলছে, আমি সবসময় বলি একে "উপাদান-প্রক্রিয়া-পরিবহন" এই তিনটি পয়েন্টে ভাগ করে দেখতে হবে
"প্রক্রিয়া" বা কাজের ক্ষেত্রে বিদ্যুৎ খরচ সরাসরি কার্বন নিঃসরণ এবং উৎপাদন খরচের সাথে জড়িত
তাইওয়ানের অনেক ছোট কারখানা মনে করে তারা ছোট বলে জটিল কোনো মনিটরিং সিস্টেমের প্রয়োজন নেই
কিন্তু Riccobono-র অভিজ্ঞতা দেখায় যে, খরচ কমানোর চাবিকাঠি প্রায়ই সেই সব ছোটখাটো বিষয়ের মধ্যে থাকে যা আপনি সাধারণ বলে এড়িয়ে যান
এটি কেবল বিদ্যুৎ বিল বাঁচানো নয়, বরং এটি ব্র্যান্ড গ্রাহকদের কাছে প্রমাণ করার সেরা সুযোগ যে আপনার টেকসই উৎপাদনের সক্ষমতা রয়েছে
পরবর্তী বিদ্যুতের দাম বাড়ার অপেক্ষায় না থেকে এখনই আপনার বিদ্যুৎ বিল এবং প্রোডাকশন শিডিউল মিলিয়ে দেখুন
আপনি অবশ্যই সেখানে এমন কিছু জায়গা পাবেন যেখানে এখনই খরচ কমানো সম্ভব

重点整理
・অন্ধভাবে ফিক্সড রেট চুক্তিতে সই করবেন না, প্রোডাকশন লাইনের দিন-রাতের ছন্দ বুঝে কার্যকর বিদ্যুৎ ক্রয় কৌশল তৈরি করুন
・আপনার কারখানার কন্ট্রাক্ট ক্যাপাসিটি বা চুক্তিবদ্ধ ক্ষমতা আবার পরীক্ষা করুন, কেবল অতিরিক্ত পাওয়ার কমিয়ে সরাসরি খরচকে নিট মুনাফায় রূপান্তর করা সম্ভব
・বিদ্যুৎ ব্যবহার দৃশ্যমান করতে ডেটা ড্যাশবোর্ড ব্যবহার করুন, বেশি বিদ্যুৎ খরচ হয় এমন কাজগুলো অফ-পিক সময়ে শিডিউল করা একটি তাৎক্ষণিক বাস্তবায়নযোগ্য পদক্ষেপ
・সোলার প্যানেল এবং এনার্জি স্টোরেজ কেবল পরিবেশবান্ধব শোপিস নয়, বরং এটি ২৫% খরচ কমানোর সম্ভাবনাময় একটি বিনিয়োগ
延伸思考
অল্প লাভের এই যুগে আমরা কেবল অর্ডারের পরিমাণ বাড়িয়ে মুনাফা করতে পারি না, আমাদের অভ্যন্তরীণ ব্যবস্থাপনা থেকেও মুনাফা বের করা শিখতে হবে
যারা রূপান্তর করতে চান তাদের জন্য প্রি-প্রেস, প্রেস এবং ফ্যাক্টরি ম্যানেজমেন্টকে যুক্ত করতে পারে এমন একটি সিস্টেম থাকা অত্যন্ত জরুরি
像 MINDS 团队在做的一站式整合,其实就是帮客戶把这些原本散落的生产数据抓出来
যখন আপনি স্পষ্টভাবে দেখতে পাবেন কোন প্রিন্টিং মেশিন কোন সময়ে সবচেয়ে বেশি বিদ্যুৎ খরচ করছে, তখনই আপনার কাছে বিদ্যুৎ কোম্পানির সাথে দর কষাকষি করার বা শিডিউল অপ্টিমাইজ করার ক্ষমতা থাকবে এবং কার্বন ফুটপ্রিন্ট রিপোর্টের মাধ্যমে আন্তর্জাতিক ব্র্যান্ডের কাজ পাওয়া সহজ হবে
জ্বালানি বা এনার্জি ম্যানেজমেন্ট কেবল একটি বাড়তি কাজ নয়, এটি আপনার প্রতিযোগীদের থেকে এগিয়ে থাকার জন্য একটি বিশেষ সুবিধা
延伸閱讀
FAQ
- আমরা কেবল একটি ছোট বা মাঝারি মুদ্রণ কারখানা, Riccobono-র মতো আমাদের এত বিদ্যুৎ খরচ নেই, এটি কি আমাদের জন্য দরকারী?
- অবশ্যই দরকারী। বিদ্যুৎ কোম্পানির "কন্ট্রাক্ট ক্যাপাসিটি" এবং আপনার বাস্তব সর্বোচ্চ ব্যবহারের মিল আছে কি না তা পরীক্ষা করলেই তাৎক্ষণিকভাবে একটি বড় অংকের খরচ কমানো সম্ভব
- চুক্তি পরিবর্তন ছাড়াও কারখানায় তাৎক্ষণিকভাবে আর কী করা যেতে পারে?
- বিদ্যুৎ সাশ্রয়ী মোডে মেশিন রাখা এবং বেশি বিদ্যুৎ খরচ হয় এমন কাজগুলো অফ-পিক বা কম চাপের সময়ে শিডিউল করা নিশ্চিত করুন
- ব্র্যান্ড গ্রাহকরা কি সত্যিই মুদ্রণ কারখানা বিদ্যুৎ সাশ্রয় করছে কি না তা নিয়ে মাথা ঘামায়?
- আমার সাম্প্রতিক অভিজ্ঞতা থেকে বলছি, অনেক আন্তর্জাতিক ব্র্যান্ড কার্বন ফুটপ্রিন্টকে সাপ্লায়ার মূল্যায়নের অংশ হিসেবে যুক্ত করছে। নির্দিষ্ট বিদ্যুৎ সাশ্রয়ের তথ্য দেখাতে পারলে আপনি অন্যদের চেয়ে সহজেই বড় কাজ পেতে পারেন
সংশ্লিষ্ট নিবন্ধ
- প্রিন্টিং কার্বন ফুটপ্রিন্ট কীভাবে হিসাব করবেন? একজন অভিজ্ঞ পরামর্শক "উপাদান-প্রক্রিয়া-পরিবহন" এর মাধ্যমে টেকসই প্রিন্টিংয়ের প্রথম ধাপ ব্যাখ্যা করছেন
- পরিবেশবান্ধব মুদ্রণ সার্টিফিকেশন কীভাবে বুঝবেন? ব্র্যান্ড এবং ক্রয়ের জন্য FSC, কার্বন লেবেল এড়ানোর নির্দেশিকা
- 再生 কাগজ ব্যবহার করতে চান কিন্তু সমস্যায় পড়ার ভয়? মুদ্রণ পরামর্শকের কালার ম্যানেজমেন্ট ও কাগজ নির্বাচনের বাস্তব অভিজ্ঞতা