Nagsasara na ang mga pabrika ng papel, paano dapat maghanda ang mga printing press sa Taiwan?

Para malinaw, hindi ito isang hiwalay na pangyayari; ito ay tatlong magkakapatong na insidente sa loob ng maikling panahon

・Ipinapakita ng ulat sa produksyon ng AF&PA sa Amerika na bumaba ang taunang produksyon ng papel at karton noong 2025; ito ay indikasyon ng pagliit ng pangkalahatang basehan

・Ang sentenaryong pabrika na Cenpa sa Alsace, France ay nagdeklara ng permanenteng pagsasara. Hindi ito pansamantalang pagtigil para sa maintenance, kundi tuluyang pag-alis sa merkado

・Ang pabrika ng Nippon Dynawave sa Longview, Amerika ay itinigil ang produksyon dahil sa isang aksidente. Ito ay biglaang pagkawala ng kapasidad

Kung titingnan ang bawat isa, maaari itong ituring na isolated case, pero dahil tatlo ang sunod-sunod na nangyari sa loob ng ilang buwan, iba na ang kahulugan nito. Ibig sabihin nito, ang suplay ng papel sa buong mundo ay tunay na bumababa, hindi lang dahil sa pana-panahong pagbabago

Batay sa aking karanasan sa linya ng produksyon at pagtatrabaho sa mga kliyente, ang pinakakinakatakutan sa papel ay hindi ang pagtaas ng presyo, kundi ang sagot na "wala kaming stock ngayon." Dahil sa pagbaba ng produksyon at pagsasara ng mga pabrika, ang unang naaapektuhan ay hindi ang presyo, kundi ang lead time at ang kakaunting mapagpipiliang uri ng papel. Kapag napagtanto mong ang regular na importadong coated paper na ginagamit mo ay biglang nangangailangan ng anim na linggong paghihintay, ang presyo ay pangalawang problema na lang. Para sa detalyadong data, sumangguni sa Ulat sa pagbaba ng produksyon ng papel at data ng kapasidad ng AF&PA

Maraming may-ari ang magtatanong: "Iyan ay problema ng Europe at America, bakit ako madadamay?" Kailangan nating intindihin ang global flow ng papel

Ang papel ay isang highly internationalized na commodity. Ang Taiwan ay umaasa sa malaking porsyento ng imported cultural paper, specialty paper, at high-end packaging paper. Kapag may mga kapasidad na nawawala sa Europe at America, ang mga mamimili roon ay kukuha ng supply mula sa ibang rehiyon, na magreresulta sa pagkaubos ng supply na maaari sanang gamitin sa merkado ng Asya. Ito ang tinatawag na "crowding-out effect."

Paano ito eksaktong nakakaapekto? Narito ang tatlong antas:

・Unang antas: Nagiging limitado ang spot goods; ang mga uri ng papel na dati ay available agad ay kailangan na ngayong ipila

・Pangalawang antas: Ang presyo ay bumabagsak (tataas). Pagkatapos tumaas ng import costs, ang mga wholesalers at paper suppliers ay ipapasa ito sa susunod nilang quotation, at kadalasan ay isinasama na ang lahat ng pagtaas sa isang bagsakan

・Pangatlong antas: Ang mga alternatibong papel ay tumataas din ang presyo dahil lahat ay nag-aagawan sa parehong uri ng papel; ang konsentrasyon ng demand ang nagtutulak sa pagtaas ng presyo ng mga alternatibo

Ang kaso ng sentenaryong pabrika na Cenpa ay dapat pagtuunan ng pansin. Ang pagsasara ng isang matandang pabrika ay halos hindi na maibabalik; kapag kinalas na ang mga kagamitan at naghiwa-hiwalay ang team, kahit bumuti pa ang ekonomiya, hindi na ito magbubukas muli. Ibig sabihin, ang isang bahagi ng pangmatagalang supply ay permanente nang nawala sa listahan. Iba ito sa "pansamantalang pagbawas ng produksyon."

Alam ng lahat ang teorya, ang mahirap lang ay limitado ang cash at storage space, kaya hindi posible ang walang limitasyong pag-iimbak (stockpiling). Iminumungkahi ko ang tatlong hakbang ayon sa urgency:

・Una, suriin ang iyong mga "hindi maaaring mawala" na items: Tukuyin ang mga order na may pinakamalaking gamit sa nakaraang taon, iyong mga specific na hiningi ng kliyente, at iyong mga order na tanging iisang uri lang ng papel ang magagamit. Ang mga ito ang dapat mong unahing i-lock ang supply, hindi lahat ng stock

・Makipag-negotiate ng long-term contract sa mga paper supplier para i-lock ang presyo, sa halip na ikumpara lang ang spot price. Sa panahong ito, ang makakuha ng fixed supply at presyo para sa tatlo hanggang anim na buwan ay mas mahalaga kaysa sa makatipid ng ilang porsyento sa spot discount. Ang "may magagamit na supply" ang iyong nilo-lock

・Pag-iba-ibahin ang mga supplier, magkaroon ng kahit isang backup: Huwag lang umasa sa iisang paper supplier o iisang source. Ang aksidenteng paghinto ng pabrika sa Longview ay isang babala; kapag may nangyari sa iyong iisang source, siguradong hihinto rin ang iyong linya

Ang pagtatantya sa pag-stock ay may simpleng basehan: gamitin ang "turnover days" at huwag ibase sa "mas maraming stock, mas kampante." Itaas ang safety stock ng mga critical na uri ng papel mula sa karaniwang dalawa hanggang tatlong linggo patungong apat hanggang anim na linggo, depende sa sitwasyon. Siguraduhin lang na hindi ito masisira at hindi nito maapektuhan ang cash flow. Ang sobrang pag-iimbak na nauuwi sa pagkabasa ng papel o pagbabago ng mga specification ay magiging dead stock lang

Makakatulong din ang bahagi ng design. Sa pagtanggap ng project, kung sa yugto pa lang ng design ay mapipili na ang mga "pangunahing specification na may stable na supply sa merkado," sa halip na gumamit ng mga rare na specialty paper sa bawat project, mas magiging flexible ang buong supply chain. Ito ang dahilan kung bakit mahalaga ang integrated service mula sa design, suhestiyon sa papel, hanggang sa printing. Ang impormasyon tungkol sa supply ay dapat makarating sa mesa ng designer, hindi na kailangang hintaying mag-print bago mapagtantong hindi pala ito mabibili

Sa totoo lang, walang makakapagbigay sa iyo ng tiyak na petsa kung kailan ito matatapos, pero may ilang signal na dapat bantayan

Ang pagbaba ng produksyon at ang permanenteng pagsasara ng mga pabrika ay maituturing na structural contraction; hindi ito ang uri ng problema na matatapos lang sa pag-replenish ng stock. Ang ganitong uri ng pagbabago ay karaniwang tumatagal ng bawat quarter, o kahit taon. Kaya ang aking desisyon ay: huwag nang umasang babalik ito sa dati sa maikling panahon. Ang mga kailangang i-lock na supply at kontratang dapat pag-usapan ay gawin na habang hindi pa gumagalaw nang malaki ang presyo

Sa kabilang banda, habang ang mga kakompetensya mo ay nakadepende pa rin sa spot market at naghahabol ng supply sa bawat order, ikaw ay nakapag-lock na ng mahahalagang uri ng papel at presyo para sa susunod na quarter. Ito ay isang tunay na bentahe sa kompetisyon pagdating sa lead time at pagpepresyo. Ang gusto ng mga kliyente ay hindi lang ang pagiging mura, kundi ang "kakayahan mong tumanggap ng order at makapag-deliver."

・Tatlong insidente sa mga pabrika ng papel sa loob ng tatlong buwan ang nangyari; ito ay nangangahulugang ang supply ng papel sa buong mundo ay nakakaranas ng structural contraction, hindi lang pana-panahong pagbabago

・Ang kakulangan sa supply ay unang nakakaapekto sa lead time at pagpili ng papel, hindi sa presyo. Kapag gumalaw na ang presyo, madalas ay huli na ang lahat

・Ang permanenteng pagsasara ng sentenaryong mga pabrika ay hindi na mababago; nangangahulugan ito na ang isang bahagi ng pangmatagalang supply ay permanenteng nawala sa merkado

・Huwag mag-imbak ng lahat; unahin ang pag-lock ng "mga critical na items na hindi pwedeng mawala." Itaas ang safety stock mula dalawa hanggang tatlong linggo patungong apat hanggang anim na linggo, depende sa sitwasyon

・Ang pakikipag-negotiate ng long-term contract ngayon ay ang pag-lock ng "katiyakan na may magagamit na supply," na mas mahalaga kaysa sa matipid na ilang porsyento sa spot market

Ang totoong aral dito ay ang paglipat ng impormasyon sa procurement nang mas maaga. Ang tradisyunal na proseso ay magdidisenyo, aprubado ng kliyente, at pagkatapos ay maghahanap ng papel; ang panganib ng pagbabago sa supply ay nasa huling bahagi. Ngunit kung sa yugto ng pagtanggap ng project at pagdidisenyo ay alam na kung aling mga papel ang stable ang supply at alin ang meninipis, mababawasan na ang panganib sa umpisa pa lang. Para sa mga designer, mababawasan ang tsansang makaranas ng "tapos na ang design pero walang mabiling papel." Para sa mga printing press, napag-iisa nito ang impormasyon ng procurement, produksyon, at disenyo. Para sa mga kliyente, mababawasan ang gastos sa pag-revise at paggawa muli. Ito rin ang tunay na halaga ng one-stop integration: hindi lang ito pagbebenta ng magkakasamang serbisyo, kundi ang pagpapadaloy ng impormasyon sa supply chain sa bawat yugto. Ang susunod na hakbang ay simple: ilista ang tatlong pinaka-ginagamit mong papel, at ngayong linggo ay makipag-usap na sa iyong paper supplier tungkol sa supply at pag-lock ng presyo

・Ulat sa pagbaba ng produksyon ng papel at data ng kapasidad ng AF&PA