Relatório de redução de plástico da PepsiCo: metas de sustentabilidade colidem com a EPR e a pressão de conformidade sobre marcas e cadeia de suprimentos

A PepsiCo revelou em seu mais recente relatório de sustentabilidade que o volume de material reciclado em suas embalagens plásticas cresceu de forma notável em 2025. O motor por trás disso é que as metas de redução de plástico e teor reciclado prometidas por gigantes de bebidas e snacks por volta de 2020 entraram agora no seu 'ano de prestação de contas'. Pelos projetos que acompanho de perto, os clientes de marcas globais vêm fazendo intensamente uma coisa nestes últimos trimestres: pegar metas antes restritas a relatórios anuais ou de ESG e inseri-las diretamente nas especificações de compras, exigindo que os fornecedores entreguem os materiais correspondentes com comprovações concretas

Essa mudança não é slogan, é pressão regulatória. O regulamento europeu PPWR (Packaging and Packaging Waste Regulation) entra em vigor gradualmente a partir de 2026, enquanto os regimes de EPR (Responsabilidade Estendida do Produtor) em vários países aumentam as exigências de conteúdo reciclado, a frequência de declarações e as penalidades. Mesmo que a fábrica da marca cumpra as metas, se os convertedores e gráficas de embalagem não colaborarem, a cadeia de comprovação se rompe

Aumentar a proporção de material reciclado parece apenas uma questão de matéria-prima, mas na prática envolve toda a cadeia de suprimentos. Pelo que vemos no chão de fábrica e nos clientes, o gargalo não costuma ser 'querer ou não fazer', mas sim os seguintes obstáculos:

・Estabilidade no fornecimento de material reciclado: rPET de grau alimentício e PP reciclado continuam sendo materiais disputados na região da Ásia-Pacífico, com oscilações de preço bem mais agressivas que as da resina virgem

・Conformidade da formulação: o cliente pode estipular uma meta de 30%, mas na hora de enviar amostras é preciso atender a certificações específicas e limites rigorosos de impurezas

・Declaração e rastreabilidade: a EPR exige saber exatamente quanto material reciclado foi usado naquele lote de embalagem e de qual cadeia de reciclagem ele veio, algo que sistemas tradicionais de estoque e faturamento não conseguem rastrear

・Rotulagem e identificação: símbolos de reciclagem e códigos de identificação de material na embalagem precisam bater exatamente com os dados declarados, caso contrário o cliente da marca terá o lote reprovado

Em resumo, a porcentagem de material reciclado não é um número solto em uma planilha: é uma engenharia de chão de fábrica rastreável que vai do filme e da camada de tinta até o rótulo

O impacto vem de duas frentes simultâneas. A primeira é o aperto nas especificações de compras: clientes de marcas internacionais começam a exigir a declaração do teor reciclado, laudos de origem da matéria-prima e a inclusão desses requisitos como anexos nos contratos anuais. A segunda é o peso documental: as declarações de EPR exigem dados como composição do material, peso, origem e percentual de reciclados. O hábito antigo de passar dados no 'boca a boca' ou em planilhas informais de Excel já não passa no crivo

Mais concretamente, três perguntas que as marcas agora fazem com frequência às gráficas:

・Qual é a porcentagem de material reciclado no filme deste lote de rótulos? Podem anexar o laudo de teste?

・As tintas e adesivos utilizados comprometem a triagem no fluxo de reciclagem (recycling stream)?

・Nos envios internacionais, os códigos de identificação de material batem com os dados declarados às autoridades?

Essas três perguntas não faziam parte da rotina das gráficas na última década. Hoje, são obrigatórias

Esta corrida por conformidade não pode ser vencida por uma empresa sozinha. Na prática, o plano de ação deve ser dividido em três etapas:

・① Mapear os materiais de embalagem e o teor de reciclados nas linhas de produtos atuais, estabelecendo uma baseline (dados de referência)

・Quais linhas já atingiram a meta? Quais ainda não? Onde está o gargalo?

・② Renegociar contratos com fornecedores, inserindo os campos de declaração de EPR e os comprovantes de material reciclado nos anexos de compras

・Sem cláusulas contratuais por escrito, a cobrança fica restrita à marca e não chega formalmente à gráfica

・③ Criar arquivos rastreáveis de materiais e formulações, mantendo registros de tintas, filmes, rótulos até a embalagem de transporte

・Se essa etapa falhar, qualquer auditoria de EPR no futuro exigirá refazer todo o processo do zero

Ao concluir esses três passos, a empresa consegue estruturar sua operação antes que o PPWR da União Europeia e as leis de EPR entrem no período de sanções obrigatórias em 2026. Muitos fabricantes terceirizados e clientes de marcas em Taiwan ainda operam na lógica de 'se o cliente não pediu, não mexo'. Essa janela de oportunidade agora é de menos de um ano

Do meu ponto de vista, essa pressão não é necessariamente ruim para os fabricantes taiwaneses. Uma vez que as exigências de conformidade das marcas globais saem do papel e entram nos contratos de compras, a cadeia de suprimentos — antes movida a acordos tácitos — é elevada a um patamar documentado, baseado em dados e auditável. Quem fica pelo caminho é quem não se prepara, não quem tem competência técnica

No setor gráfico, o maior risco nunca foi o surgimento de novas regras, mas sim ser pego sem rede de contatos, sem materiais homologados e sem banco de dados quando elas entram em vigor. Levantar a baseline, formalizar os anexos contratuais e organizar os arquivos técnicos de materiais são medidas muito mais sólidas do que qualquer manifesto de sustentabilidade

・2025 é o ano de prestação de contas das metas de sustentabilidade das marcas globais, com o uso de reciclados e as declarações de EPR sob auditoria simultânea

・Os entraves da redução de plástico não estão no discurso, mas em quatro etapas: fornecimento de reciclados, conformidade da formulação, rastreabilidade documental e rotulagem em fábrica

・As gráficas e convertedores são impactados em duas frentes: especificações de compras mais rígidas e maior sobrecarga documental

・Plano de ação em três etapas: mapear a baseline, negociar anexos contratuais e estruturar arquivos de rastreabilidade de materiais

・Ajustar a operação com um ano de antecedência sai muito mais em conta para os fabricantes taiwaneses do que correr atrás do prejuízo depois que as novas regras entrarem em vigor

O aprendizado mais prático dessa pressão regulatória para pequenas e médias gráficas e marcas de Taiwan é claro: a sustentabilidade deixou de ser uma pauta para 'depois' e virou o tíquete de entrada que define se um pedido é fechado ou um contrato é assinado. Recomendo agir em duas frentes simultâneas:

・Primeiro: faça um mapeamento proativo dos materiais de embalagem e do percentual de reciclados das principais linhas de produtos, gerando dados consistentes. Essa baseline servirá como base de negociação com clientes de marcas globais ao longo do próximo ano

・Segundo: agende uma reunião técnica com os parceiros da cadeia de suprimentos para incluir os campos de declaração de EPR, laudos de reciclagem e rastreabilidade de materiais no memorando de entendimento, sem esperar a cobrança do cliente. Para as gráficas, quanto mais cedo organizarem os arquivos técnicos e o sistema de rastreabilidade, mais rápido se tornarão os parceiros preferenciais das marcas quando as novas exigências entrarem em vigor em 2026

・Quando as metas de sustentabilidade colidem com as políticas regulatórias: os desafios de conformidade e cadeia de suprimentos das grandes marcas a partir do relatório da PepsiCo