ลงทุน 4 ล้านยูโรเพื่ออัปเกรด? ถอดรหัสลับการตัดสินใจลงทุนของโรงพิมพ์ฉลาก Rembrandt ในเนเธอร์แลนด์

จากการที่ผมคลุกคลีอยู่หน้างานมาหลายปี โรงพิมพ์ขนาดกลางและขนาดย่อมจะยอมทุ่มเงินก้อนใหญ่เพื่ออัปเกรดเครื่องจักรก็ต่อเมื่อถูกบีบด้วยสองปัจจัยหลัก ได้แก่ กฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อม และปัญหาการขาดแคลนแรงงานรวมถึงคอขวดของกำลังการผลิต

Rembrandt Labels & Packaging โรงพิมพ์ฉลากขนาดกลางในเนเธอร์แลนด์เพิ่งประกาศแผนการลงทุนมูลค่า 4 ล้านยูโร

เงินก้อนนี้ไม่ได้ถูกใช้ไปอย่างสะเปะสะปะ แต่พวกเขาเจาะจงไปที่อุปกรณ์การพิมพ์ดิจิทัล ระบบอัตโนมัติหลังการพิมพ์ (Post-press automation) และการขยายโรงงาน

เมื่อเทียบกับกลุ่มธุรกิจกระดาษข้ามชาติที่ลงทุนครั้งละหลายร้อยล้านยูโร สถานการณ์ของ Rembrandt นั้นใกล้เคียงกับความเป็นจริงที่โรงพิมพ์ขนาดกลางในไต้หวันต้องเผชิญมากกว่า

หากคุณโฟกัสในกลุ่มอาหาร เครื่องดื่ม หรือสุขภาพและความงามที่ต้องการการปรับแต่ง (Customization) สูงและต้องเปลี่ยนสายการผลิตบ่อย การลงทุน 4 ล้านยูโรนี้แท้จริงแล้วคือการซื้อบัตรผ่านเข้าสู่ตลาดในอีก 5 ปีข้างหน้า

สิ่งนี้แสดงให้เห็นว่าพวกเขาตระหนักดีว่าช่องว่างกำไรจากการผลิตมาตรฐานจำนวนมากกำลังลดลง จึงจำเป็นต้องอาศัยระบบอัตโนมัติเพื่อรักษาอัตรากำไรของงานสั่งทำพิเศษเอาไว้

สิ่งที่อุตสาหกรรมกำลังถกเถียงกันอย่างดุเดือดในขณะนี้คือปฏิกิริยาลูกโซ่ที่เกิดจาก PPWR (กฎระเบียบด้านบรรจุภัณฑ์และของเสียบรรจุภัณฑ์) ของยุโรป

แผนการลงทุนของ Rembrandt ระบุชัดเจนว่าพวกเขาเล็งเห็นถึงการเปลี่ยนแปลงของตลาดจากบรรจุภัณฑ์พลาสติกไปสู่การใช้วัสดุประเภทกระดาษอย่างรวดเร็ว

ด้วยเหตุนี้ พวกเขาจึงไม่เพียงแค่อัปเกรดสายการผลิตฉลากกาวเปียก (wet-glue labels) เท่านั้น แต่ยังเพิ่มการลงทุนในอุปกรณ์การผลิตกระดาษแข็ง (solid board) อีกด้วย

สิ่งนี้ช่วยยืนยันการคาดการณ์ของผมว่า เมื่อการรักษาสิ่งแวดล้อมกลายเป็นกฎหมายที่เคร่งครัด การเปลี่ยนโครงสร้างบรรจุภัณฑ์จะส่งผลโดยตรงต่อความอยู่รอดของสายการผลิต

・การเปลี่ยนจากพลาสติกเป็นกระดาษหมายความว่าจำเป็นต้องนำเข้าอุปกรณ์หลังการพิมพ์และอุปกรณ์ไดคัท (die-cutting) ที่แตกต่างออกไป

・กลยุทธ์การจัดซื้อของลูกค้าแบรนด์ใหญ่ก็จะเปลี่ยนไปเช่นกัน โดยจะหันไปหาผู้รับจ้างผลิต (Contract manufacturer) ที่สามารถจัดการได้ทั้งฉลากและบรรจุภัณฑ์กล่องในที่เดียว

นี่ถือเป็นสัญญาณเตือนให้โรงพิมพ์ในไต้หวันที่ต้องการรับงานจากยุโรปหรือเผชิญแรงกดดันด้านห่วงโซ่อุปทานสีเขียวจากแบรนด์ลูกค้า ต้องหันมาปรับโครงสร้างสายการผลิตอย่างจริงจัง

หลายคนเวลาอ่านข่าวการลงทุนต่างประเทศมักสนใจแต่ว่าซื้อเครื่องจักรเทพๆ อะไรมาบ้าง แต่กลับมองข้ามความสำคัญของ 'พื้นที่' ไป

การลงทุนรอบนี้ Rembrandt ไม่เพียงแค่ซื้อเครื่องจักร แต่ยังตัดสินใจย้ายสายการผลิตกระดาษแข็งจากโรงงานเดิมใน Aarschot ไปยังนิคมโลจิสติกส์ที่ Nieuwlandlaan ซึ่งห่างออกไปไม่กี่กิโลเมตร

โรงงานใหม่มีพื้นที่ประมาณ 6,000 ตารางเมตร ซึ่งถือเป็นพื้นที่ที่เพียงพอสำหรับการบริหารจัดการของโรงพิมพ์ขนาดกลาง

ที่สำคัญยิ่งกว่าคือ สถานที่แห่งใหม่นี้มาพร้อมกับความจุในการจัดเก็บพาเลทถึง 4,000 จุด

ในหน้างานผลิตสื่อสิ่งพิมพ์ การเคลื่อนย้ายและจัดเก็บชิ้นงานกึ่งสำเร็จรูป (Work-in-progress) ระหว่างเครื่องจักรต่างๆ มักเป็นหลุมดำที่กลืนกินกำไรไปโดยไม่รู้ตัว

・การรวมสายการผลิตเข้ากับคลังสินค้าและโลจิสติกส์ในที่เดียว สามารถลดชั่วโมงการเคลื่อนย้ายที่ไม่จำเป็นในโรงงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ

・พื้นที่จัดเก็บชั่วคราวที่เพียงพอช่วยแก้ไขปัญหาคอขวดของกำลังการผลิตที่เกิดจากการสลับการผลิตงานจำนวนน้อยหลากหลายประเภท (Multiple small-batch orders)

กลยุทธ์ที่นำแผนการผลิตมาผูกเข้ากับผังโลจิสติกส์เช่นนี้ คือหัวใจสำคัญของการยกระดับประสิทธิภาพการดำเนินงานอย่างแท้จริง

・การลงทุนของโรงพิมพ์ขนาดกลางควรเน้นไปที่การแก้ปัญหาประสิทธิภาพการเปลี่ยนสายการผลิต (Changeover) และระบบอัตโนมัติหลังการพิมพ์ มากกว่าการขยายกำลังการผลิตพื้นฐานเพียงอย่างเดียว

・กฎระเบียบ PPWR ของยุโรปกำลังบีบให้ต้องเปลี่ยนวัสดุบรรจุภัณฑ์จากพลาสติกเป็นกระดาษ การอัปเกรดอุปกรณ์และเทคโนโลยีที่เกี่ยวข้องจึงเป็นสิ่งที่หลีกเลี่ยงไม่ได้

・การเพิ่มประสิทธิภาพพื้นที่โลจิสติกส์และคลังสินค้าในโรงงาน เป็นก้าวสำคัญในการยกระดับประสิทธิภาพการดำเนินงานโดยรวมและลดต้นทุนแฝง

・ในตลาดที่มีการแข่งขันสูง ความสามารถในการจัดการทั้งฉลากและบรรจุภัณฑ์กล่องแบบครบวงจร จะกลายเป็นความได้เปรียบในการรับงาน

สำหรับโรงพิมพ์ขนาดกลางและขนาดย่อมรวมถึงฝ่ายออกแบบบรรจุภัณฑ์ในไต้หวัน การตัดสินใจของ Rembrandt ถือเป็นมาตรฐานอ้างอิงที่สมจริง

อย่ามัวแต่มองหาการแข่งขันด้านเงินทุนหรือราคาของสินค้าทั่วไปกับโรงงานขนาดใหญ่ แต่ต้องสำรวจว่าสายการผลิตของคุณมีความยืดหยุ่นเพียงพอที่จะรองรับวัสดุที่หลากหลาย (โดยเฉพาะกระดาษแข็งที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม) หรือไม่

ในการวางแผนลงทุนในโรงงานหรือเครื่องจักรในระยะถัดไป อย่าเพิ่งกันงบไว้เพียงแค่สำหรับเครื่องพิมพ์ แต่ต้องตรวจสอบผังเส้นทางการเคลื่อนย้ายของโลจิสติกส์และระบบอัตโนมัติหลังการพิมพ์ควบคู่ไปด้วย นี่คือรากฐานที่สำคัญในการรักษาอัตรากำไรในตลาดงานสั่งทำพิเศษ และการก้าวเข้าสู่ระบบบริการแบบ One-stop service เหมือนระบบ MINDS

・€4 million in investments for Rembrandt Labels & Packaging