Порада від консультанта: нова технологія Voith робить папір легшим – чи встигає ваш процес управління кольором?

Чому індустрія шукає папір, який є «легким, але жорстким»

З моїх тривалих спостережень на виробничих лініях та спілкування з клієнтами, останні два роки головною проблемою є сировина

Особливо це стосується целюлози: з минулого року обсяги виробництва в Північній Америці почали скорочуватися, а до 2025 року виробництво тарного картону (Containerboard) впало більш ніж на 5%, що призвело до зростання витрат для клієнтів

Бренди теж не стоять осторонь: під тиском ESG вони вимагають зменшення використання пакувальних матеріалів, переходу на легший папір та, бажано, отримання сертифікатів екологічної сталості

Це ставить друкарні у скрутне становище:

・Традиційно для якісного друку потрібен гладкий папір з високою щільністю, щоб забезпечити стабільну передачу фарби

・Але для досягнення жорсткості (Bulk) та відчуття об'єму зазвичай доводиться жертвувати гладкістю, що погіршує роздільну здатність друку

Раніше, щоб зробити полегшений папір (Lightweight Paper) гладким, його потрібно було стискати під час процесу каландрування (Calendering), що призводило до руйнування волокон і втрати дорогоцінного об'єму та жорсткості

Ось чому нова технологія Voith заслуговує на пильну увагу всіх фахівців галузі — вона намагається розв'язати це фундаментальне протиріччя

Як Voith EcoCal HiBulk вдається «отримати все одразу»

Це не стільки винахід, скільки «розумна інтеграція процесів»

Voith об'єднала три свої перевірені технології, змінивши підхід до каландрування. Основна концепція: «не розгладжувати силою, а м'яко змусити поверхню підкоритися»

Процес виглядає так:

・Крок 1: Охолодження серцевини паперу (MCB Cooler): спершу внутрішній шар паперу охолоджується холодним повітрям, що робить структуру волокон міцнішою та стійкішою до деформації

・Крок 2: Активація поверхні (OnQ ModuleCal): безпосередньо перед валами поверхня паперу точно нагрівається та зволожується парою, що пом'якшує поверхневі волокна та полегшує формування

・Крок 3: Легке пресування для надання форми: нарешті папір проходить через гарячі вали. Оскільки м'якою є лише поверхня, для її розгладження потрібен мінімальний тиск, а міцна внутрішня структура залишається недоторканою, зберігаючи жорсткість та товщину

Згідно з промисловими випробуваннями Voith на одному з провідних європейських паперових комбінатів, цей метод дійсно дозволяє значно покращити гладкість поверхні, зберігаючи або навіть підвищуючи жорсткість та об'ємність, що відповідає стандартам високоякісного друку

З якими викликами зіткнуться друкарні при використанні нового паперу та чому потрібно налаштовувати управління кольором

Коли менеджери приносять на розрахунок замовлення на цей тип «високооб'ємного легкого паперу», відділу закупівель чи технологам не можна покладатися лише на технічні дані, сприймаючи його як звичайний крейдований чи некрейдований папір

Майже можу гарантувати, що при прямому застосуванні наявних ICC-профілів з бази даних кольори на відбитку значно відрізнятимуться від тих, що на екрані

Причина проста:

・Неконтрольоване розтискування фарби (Dot Gain): після нанесення фарби на папір вона вбирається волокнами, що призводить до розмиття. Ступінь цього розтискування безпосередньо залежить від фізичних властивостей поверхні паперу, а EcoCal HiBulk змінює цей критично важливий фактор

・Зміна насиченості кольорів: через різну структуру поверхні блиск фарби після висихання та спосіб відбиття світла відрізняються, що прямо впливає на сприйняття насиченості кольорів оком

Якщо перед друком не створити власний ICC-профіль для цього нового паперу та не змоделювати його кольорову поведінку на стадії проби, виявлення розбіжності кольорів уже під час друку стане справжньою катастрофою

У кращому випадку — скарги клієнтів, у гіршому — передрук усього тиражу. Втрачені витрати та репутація значно перевищують вартість початкового тестування

Як малі та середні друкарні та дизайнери можуть впоратися з викликами нового паперу

Моя порада щодо нових матеріалів завжди незмінна: «Спочатку тестування, потім обіцянки»

Для друкарень:

・Будьте уважними: навчайте відділ закупівель та менеджерів з продажу — коли ви бачите ключові слова «легкий», «високооб'ємний», «сталий», запитуйте про процес виробництва та характеристики паперу

・Інвестуйте в процеси: не заощаджуйте на тестах. Створення ICC-профілів для нового паперу має бути стандартною процедурою — це найкраща інвестиція для підвищення якості та створення професійної переваги

・Будьте проактивними у спілкуванні: відкрито обговорюйте це з постачальниками паперу та брендами-клієнтами. Дайте їм зрозуміти, що для гарантії точності кольору вам потрібен час та ресурси на додрукарську підготовку

Для дизайнерів та закупівельників брендів:

・Спілкуйтеся заздалегідь: як тільки ви зацікавилися екологічним папером, одразу обговоріть це з друкарнею. Вони можуть знати «характер» цього паперу краще за вас

・Керуйте очікуваннями: поясніть керівництву чи клієнтам, що використання нового матеріалу — це добре, але може знадобитися більше часу на підготовку проб та трохи більший бюджет для гарантії ідеального результату

・Запитуйте зразки: обов'язково запитуйте цифрову пробу або фактичний друкований зразок «на цільовому папері», щоб власноруч перевірити текстуру та кольори

Весь цей процес — це серце концепції «інтегрованого сервісу в одному вікні» від MINDS Printing. Ми не просто дивимося на дизайн-макет, ми враховуємо матеріалознавство, управління кольором та виробничі процеси з самого початку проєкту, щоб усунути всі передбачувані ризики

・Нова технологія Voith дозволяє полегшеному паперу мати вишукану друковану поверхню без втрати жорсткості

・Сталість та витрати є основними драйверами, тому такий високооб'ємний, але легкий папір ставатиме все більш поширеним

・Пряме використання старих ICC-профілів призведе до серйозних розбіжностей у кольорі; необхідно створювати нові профілі для нового паперу

・Дизайнери та друкарні повинні тісніше співпрацювати, тестуючи новий папір на ранніх етапах проєкту

Це не просто технічний реліз від одного виробника обладнання; це важливий індикатор ринку: матеріалознавство шукає рішення для довготривалого протиріччя між «сталим розвитком» та «якістю»

Для друкарень майбутня конкурентоспроможність полягає не лише в новому обладнанні чи низьких цінах, а в глибині розуміння матеріалів та майстерності керування процесами. Здатність перетворити інновації у сировині на стабільний та якісний продукт у руках клієнта — ось ключ до успіху

Для дизайнерів та брендів це означає новий простір для творчості, можливість використовувати більш екологічні матеріали для створення вишуканих дизайнів з унікальними тактильними відчуттями. Однак це залежить від співпраці з друкованим партнером, який розуміється на науці про матеріали та готовий докласти зусиль на етапі додрукарської підготовки. Інакше навіть найкраща ідея може зазнати невдачі на останньому етапі

・EcoCal HiBulk - a new calendering solution from Voith