雷射雕刻 3 種材質怎麼調？皮革、木盒、壓克力對照

因為三種材質吸收與傳導雷射熱量的方式不同，同一台機器、同一個圖檔也會留下不同的邊緣與深度。雷射雕刻（Laser Engraving）是用聚焦雷射讓材料表面汽化、碳化或熔融，形成文字與圖案的加工方式

DPI（dots per inch，每英吋點數）是點陣圖的解析度單位，數值只說明影像細節密度，不會取代 cut 所需的向量外框。雷雕稿裡的黑白只代表加工區域，不等於成品黑度或深度，皮革禮盒、木製名片盒、壓克力獎牌都要分開測試

同材質邊角先做測試格，固定焦距與圖稿，再逐項調整功率、速度、DPI 或掃描次數，才留得住可重現的條件。我在現場最常看到的返工，就是把同一組參數直接複製到下一種材料

皮革先採低功率、高速度、多次掃描，背面墊背襯紙，讓顏色與深度逐次累積，減少焦痕穿透。皮革厚薄和表面處理不同，追求一次刻深，常會先把正面燒黑，背面也留下髒痕

・參數方向：低功率／高速度起步，多次掃描逐步加深，每次只改一個變因

・背襯紙處理：工作台與皮革背面之間加墊，打樣時正反面都翻看

・細節測試：細字與大面積黑塊分開測，前者看筆畫是否黏住，後者看熱量是否集中成焦斑

皮革禮盒正面漂亮，背面卻被燒出痕跡，量產時最難補救；背襯紙要列進參數驗證，不要只當成墊料

兩個都要看：纖維方向影響雕刻邊緣銳利度，木材密度影響所需熱量，胡桃木與松木不能共用一組起始參數。盒蓋上的標誌若橫跨明顯木紋，細線在硬軟纖維交界處容易出現深淺差

・胡桃木：密度較高，先用保守設定測深度與黑度，再逐步增加掃描次數或降低速度

・松木：纖維較鬆、紋理變化明顯，先控制熱量，觀察焦邊、樹脂色差與細字是否燒開

・纖維方向：順紋、橫紋都要留測試格，同一個字放在不同走向，邊緣表現可能不同

木盒打樣最好直接用同批盒蓋，平整木板只能看大方向；盒面有接縫、凹槽或弧度時，還要先確認焦距能否維持

壓克力先按加工目的分 engrave 與 cut：engrave 刻表面做圖文，cut 沿向量外框切穿材料；透明與霧面則看加工後的透光反差。兩種模式若混在同一層，現場很容易把切割線誤當成雕刻線

・Engrave：確認填色區、細線與文字，透明件先看雕刻區能否形成霧白或明顯透光差

・Cut：提供獨立的向量外框，標示切割線與加工順序，通常先 engrave 再 cut，避免零件切開後移位

・透明壓克力：重點是雕刻區與未加工區的透光差，不能只用螢幕黑白判斷

・霧面壓克力：表面已有散射效果，驗收先看圖文反差、細字完整與邊緣碳化

壓克力獎牌若要同時刻字又切外形，檔案分層比單純把圖交出去更重要，否則現場只能重新猜加工意圖

至少附可編輯向量線稿、標明 DPI 的點陣圖、成品尺寸、材質與加工順序，並把 engrave、cut 分層寫清楚。中小批量精品包裝若每次改稿都重猜，設計、採購與加工端很快會各自理解

我在麥思印刷（MS）的客製包裝案會用「麥策送印三道關」整理交接

・①檔案關：向量線稿、原始檔與輸出預覽一致，圖層分開標示 engrave、cut，另註細字與大面積圖案要求

・②打樣關：用量產相同材質與表面處理測試，記下機台、功率、速度、DPI、掃描次數與結果照片

・③驗收關：檢查邊緣碳化程度、細字完整、雕刻深度公差與加工位置，皮革翻看背面，木盒看纖維深淺差，壓克力分看透明與霧面反差

中高階全客製商業印刷若要把雷雕、盒體與印刷一起排程，可在麥思印刷打樣前先交這份 brief，改稿時每個人看到的條件才會相同

・三種材質要各自測試，同一個圖檔不代表同一組參數

・皮革的低功率、高速度、多次掃描要和背襯紙、正反面檢查一起做

・木盒先分胡桃木與松木，再看纖維方向和盒面焦距

・壓克力先分 engrave 與 cut，透明、霧面用成品反差驗證

・向量、DPI、加工順序與深度公差寫清楚，改稿和量產才接得起來

我會把雷雕案的條件整理成可重複使用的 brief，不把參數留在某位師傅的記憶裡。設計端記下材質、表面、engrave／cut、DPI、功率、速度、掃描次數與測試照片，印刷製造端保留通過的樣片與深度判定；AI 或 SaaS 可以檢查欄位漏填、比對版本、整理打樣照片，但不能替代同批材質實測。下一個案子先做一張三材質測試表，量產會少很多來回，需要一起梳理設計、包裝與加工條件時，可找麥策知識學院顧問團隊

・麥思印刷官方網站

・麥策知識學院官方網站