Одна машина, индивидуальная для каждой коробки: как упаковка по требованию меняет правила игры

・Представьте себе сценарий, с которым вы, возможно, сталкиваетесь. Клиент, занимающийся электронной коммерцией, постоянно имеет на складе шесть-семь стандартных размеров готовых картонных коробок. Большие коробки используются для мелких предметов, мелкие предметы заполнены пузырчатой пленкой, стоимость доставки рассчитывается по объему, а уровень возвратов высок. Он звонит не для того, чтобы запросить цену, а чтобы спросить: «Я слышал, что теперь есть машины, которые могут измерять и изготавливать коробки одну за другой. Мне больше не нужно заказывать у вас грузовик с запасами?»

・Этот вопрос заслуживает серьезного ответа от каждого производителя гофрированных коробок

・Проще говоря, она объединяет операции «резка, фальцовка, формовка, запечатывание», которые раньше выполнялись отдельно и требовали ручного подключения, в одну машину. При этом она не полагается на складские стандартные размеры, а использует «измерение на месте + производство на месте» [1]. Товары перемещаются по конвейеру, система визуального контроля измеряет их фактическую длину, ширину и высоту, система мгновенно рассчитывает наиболее экономичную форму коробки, вырезает заготовку за считанные секунды, формирует коробку, упаковывает товар и запечатывает его. Утверждается, что она обрабатывает сотни коробок в час, практически без участия человека [1]

・Ключ не в «скорости», скорость — это лишь видимость. Ключ в том, что она отменяет предпосылку, которая использовалась в отрасли на протяжении десятилетий: размеры упаковки должны быть заранее подготовлены на складе

・В прошлом вам приходилось иметь более дюжины форм коробок, потому что вы не знали, какой товар клиент будет отправлять сегодня; клиент должен был заказывать у вас минимальный объем заказа, потому что затраты на изготовление нескольких коробок, печать и вырубку были слишком высоки. Логика CVP Everest такова: поскольку каждый товар в каждом заказе уникален, то для каждого заказа должна быть сделана подходящая коробка, и концепция «стандарта» вообще не нужна [1]

・Для клиентов вниз по цепочке это очень заманчиво. Исходные данные показывают, что это может сократить отходы упаковочных материалов и переплату за доставку для клиентов на 30-50% [1]. Стоимость объемной доставки — это скрытая черная дыра в электронной коммерции. Коробка, наполовину заполненная воздухом, означает, что вы платите за перевозку воздуха при каждой отправке. Устранение этой проблемы приносит реальные деньги для складов, отправляющих миллионы товаров в год

・Здесь нужно спокойно судить, не пугая себя. CVP Everest влияет не на «всю индустрию гофрокартона», а на определенный сегмент ценности в ней — поставки стандартных размеров коробок со склада. Это мой анализ, и причины очень ясны

・Подумайте, на какие части делится бизнес по производству картонных коробок: сырье для бумаги и картона, печать и брендинг, вырубка и формовка, хранение и логистика, упаковка на месте. CVP Everest съедает в основном те части последних трех, которые «зависят от спецификаций, объемов и складских запасов» [1]. Для чистого производителя, который «изготавливает несколько размеров небрендированных коробок и продает их вам оптом», после того как клиент переходит на внутреннюю упаковку, действительно будет меньше заказов

・Но есть и то, что она явно не заменяет: ей требуется непрерывная подача гофрированного картона, машина не производит картон из воздуха, а, наоборот, постоянно и в больших объемах потребляет рулонное гофрированное сырье [1]. Другими словами, спрос не исчезает, а перемещается с «продажи готовых коробок» на «продажу бумажного сырья + услуг по оборудованию»

・Это и есть тот сдвиг, который тайваньским фабрикам следует понять. Если ваш бизнес полностью зависит от «у меня самый полный ассортимент готовых коробок на складе», то велика вероятность, что вы пострадаете; если вы сможете переместиться вверх по цепочке (стабильные, соответствующие нормам, отслеживаемые поставки гофрированного сырья) или в сторону услуг (интеграция оборудования, контракты на расходные материалы, обслуживание), то вы окажетесь на гребне волны. Сколько тонн бумажного сырья потребляет клиент с внутренней упаковкой каждый месяц? Кто поставляет эту бумагу? Вот так выглядит новый заказ

・Мое мнение таково: большинство малых и средних предприятий «должны копировать частично», а не «полностью внедрять всю систему». Есть три причины, которые нужно рассматривать отдельно

・Во-первых, пороговая величина масштаба. Разумный срок окупаемости для такого полностью автоматизированного оборудования, как CVP Everest, основан на «достаточно большом и разнообразном объеме отгрузок ежедневно для покрытия стоимости машины» [1]. Крупные склады электронной коммерции, логистические центры 3PL — это золотая середина; традиционная фабрика с обычным ежемесячным объемом отгрузок, купившая такую машину «для собственного использования», не сможет обеспечить достаточную загрузку, и она станет бездействующим активом

・Во-вторых, неверное позиционирование. Ценность оборудования для «тех, кто упаковывает много собственных товаров», то есть для брендов и логистических компаний, а не для «продавцов коробок», которые используют его для себя [1]. Если традиционная фабрика рассматривает это как услугу «я тоже куплю машину, чтобы упаковывать товары для клиентов», то ей сначала нужно четко рассчитать: вы продаете производственные мощности или конкурируете со своим крупнейшим клиентом за то, что он изначально хотел делать сам?

・В-третьих, то, что действительно стоит копировать, — это «образ мышления», а не «машина». CVP Everest учит нас тому, что упаковка превращается из «складского товара» в «услугу по требованию». Вам не обязательно покупать эту машину, но вы можете начать спрашивать: можете ли вы предложить гибкие формы коробок «малыми партиями, различных размеров, с короткими сроками поставки»? Можете ли вы снизить минимальный объем заказа для изготовления и вырубки, чтобы клиентам не приходилось заказывать пять тысяч коробок, если им нужно только двести? Можете ли вы продавать «коробки» как решение, включающее «коробки + договор на бумажное сырье + рекомендации по оптимизации размеров дизайна»? Это не требует семизначного оборудования, это требует переосмысления бизнес-модели

・Машина очень хорошо делает подходящие коробки, но она не может сделать две вещи: создать опыт бренда и принимать решения. Это две области, которые традиционные фабрики должны наиболее усердно защищать и в которые должны инвестировать

・Сначала о бренде. Картонная коробка, вырезанная на месте, максимально эффективна, но это просто коричневая коробка. Для брендов, которые стремятся к впечатлениям от распаковки, качеству печати, специальным структурам (подарочные коробки, коробки в виде книг, структурные амортизаторы), стандартная коробка по требованию не решает их проблем. Этот рынок с высокой добавленной стоимостью, ориентированный на дизайн и постпечатную обработку (postpress), машина в краткосрочной перспективе не сможет затронуть, и, наоборот, он станет еще более ценным, поскольку «стандартные коробки будут автоматизированы»

・Затем о суждениях и соответствии требованиям. Ранее упоминалось, что машине требуется «постоянное потребление гофрированного сырья» [1], а источник, материал и возможность переработки сырья на сегодняшнем экспортном рынке уже давно не являются вопросом «лишь бы подошло». Требования европейских и американских брендов к перерабатываемости упаковки, ответственности производителя и сертификации материалов ужесточаются год от года. Машина для изготовления коробок по требованию не может ответить клиенту на вопрос «соответствует ли это сырье нормативным требованиям вашего конечного рынка», но опытный поставщик может. Позиционирование себя как «консультанта по соответствию упаковки и материалам» для клиентов — это ценность, которую оборудование никогда не сможет заменить

・Таким образом, окончательное суждение очень прямолинейно. CVP Everest пришла не для того, чтобы уничтожить заводы по производству гофрированного картона, она пришла, чтобы устранить бизнес-модель «умеющих продавать только стандартные коробки со склада, но ничего другого» [1]. Следующий шаг — не спешить с оценкой, стоит ли покупать машину, а вернуться к анализу структуры ваших доходов: какая часть полностью зависит от продажи стандартных коробок? Именно эту часть вы должны активно трансформировать, не дожидаясь, пока клиент заговорит об этом. Переместите ресурсы в четыре направления: «гибкие поставки», «сырье для бумаги», «постпечатная обработка бренда», «консультации по соответствию требованиям», и вы не только не будете вытеснены этой революцией упаковки по требованию, но, возможно, станете тем, кто удовлетворит ее избыточный спрос

・CVP Everest действительно отменяет старую предпосылку «упаковка должна иметь заранее заготовленные стандартные размеры», а не всю индустрию гофрированного картона [1]

・Она влияет на «поставки стандартных размеров коробок со склада», но будет постоянно и в больших объемах потреблять гофрированное сырье, спрос смещается, а не исчезает [1]

・Наиболее веским стимулом для клиентов вниз по цепочке является сокращение отходов упаковочных материалов и переплаты за доставку на 30-50%, черная дыра объемной доставки является основным полем битвы [1]

・Большинству малых и средних традиционных фабрик следует копировать концепцию «упаковка как услуга», а не покупать полностью автоматизированное оборудование, которое не сможет обеспечить достаточную загрузку

・Машина не может отнять опыт бренда (дизайн, постпечатная обработка) и суждения (консультации по соответствию материалов нормативным требованиям), эти две области следует развивать, а не просто придерживаться продажи небрендированных коробок

・Для полиграфического производства это напоминание: когда «стандартные товары» могут быть автоматизированы для немедленного производства, прибыль будет концентрироваться на двух полюсах — «нестандартном, ориентированном на дизайн, ориентированном на соответствие требованиям», а чистые складские запасы будут сокращаться. Возможность для дизайнеров заключается в превращении «оптимизации форм коробок, минимизации объема» в количественно измеримую дизайнерскую услугу, а не просто в визуальный дизайн; точка входа для внедрения AI очень четкая: визуальное измерение, расчет наиболее экономичной формы коробки, прогнозирование данных об отгрузках — эти возможности, уже продемонстрированные CVP Everest, могут быть разделены на модули для расширения возможностей существующих производственных линий без необходимости приобретения всей машины. Представление о SaaS-модели состоит в создании «библиотеки форм коробок, потребления бумажного сырья, сертификатов соответствия» в виде подписного бэкэнда, позволяющего малым и средним предприятиям участвовать в этой трансформации посредством платы за услуги, а не капитальных затрат на оборудование. Открытым вопросом остается: когда изготовление коробок по требованию станет широко распространенным, сможет ли стабильная поставка гофрированного сырья, его отслеживаемость и система переработки соответствовать этому, что определит, будет ли этот рассказ об эффективности действительно устойчивым

[1] Packsize CVP Everest: Одна машина изготавливает каждую коробку по индивидуальному заказу, революция в упаковке по требованию: на чей бизнес это влияет

[2] Korff-Sausse S. (2021). Abigail DeVille. Видео «Light of Freedom» на Youtube: https://www.youtube.com/watch?v=LVa_P3pTjhM. Le Carnet PSY. DOI: 10.3917/lcp.242.0021

[3] Seleznev A. (2021). rytstat: Работа с 'YouTube API'. CRAN: Contributed Packages. DOI: 10.32614/cran.package.rytstat