Anong mga Signal sa Industriya ang Inilalabas ng Merger ng TG-Group?
Maraming balita tungkol sa integration sa industriya kamakailan, at ang anunsyo ng Pick & Place na sumali sa TG-Group ay isang napakalinaw na signal
Sa hakbang na ito, direktang isinama ng TG-Group ang mga solusyon sa robotic picking sa kanilang automation map. Ipinapakita nito na ang packaging automation market ay lumilipat na mula sa pagbebenta ng standalone machines patungo sa kumpetisyon sa system solutions
Napapansin ko kamakailan ang systematization ng pre-press quality inspection sa production lines, tulad ng pag-integrate ng EyeC sa Proofiler Graphic Connect nang direkta sa design finishing stage
Ang nangyayari sa pre-press ay nangyayari na rin ngayon sa post-press processing side
Ang mga panuntunan sa kumpetisyon sa equipment market ay nagbago na; hindi na lang ito basta pagbebenta ng mabilis na makina, kundi pagbebenta na ng data at kontrol sa buong production line
Bakit ang Pagbili ng Isang Robotic Arm ay Hindi Kayang Solusyunan ang mga Bottleneck sa Packaging Production Line?
Nitong mga nakaraang taon, humigpit ang mga pandaigdigang regulasyon sa packaging, gaya ng SB 54 bill ng California na nagtutulak sa supply chain na gumamit ng iba't ibang flexible films o biodegradable materials
Halimbawa ang biodegradable milk bag na inilunsad kamakailan ng Indian brand na Mother Dairy; ang mga pisikal na katangian ng mga bagong materyales na ito ay kadalasang mas mahirap kontrolin kaysa sa tradisyonal na plastik
Kapag nagbago ang materyales sa upstream, kung mayroon lamang isang standalone robotic arm sa downstream, madali itong magkaroon ng problema dahil hindi ito makakasabay sa adjustment ng grip force base sa kagamitan sa unahan, na nagreresulta sa paghinto ng production line o pagtaas ng scrap rate
Ito ang dahilan kung bakit ang "piece-by-piece" na pagbili ng makina ay lalong nagiging mahirap
Sa praktikal na aspeto, kailangan ng isang buong system na kayang mag-usap-usap, upang kapag naramdaman ng sensor sa unahan ang pagbabago sa tension ng materyales, ang robot sa dulo ay awtomatikong makakapag-adjust ng mga parameter nito
Paano Dapat Suriin ng mga Small and Medium Post-press Factories sa Taiwan ang Automation Investment?
Para sa maraming small and medium post-press factories sa Taiwan na nahaharap sa kakulangan sa manggagawa at naghahandang mag-adopt ng automation, ito ay isang mahalagang pagbabagong dapat harapin
Bagaman ang initial quote mula sa isang system integrator ay madalas na mas mataas kaysa sa pagbili ng isang robotic arm lang, kung titingnan ang dalas ng pagpapalit ng linya sa hinaharap, mas mataas talaga ang mga hidden cost ng equipment na walang integration
Karaniwan kong pinapayuhan ang mga may-ari ng processing factory na isaalang-alang ang mga sumusunod na dimensyon kapag sinusuri ang automation procurement:
・System connectivity: Kaya ba ng equipment na makipagpalitan ng data sa iyong kasalukuyang ERP o pre-press job order system para mabawasan ang manual entry?
・Flexibility sa pagpapalit ng linya: Sa harap ng mga order na "small volume, high variety" ngayon, gaano katagal ang aabutin para i-reset ang mga parameter at palitan ang mga grippers ng robotic arm?
・Data sharing: Ang data ba ng mga depekto na natukoy ng quality inspection station ay maaaring i-feedback nang real-time sa picking stage para sa automatic rejection?
Buod ng mga Pangunahing Punto
・Ang standalone automation ay hindi na sapat para tugunan ang lalong kumplikadong eco-friendly packaging materials at end-to-end quality control requirements
・Ang kompetisyon sa pagitan ng mga equipment manufacturer ay ganap nang lumilipat patungo sa system warfare ng upstream at downstream software at hardware integration
・Ang investment evaluation ng mga post-press processing factories ay dapat lumipat mula sa simpleng equipment specifications patungo sa data connection capabilities at flexibility sa pagpapalit ng linya
Karagdagang Kaisipan
Sa harap ng alon na ito ng paglipat mula sa standalone patungo sa system, hindi lamang bilis ng picking ang dapat nating tingnan kapag nagpaplano ng production line upgrade
Ang mga kinakailangan ng mga brand customer para sa packaging ay umabot na hanggang sa pagbabawas ng plastik sa pinagmulan at traceability ng proseso ng produksyon
Ang pagpili ng isang system partner na kayang maayos na ikonekta ang pre-press finishing, printing data, at post-press processing, at ang pagsasaayos ng daloy ng data ng job order, ang tunay na pundasyon para sa pagpapanatili ng long-term profit margins
Karagdagang Babasahin
FAQ
- Ano ang end-to-end packaging automation integration?
- Ito ay tumutukoy sa kakayahan ng lahat ng kagamitan—mula sa feeding, printing, post-press processing hanggang sa huling picking at packing—na makipag-usap sa isa't isa sa pamamagitan ng iisang system at awtomatikong mag-adjust ng mga parameter
- Bakit hindi dapat bumili lang ng isang robotic arm ang mga post-press processing factories sa Taiwan?
- Ang isang kagamitan ay hindi kayang lutasin ang gap sa impormasyon sa pagitan ng upstream at downstream, at madalas itong kulang sa dynamic adaptability ng buong production line kapag humaharap sa mga bagong eco-friendly materials
- Paano magsisimula ang mga SME na may limitadong budget?
- Unahing suriin ang mga bottleneck station sa loob ng factory na pinaka-labor intensive, at maghanap ng mga regional system provider na nag-aalok ng modular upgrades at may karanasan sa software integration
Mga kaugnay na artikulo
- Paglampas sa Limitasyon ng Kagamitan: Paano Makakatanggap ang mga Maliit na Screen Printing Shop ng mga Order na Higit sa Laki ng Frame
- Ang Nakatagong Variable ng Packaging Automation: Mga Parameter sa Post-Processing na Nagtatakda ng Tagumpay ng Produksyon
- Paano gumawa ng matibay na paper bag? Isang praktikal na gabay sa materyales, hawakan, at sukat para sa pag-imprenta