Производитель роботов-сортировщиков вошел в состав TG-Group: стоит ли покупать оборудование или систему для автоматизации послепечатной обработки?

В последнее время участились случаи интеграции в промышленном секторе, и объявление о присоединении Pick & Place к TG-Group — это очень четкий сигнал

Этим шагом TG-Group напрямую включила решения для роботизированной сортировки в свою экосистему автоматизации. Это отражает переход рынка автоматизации упаковки от продаж отдельных машин к конкуренции системных решений

Я часто наблюдаю систематизацию контроля качества на этапе допечатной подготовки (pre-press), например, как EyeC интегрирует Proofiler Graphic Connect непосредственно в процесс финализации дизайна

То, что происходит в pre-press, сейчас начинает происходить и в послепечатной обработке

Правила игры на рынке оборудования изменились: теперь вам продают не просто быструю машину, а данные и контроль над всей производственной линией

В последние годы мировые требования к упаковке ужесточились. Например, калифорнийский закон SB 54 вынуждает цепочки поставок переходить на различные гибкие пленки или биоразлагаемые материалы

На примере недавно выпущенных молочных пакетов из биоразлагаемого материала индийского бренда Mother Dairy видно, что такие новые материалы по физическим свойствам часто капризнее традиционного пластика

Если материал на входе меняется, а на выходе стоит лишь автономный робот-манипулятор, это часто приводит к остановкам линии или резкому росту брака из-за невозможности синхронизации с оборудованием на предыдущих этапах для корректировки силы захвата

Именно поэтому подход «сборной солянки» из отдельных машин становится всё менее эффективным

На практике необходима система, в которой узлы «общаются» друг с другом: когда датчик на входе фиксирует изменение натяжения материала, робот на выходе автоматически подстраивает свои параметры

Для многих малых и средних предприятий послепечатной обработки, столкнувшихся с нехваткой рабочей силы и планирующих внедрение автоматизации, это важный переломный момент

Хотя услуги системного интегратора на начальном этапе часто дороже покупки одного робота, в долгосрочной перспективе, с учетом частоты переналадки линий, скрытые издержки неинтегрированного оборудования оказываются выше

Я обычно советую владельцам фабрик при оценке закупок автоматизации обращать внимание на следующие параметры:

・Интеграционные возможности системы: может ли оборудование обмениваться данными с вашей текущей ERP или системой допечатной подготовки, исключая ручной ввод данных

・Гибкость переналадки: сколько времени требуется на перенастройку параметров и смену захватов для выполнения небольших и разнообразных заказов

・Степень обмена данными: могут ли данные о дефектах с поста контроля качества мгновенно передаваться на этап сортировки для автоматической отбраковки

・Автоматизация отдельных машин больше не справляется с усложняющимися требованиями к экологичной упаковке и сквозному контролю качества

・Конкуренция производителей оборудования полностью сместилась в сторону системных войн, объединяющих программное и аппаратное обеспечение на всех этапах

・Инвестиционная оценка предприятий должна сместиться от простых характеристик оборудования к возможностям передачи данных и гибкости переналадки

Столкнувшись с волной перехода от отдельных машин к системам, при планировании модернизации линий мы не должны смотреть только на скорость сортировки здесь и сейчас

Требования брендов к упаковке уже распространяются на сокращение пластика в источнике и прозрачность производственной истории

Выбор системного партнера, способного плавно связать допечатную подготовку, печатные данные и послепечатную обработку, — вот в чем заключается залог долгосрочной прибыли

・Интеграция роботизированной сортировки в упаковочные линии: значение стратегии автоматизации Pick & Place в составе TG-Group