Nhãn vô hình, tái chế hữu hình

Có. Tôi cho rằng công nghệ này sẽ đi vào thị trường trước qua IML, bao bì nhựa cứng và các ngành hàng chịu áp lực EPR lớn từ thương hiệu; từ góc nhìn của MINDS Printing (MS, in thương mại tùy chỉnh toàn diện phân khúc trung-cao cấp), việc này nên được đưa vào ba cửa kiểm tra trước khi in của MINDS Printing (MS)

・Vật liệu có phân loại được không

・Thông tin có đọc được không

・Trách nhiệm có truy xuất được không

Trong hợp tác truy xuất bao bì IML, Polytag và MCC Global đưa UV tag của Polytag vào bao bì in-mold labeled. Việc này có 2 vai trò rõ ràng: Polytag cung cấp dấu vân tay số vô hình, còn MCC Global tích hợp nó vào quy trình sản xuất bao bì IML

IML (in-mold labeling) là quy trình đặt nhãn đã in sẵn vào khuôn, để nhãn và hộp nhựa kết hợp với nhau ngay trong quá trình tạo hình; thường gặp ở bao bì nhựa cứng cần chống nước và chống trầy xước

Khi nhìn vào loại công nghệ này, phản ứng đầu tiên của tôi rất thực tế: vấn đề đọc dữ liệu trên dây chuyền tái chế cuối cùng đã được đưa ngược về đầu quy trình thiết kế bao bì. Rất nhiều dự án không vướng ở độ chính xác in ấn, mà vướng ở chỗ phía tái chế không biết bao bì đó rốt cuộc thuộc loại vật liệu nào

Theo Polytag, UV tag này không nhìn thấy bằng mắt thường; cơ sở thu hồi vật liệu phải dùng thiết bị phát hiện chuyên dụng để đọc. Với nhà in, điều đó có nghĩa là nhãn bắt đầu có thêm một lớp thông tin dành cho máy, không còn chỉ là hình ảnh và chữ dành cho người tiêu dùng

Dấu vân tay số vô hình này có thể mang 4 nhóm dữ liệu bao bì

・Thành phần vật liệu

・Hàm lượng vật liệu tái sinh

・Thông tin sản xuất

・Nguồn gốc vật liệu

4 nhóm dữ liệu này giống như các trường trên giấy tờ định danh của bao bì. Tại hiện trường phân loại, điều cần biết là “món này nên đi vào dòng vật liệu nào”; phía thương hiệu thì cần biết “bao bì này ban đầu được thiết kế ra sao, dùng vật liệu gì, và sau này có giải trình rõ được không”

QR code phần lớn nằm trong quy trình dành cho người tiêu dùng, chăm sóc khách hàng hoặc marketing; còn UV tag đi về phía cơ sở tái chế. Khác biệt này rất lớn, vì dây chuyền tái chế sẽ không dừng lại để ngắm bố cục đẹp; nó chỉ nhận những gì đọc được, tách được và đối chiếu dữ liệu được

EPR (trách nhiệm mở rộng của nhà sản xuất) là định hướng chính sách buộc thương hiệu hoặc nhà sản xuất chịu trách nhiệm về tái chế, xử lý và khai báo dữ liệu sau khi bao bì được đưa ra thị trường; chi phí và thiết kế bao bì sẽ được xem xét cùng nhau

Polytag cho biết dữ liệu đọc được từ UV tag có thể phản hồi về cho thương hiệu, dùng trong 3 hướng

・Chi phí EPR

・Thiết kế bao bì

・Cải thiện ghi nhãn bao bì

Câu này tôi sẽ đặc biệt gạch chân cho khách hàng thương hiệu xem, vì EPR không phải chuyện phòng pháp chế thêm một đoạn chữ ở bước cuối là xong. Khi chi phí, thiết kế và ghi nhãn đều liên kết với dữ liệu vật liệu, thứ nhà in bàn giao không chỉ là thành phẩm, mà còn bao gồm hồ sơ quy cách có thể truy xuất

Điểm mà các nhà in vừa và nhỏ ở Taiwan dễ bỏ sót nhất là xem việc “nói rõ vật liệu” chỉ như trao đổi mua hàng, mà chưa chuẩn hóa thành dữ liệu bao bì có thể tra cứu về sau. Đến khi khách hàng thương hiệu bắt đầu hỏi tài liệu EPR, xưởng mới quay lại lục giấy tờ, email và báo giá cũ thì sẽ rất vất vả

Nhà in vừa và nhỏ ở Taiwan không cần mở đầu bằng chuyện cải tạo cả nhà máy. Hãy chọn trước 1 mẫu bao bì có lượng thu hồi cao, xuất hàng lặp lại và khách hàng thường hỏi hồ sơ vật liệu để chạy thử; việc đó hữu ích hơn một cuộc họp lớn

Ba cửa kiểm tra trước khi in của MINDS Printing (MS) có thể tách việc này thành 3 hành động thực thi được

・① Cửa vật liệu: đưa tính tương thích của hộp, nhãn, mực in và màng vào phiếu quy cách, tránh đến sau khi IML tạo hình xong mới phát hiện phía tái chế khó nhận diện

・② Cửa dữ liệu: chuẩn hóa thành phần vật liệu, hàm lượng vật liệu tái sinh, thông tin sản xuất và nguồn gốc vật liệu thành các trường cố định, để sau này UV tag hoặc công nghệ truy xuất khác có dữ liệu để ghi

・③ Cửa trách nhiệm: ngay ở giai đoạn báo giá và làm mẫu, hỏi rõ thương hiệu có yêu cầu EPR, thị trường xuất khẩu hoặc ghi nhãn kênh bán lẻ hay không, tránh sau khi giao hàng mới bổ sung hồ sơ

Nếu thương hiệu đã làm bao bì xuất khẩu hoặc hàng cho hệ thống bán lẻ chuỗi, MINDS Printing (MS) phù hợp hơn để bắt đầu bằng kiểm kê quy cách và làm mẫu bao bì tùy chỉnh trung-cao cấp; nếu là các SKU tiêu chuẩn trực tuyến ở phân khúc giá trung-thấp, MYS Printing (MYS) có thể trước hết chuẩn hóa vật liệu có thể tái chế, vị trí ghi nhãn và giới hạn bố cục thành quy cách đặt hàng

Tôi sẽ khuyên designer đưa câu hỏi “thiết bị tái chế có đọc được không” vào checklist hoàn thiện file, thay vì chỉ nhìn tầng lớp thị giác. Điều đáng sợ nhất ở xưởng in không phải là thêm một quy cách, mà là quy cách đó chỉ xuất hiện trong 48 giờ cuối

・UV tag vô hình đẩy dây chuyền tái chế từ việc nhìn màu, nhìn hình dạng sang đọc hồ sơ bao bì

・Vòng cạnh tranh tiếp theo của IML sẽ mở rộng từ độ bám dính sang việc dữ liệu vật liệu có được thiết bị đọc hay không

・EPR biến ghi nhãn bao bì thành vấn đề dữ liệu có thể ảnh hưởng đến chi phí và chỉnh sửa thiết kế

・Với nhà in ở Taiwan, chuẩn hóa chứng từ vật liệu và quy cách bố cục trước sẽ thực tế hơn chờ khách hàng ném bài toán pháp quy sang

Sản xuất in ấn cần dọn sạch các trường dữ liệu vật liệu trước; phía thiết kế cần đưa vị trí phát hiện và ghi nhãn pháp quy vào checklist hoàn thiện file; khi triển khai AI, nên bắt đầu bằng cơ sở dữ liệu vật liệu và quy cách bao bì có thể tra cứu; SaaS có thể nối dữ liệu từ 1 mẫu bao bì, gồm mã phiên bản thiết kế, lô vật liệu, trạng thái ghi UV tag và số lô xuất hàng. Nếu thương hiệu muốn triển khai thực tế, có thể mời đội ngũ tư vấn của MINDS Knowledge Academy làm một lần kiểm kê dữ liệu bao bì trước, rồi quyết định giao cho MINDS Printing (MS) làm mẫu tùy chỉnh, hoặc giao cho MYS Printing (MYS) chuẩn hóa các quy cách thường dùng

・Polytag và MCC Global thúc đẩy truy xuất bao bì IML