Cố vấn cảnh báo: Công nghệ mới của Voith giúp giấy nhẹ hơn, bạn đã cập nhật quy trình quản lý màu sắc chưa?

Tại sao ngành in đang rất cần loại giấy "vừa nhẹ vừa cứng"?

Dựa trên quan sát lâu năm của tôi tại các dây chuyền sản xuất và phía khách hàng, vấn đề khiến mọi người đau đầu nhất trong hai năm qua chính là nguyên vật liệu

Đặc biệt là bột giấy, công suất sản xuất tại Bắc Mỹ đã bắt đầu thu hẹp từ năm ngoái. Đến năm 2025, riêng sản lượng bìa cứng (Containerboard) đã sụt giảm hơn 5%, áp lực nguồn cung truyền thẳng lên chi phí của khách hàng

Các thương hiệu cũng không đứng yên. Dưới áp lực ESG, họ yêu cầu ngược lại phải giảm nguyên liệu đóng gói, sử dụng giấy nhẹ hơn và tốt nhất là phải có chứng nhận bền vững

Điều này đẩy các nhà in vào thế tiến thoái lưỡng nan:

・Theo truyền thống, để in đẹp, phải dùng giấy có bề mặt phẳng mịn và định lượng cao thì màu mực mới ổn định

・Nhưng để theo đuổi độ cứng (Bulk) và cảm giác dày dặn cho giấy, thường phải hy sinh độ phẳng mịn, dẫn đến độ phân giải khi in bị giảm

Trước đây, để giấy nhẹ (Lightweight Paper) đạt được độ phẳng bề mặt, người ta phải dùng áp lực lớn trong quy trình cán láng (Calendering). Kết quả là cấu trúc sợi bị đè bẹp, hy sinh mất độ dày và độ cứng quý giá

Đây là lý do tại sao công nghệ mới của Voith xứng đáng được tất cả chúng ta trong ngành quan tâm sát sao, nó đang cố gắng giải quyết mâu thuẫn cơ bản này

Công nghệ Voith EcoCal HiBulk làm thế nào để đạt được "cả hai mục tiêu"?

Thay vì gọi đây là một phát minh hoàn toàn mới, tôi thiên về cách nhìn nhận đây là một "quy trình tích hợp thông minh"

Voith đã kết hợp ba công nghệ vốn đã hoàn thiện của họ lại với nhau để thay đổi cách thức cán láng. Tư duy cốt lõi là "không dùng vũ lực để ép phẳng, mà dùng kỹ thuật để làm bề mặt giấy trở nên dễ bảo"

Quy trình của nó diễn ra như sau:

・Bước 1, Làm mát lõi giấy (MCB Cooler): Sử dụng khí lạnh để làm mát lõi bên trong của tờ giấy, giúp cấu trúc sợi trở nên dẻo dai hơn, khó bị biến dạng

・Bước 2, Kích hoạt bề mặt giấy (OnQ ModuleCal): Ngay trước khi đi vào trục cán, sử dụng hơi nước để làm nóng và làm ẩm chính xác "bề mặt" giấy, khiến các sợi bề mặt mềm ra, dễ định hình hơn

・Bước 3, Ép nhẹ để định hình: Cuối cùng đi qua trục cán nhiệt độ cao. Vì chỉ có bề mặt là mềm, nên chỉ cần áp lực thấp là đã có thể ép phẳng bề mặt, trong khi lõi giấy bền bỉ bên trong hoàn toàn không bị ảnh hưởng, nhờ đó giữ lại được độ cứng và độ dày

Theo các thử nghiệm sản xuất hàng loạt của Voith tại một nhà máy giấy tiêu chuẩn ở châu Âu, phương pháp này thực sự có thể cải thiện đáng kể độ phẳng bề mặt, đạt được tiêu chuẩn cần thiết cho in ấn độ phân giải cao, trong khi vẫn duy trì hoặc thậm chí nâng cao độ cứng và cảm giác về độ dày

Những thách thức nhà in gặp phải khi dùng giấy mới? Tại sao cần cài đặt lại quản lý màu sắc?

Khi nhân viên kinh doanh mang loại "giấy nhẹ có độ dày cao" mới này tới để báo giá, bộ phận thu mua hoặc giám đốc nhà máy tuyệt đối không được chỉ nhìn vào dữ liệu rồi áp dụng in ấn như giấy tráng phủ hay giấy không tráng phủ thông thường

Tôi gần như có thể khẳng định rằng, nếu áp dụng trực tiếp ICC Profile hiện có trong cơ sở dữ liệu, màu sắc in ra sẽ khác xa so với màu trên màn hình

Lý do rất đơn giản:

・Độ tăng tầng thứ (Dot Gain) không kiểm soát được: Sau khi mực in lên giấy, nó sẽ lan ra do sợi giấy hấp thụ. Mức độ "tăng tầng thứ" này liên quan trực tiếp đến đặc tính vật lý bề mặt giấy. EcoCal HiBulk đã thay đổi yếu tố quan trọng nhất này

・Thay đổi độ bão hòa màu: Cấu trúc bề mặt khác nhau sẽ dẫn đến độ bóng sau khi mực khô và cách phản xạ ánh sáng khác nhau, ảnh hưởng trực tiếp đến độ bão hòa màu mà mắt người nhìn thấy

Nếu bộ phận chế bản không xây dựng ICC Profile dành riêng cho loại giấy mới này và mô phỏng hành vi màu sắc của nó trong giai đoạn làm mẫu (proofing), thì việc lên máy in xong mới phát hiện ra lệch màu sẽ là một thảm họa

Nhẹ thì bị khách hàng phàn nàn, nặng thì phải in lại cả lô. Chi phí thiệt hại và uy tín mất đi cao hơn nhiều so với số tiền tiết kiệm được từ việc bỏ qua bước thử nghiệm

Nhà in nhỏ và designer nên đối phó thế nào với thách thức từ giấy mới?

Đối với vật liệu mới, lời khuyên của tôi luôn là "thử nghiệm trước, cam kết sau"

Đối với nhà in:

・Thiết lập cảnh giác: Giáo dục bộ phận thu mua và kinh doanh, khi thấy các từ khóa như "nhẹ", "độ dày cao", "bền vững", phải hỏi kỹ hơn về quy trình sản xuất và đặc tính của giấy

・Đầu tư quy trình: Đừng tiếc tiền thử nghiệm. Việc tạo ICC Profile cho loại giấy mới nên được coi là quy trình vận hành tiêu chuẩn. Đây là khoản đầu tư tốt nhất để nâng cao chất lượng và tạo dựng rào cản chuyên môn

・Chủ động giao tiếp: Trao đổi thẳng thắn với nhà cung cấp giấy và khách hàng thương hiệu, cho họ biết rằng để đảm bảo độ chính xác của màu sắc, bạn cần thời gian và tài nguyên để thực hiện thử nghiệm trước khi in

Đối với designer và bộ phận thu mua thương hiệu:

・Giao tiếp sớm: Ngay khi bạn ưng ý với một loại giấy bền vững nào đó, hãy thảo luận ngay với nhà in. Họ có thể hiểu "tính nết" của loại giấy này hơn bạn

・Quản lý kỳ vọng: Giải thích với sếp hoặc khách hàng rằng, sử dụng vật liệu mới là tốt, nhưng có thể cần thêm thời gian làm mẫu và thêm một chút ngân sách để đảm bảo thành phẩm cuối cùng hoàn hảo

・Yêu cầu mẫu thử: Nhất định phải yêu cầu bản in mẫu (digital proofing hoặc in thật) trên loại giấy mục tiêu. Hãy dùng mắt và đôi tay của bạn để xác nhận chất liệu và màu sắc

Toàn bộ quá trình này chính là tinh thần cốt lõi của "Dịch vụ tích hợp một cửa" mà MINDS Printing luôn thực hiện. Chúng tôi không chỉ nhìn vào bản thiết kế, mà còn cân nhắc tất cả các yếu tố khoa học vật liệu, quản lý màu sắc và quy trình gia công từ đầu đến cuối, nhằm loại bỏ mọi rủi ro có thể dự đoán được ngay từ khi dự án bắt đầu

・Công nghệ mới của Voith giúp giấy định lượng thấp có bề mặt in tinh tế mà không phải hy sinh độ cứng

・Tính bền vững và chi phí là động lực chính, trong tương lai loại giấy có độ dày cao và định lượng nhẹ này sẽ ngày càng phổ biến

・Áp dụng trực tiếp ICC Profile cũ sẽ dẫn đến lệch màu nghiêm trọng, bắt buộc phải làm mẫu và hiệu chỉnh màu sắc cho loại giấy mới

・Designer và nhà in cần giao tiếp chặt chẽ hơn, tiến hành thử nghiệm trên loại giấy mới ngay từ giai đoạn đầu dự án

Đây không chỉ là một thông báo kỹ thuật của một nhà cung cấp thiết bị duy nhất, mà là một tín hiệu thị trường quan trọng: khoa học vật liệu đang tìm kiếm lời giải cho mâu thuẫn tồn tại lâu dài giữa "tính bền vững" và "chất lượng"

Đối với nhà in, khả năng cạnh tranh trong tương lai không chỉ là so xem máy móc ai mới hơn, giá ai thấp hơn, mà là ai hiểu sâu hơn về vật liệu, ai làm chủ quy trình tốt hơn, liệu có thể chuyển hóa sự đổi mới vật liệu từ thượng nguồn thành sản phẩm ổn định, chất lượng cao đến tay khách hàng hay không, đó mới là mấu chốt

Đối với designer và thương hiệu, điều này mở ra một không gian sáng tạo hoàn toàn mới. Bạn có thể sử dụng các vật liệu thân thiện với môi trường hơn để tạo ra những thiết kế tinh tế, thậm chí giàu cảm xúc hơn. Nhưng điều này cũng phụ thuộc vào việc bạn có hợp tác chặt chẽ với một đối tác in ấn hiểu biết về khoa học vật liệu và sẵn sàng đầu tư kỹ lưỡng vào khâu chế bản hay không. Nếu không, dù ý tưởng có tốt đến đâu cũng có thể đổ bể ở "chặng đường cuối cùng"

・EcoCal HiBulk - a new calendering solution from Voith