EPR রিপোর্টিং কি কেবল একটি প্রবেশিকা টিকেট? ক্যালিফোর্নিয়ার ডেডলাইনের পর ব্র্যান্ডের আসল প্যাকেজিং পরীক্ষা শুরু

সম্প্রতি অনেক গ্রাহক ক্যালিফোর্নিয়ার SB 54-এর EPR কমপ্লায়েন্স রিপোর্টিং শেষ করার পর স্বস্তির নিঃশ্বাস ফেলেছেন, ভেবেছেন যে তারা অবশেষে একটি বাধা অতিক্রম করেছেন। যখনই এমনটা হয়, আমি তাদের মনে করিয়ে দিই: সবাই শুনুন, রিপোর্টিং কেবল একটি এন্ট্রি টিকেট কেনা মাত্র, আসল প্রতিযোগিতা এখন শুরু হতে চলেছে।

উৎপাদন লাইন এবং গ্রাহকদের সাথে আমার দীর্ঘদিনের পর্যবেক্ষণে, ক্যালিফোর্নিয়ার মে মাসের শেষের এই রিপোর্টিং ডেডলাইনটি সত্যিই অনেক ব্র্যান্ডকে প্রথমবারের মতো তাদের নিজস্ব প্যাকেজিং উপকরণগুলি গুরুত্বের সাথে পরীক্ষা করতে বাধ্য করেছে। কিন্তু রিপোর্ট জমা দেওয়া এবং বাস্তবে 'রিসাইকেলযোগ্য' করে তোলা সম্পূর্ণ দুটি আলাদা বিষয়।

এই রিপোর্টিং ডেডলাইনের সবচেয়ে বড় গুরুত্ব হলো এটি শিল্পের দীর্ঘদিনের লুকিয়ে রাখা একটি বড় সমস্যাকে সামনে নিয়ে এসেছে, আর তা হলো ফ্লেক্সিবল ফিল্ম রিসাইক্লিংয়ের সংকট।

আপনারা সবাই জানেন যে, স্ন্যাকসের প্যাকেট, কফির প্যাকেজিং থেকে শুরু করে ই-কমার্স শিপিংয়ের PE ব্যাগ পর্যন্ত, এই ধরণের কম্পোজিট ফিল্ম হালকা, সস্তা এবং ভালো সুরক্ষা প্রদান করে, যা আধুনিক বাণিজ্যে প্রায় সর্বত্র বিদ্যমান। কিন্তু সমস্যাটি এখানে:

・রিসাইক্লিং অবকাঠামোর অভাব: আজ পর্যন্ত, বিশ্বজুড়ে এমন কোনো রিসাইক্লিং সিস্টেম নেই যা পোস্ট-কনজিউমার ফ্লেক্সিবল ফিল্মকে 'স্কেলেবল' উপায়ে প্রক্রিয়াজাত করতে পারে। এগুলি উপাদানের দিক থেকে জটিল এবং সহজেই ময়লা হয়ে যায়, তাই রিসাইক্লিং প্ল্যান্টগুলি এগুলি প্রক্রিয়াজাত করতে আগ্রহী নয়।

・ব্র্যান্ডগুলিকে মূল্য দিতে বাধ্য করা: ক্যালিফোর্নিয়ার SB 54 আইন অনুযায়ী, যদি আপনার প্যাকেজিংয়ের জন্য ক্যালিফোর্নিয়ায় কোনো বিদ্যমান রিসাইক্লিং চ্যানেল না থাকে, তবে উৎপাদনকারীকে (অর্থাৎ ব্র্যান্ডকে) নিজেই অর্থ ব্যয় করে রিসাইক্লিং মেকানিজম তৈরি বা ভর্তুকি দিতে হবে। এটি একটি অত্যন্ত বিশাল সম্ভাব্য ব্যয়।

・২০২৮ সালই আসল পরীক্ষা: এবারের রিপোর্টিং কেবল একটি পরিসংখ্যান মাত্র, আইনের আসল কঠোরতা হলো ২০২৮ সালের 'প্রকৃত রিসাইক্লিং হার' (actual recycling rate) প্রয়োজনীয়তা। সেই সময়ে যদি আপনার প্যাকেজিং উপাদানের রিসাইক্লিং হার লক্ষ্যমাত্রায় না পৌঁছায়, তবে আপনি বিশাল জরিমানা বা বাজারে নিষিদ্ধ হওয়ার সম্মুখীন হবেন।

Packaging Dive-এর রিপোর্টও আমার পর্যবেক্ষণকে নিশ্চিত করেছে; যদিও অধিকাংশ ব্র্যান্ড ফাইল জমা দিয়েছে, কিন্তু ফ্লেক্সিবল ফিল্ম কীভাবে পরিচালনা করবে সে বিষয়ে তারা এখনও বিকল্প উপকরণ মূল্যায়নের তাড়াহুড়োর মধ্যে রয়েছে, যার কোনো মানসম্মত সমাধান এখনও নেই।

এতটুকু পড়ার পর, যদি আপনি তাইওয়ানের কোনো রপ্তানিমুখী ব্র্যান্ড বা নির্মাতা হন, তবে এটিকে অন্য দেশের সমস্যা বলে মনে করবেন না। ক্যালিফোর্নিয়া বিশ্বব্যাপী ট্রেন্ডের একটি সূচক, ইউরোপীয় ইউনিয়ন ইতিমধ্যেই আরও এগিয়ে আছে এবং এই প্রভাব খুব শীঘ্রই আন্তর্জাতিক সাপ্লাই চেইনের প্রতিটি স্তরে ছড়িয়ে পড়বে।

আমি সম্প্রতি যে প্রজেক্টগুলো নিয়ে কাজ করছি, তার মধ্যে বেশিরভাগই 'উপাদান ইনভেন্টরি' এবং 'ডিজাইন পরিবর্তন' সংক্রান্ত পরামর্শ। এটি দেখায় যে বাজারের হাওয়া বদলাচ্ছে, টেকসই কমপ্লায়েন্স আর শুধু আইনি বা CSR বিভাগের বিষয় নয়, এটি পণ্য উন্নয়ন এবং সাপ্লাই চেইন ব্যবস্থাপনার একটি অপারেশনাল সমস্যা। ব্র্যান্ডগুলিকে এখনই নড়েচড়ে বসতে হবে:

・প্রথম ধাপ: অবিলম্বে উপাদানের ইনভেন্টরি তালিকাভুক্ত করুন

আপনাকে অবশ্যই খুব স্পষ্টভাবে জানতে হবে যে আপনার প্রতিটি বিদেশে বিক্রিত পণ্যের বাইরের বক্স, কুশন ম্যাটেরিয়াল, কালার বক্স থেকে শুরু করে পণ্যের নিজস্ব প্যাকেজিং পর্যন্ত কী কী উপাদান দিয়ে তৈরি। এটি সমস্ত সিদ্ধান্তের ভিত্তি।

・দ্বিতীয় ধাপ: উচ্চ ঝুঁকিপূর্ণ প্যাকেজিং চিহ্নিত করুন

কোন প্যাকেজিংগুলি উপরে উল্লিখিত ফ্লেক্সিবল ফিল্মের অন্তর্ভুক্ত? কোনগুলি একাধিক উপাদানের মিশ্রণ যা আলাদা করা কঠিন? এই উচ্চ ঝুঁকিপূর্ণ আইটেমগুলোকে অগ্রাধিকার দিন।

・তৃতীয় ধাপ: 'মনো-ম্যাটেরিয়াল' সমাধানের সন্ধান করুন

ডিজাইন পর্যায় থেকে শুরু করে প্যাকেজিংকে যতটা সম্ভব মনো-ম্যাটেরিয়াল (একটি মাত্র উপাদান) করার চেষ্টা করুন। উদাহরণস্বরূপ, অতীতে ব্লকিংয়ের জন্য PET/VMPET/CPP লেয়ার্ড ব্যাগ ব্যবহার করা হতো, সেগুলোকে কি ব্লকিং কোটিং সহ একক PE বা PP উপাদানে রূপান্তর করা সম্ভব? এটি রিসাইক্লিংয়ের সম্ভাব্যতা অনেক বাড়িয়ে দেয়।

・চতুর্থ ধাপ: বিকল্প সিস্টেম অন্বেষণ করুন

উপাদান পরিবর্তনের পাশাপাশি, 'সিস্টেম' পরিবর্তনের কথাও ভাবতে হবে। সম্প্রতি আমি সুইডিশ স্টার্টআপ Meadow-এর দিকে লক্ষ্য করেছি, যারা হোটেল শিল্পের জন্য অ্যালুমিনিয়ামের প্রি-ফিল্ড ডিস্ট্রিবিউশন সিস্টেম ডিজাইন করেছে, এটি একটি ভালো উদাহরণ। তারা 'একবার ব্যবহারযোগ্য' এর পরিবর্তে 'রিফিলযোগ্য' ব্যবহার করে মূলে গিয়ে বর্জ্য সমস্যার সমাধান করেছে। B2B চ্যানেলে এর সম্ভাব্যতা যাচাই করা হচ্ছে, যা আমাদের অনুসরণ করা উচিত।

এটি উপাদান বিজ্ঞান, সাপ্লাই চেইন ম্যানেজমেন্ট থেকে শুরু করে ব্যবসায়িক মডেলের একটি পূর্ণাঙ্গ যুদ্ধ। যত দ্রুত প্রস্তুতি শুরু করবেন, আপনার মানিয়ে নেওয়ার সুযোগ তত বেশি থাকবে।

・EPR রিপোর্টিং কমপ্লায়েন্সের প্রথম ধাপ মাত্র, ২০২৮ সালের প্রকৃত রিসাইক্লিং হারই ব্র্যান্ডগুলির জন্য আসল পরীক্ষা।

・ফ্লেক্সিবল ফিল্মের জন্য স্কেলেবল রিসাইক্লিং সমাধানের অভাব, ব্র্যান্ডগুলির জন্য বর্তমানে সবচেয়ে বড় টেকসই কমপ্লায়েন্সের ঘাটতি।

・পণ্য প্যাকেজিংয়ের উপাদানের ইনভেন্টরি অবিলম্বে তালিকাভুক্ত করা সমস্ত রপ্তানিমুখী ব্র্যান্ডের জন্য সবচেয়ে জরুরি কাজ।

・টেকসই কমপ্লায়েন্স এখন সাপ্লাই চেইন ম্যানেজমেন্টের একটি সমস্যা, কেবল আইনি বা ডিজাইন বিভাগের দায়িত্ব নয়।

・'মনো-ম্যাটেরিয়াল' ডিজাইনকে অগ্রাধিকার দেওয়া প্যাকেজিংয়ের রিসাইক্লিং সক্ষমতা বাড়ানোর সবচেয়ে সরাসরি ও কার্যকর উপায়।

আইন দ্বারা চালিত এই প্যাকেজিং বিপ্লব মুদ্রণ, ডিজাইন, এমনকি সফটওয়্যার পরিষেবা শিল্পের জন্য চ্যালেঞ্জ এবং বিশাল সুযোগ উভয়ই। আমার পরামর্শ হলো, EPR-কে কেবল ব্যয় বা ঝামেলা হিসেবে না দেখে, বরং এটিকে আপনার মূল মূল্যবোধ পুনর্বিবেচনার সুযোগ হিসেবে গ্রহণ করুন।

・মুদ্রণ ও নির্মাতাদের জন্য: আপনার ভূমিকা এখন শুধু 'ছবি প্রিন্ট করা' নয়। আপনাকে গ্রাহকের 'উপাদান পরামর্শদাতা' হতে হবে, যারা তাদের প্যাকেজিং বিশ্লেষণ করতে, বিকল্প সমাধান দিতে এবং এমনকি ছোট ব্যাচের স্যাম্পলিং পরিষেবা তৈরি করতে সাহায্য করবে, যাতে নতুন উপকরণের মুদ্রণ এবং প্রসেসিং সক্ষমতা পরীক্ষা করা যায়। ক্রস-ব্র্যান্ড মেশিন কানেক্টিভিটি এবং ডেটা অ্যানালাইসিস ক্ষমতা (যেমন BOBST Connect প্ল্যাটফর্মের সাম্প্রতিক উদ্ভাবন) মূল চাবিকাঠি হয়ে উঠবে, যা গ্রাহকদের উপাদানের ব্যবহার এবং কার্বন ফুটপ্রিন্ট নিখুঁতভাবে গণনা করতে সাহায্য করবে, এটিই নতুন মূল্যবোধ।

・ডিজাইনার ও ব্র্যান্ড গ্রাহকদের জন্য: অতীতে প্যাকেজিং ডিজাইন নিয়ে কথা বলার সময় আমরা ভিজ্যুয়াল, অনুভূতি এবং সুরক্ষার উপর গুরুত্ব দিতাম। এখন, 'রিসাইকেলযোগ্যতা' এবং 'সহজে বিয়োজনযোগ্যতা' সমান গুরুত্বপূর্ণ ডিজাইনের নীতি হতে হবে। ডিজাইনারদের উৎস থেকেই উপাদান সরবরাহকারী এবং প্রিন্টিং কারখানার সাথে নিবিড়ভাবে কাজ করতে হবে, এটি কোনো লিনিয়ার প্রক্রিয়া নয়, বরং একটি ক্রস-ডিসিপ্লিনারি সহযোগিতা।

・SaaS এবং AI গ্রহণের জন্য: এই ট্রেন্ডে 'ডেটা' হলো সোনা। প্যাকেজিং উপাদানের ইতিহাস ট্র্যাক করা, বিভিন্ন দেশের EPR ফি স্বয়ংক্রিয়ভাবে গণনা করা, উপাদান পরিবর্তনের ফলে ব্যয় এবং কার্বন নির্গমনের প্রভাব সিমুলেশন করার সফটওয়্যার প্ল্যাটফর্মগুলি ব্র্যান্ডগুলির জন্য অপরিহার্য প্রয়োজন হয়ে উঠবে। MINDS-এর ওয়ান-স্টপ ইন্টিগ্রেটেড পরিষেবা, এই প্রেক্ষাপটেই ডিজিটাল টুলচেইনের মাধ্যমে গ্রাহকদের ডিজাইন থেকে শুরু করে ক্রয় এবং উৎপাদন পর্যন্ত এই বৈশ্বিক টেকসই রূপান্তরকে আরও স্মার্টভাবে মোকাবিলা করতে সাহায্য করছে।

・EPR ডেডলাইন পার: প্যাকেজিং রিসাইক্লিং কমপ্লায়েন্স সম্পর্কে ব্র্যান্ডগুলির যে তিনটি বিষয় জানা প্রয়োজন