Konsulentens råd: Voith-teknologi gjør papir lettere, men har fargestyringen din fulgt med?

Hvorfor alle ser etter «lett og stivt» papir

Basert på mine langvarige observasjoner i produksjonslinjer og hos kunder, er det største problemet for alle de siste to årene råvarer

Spesielt papirmasse: Produksjonskapasiteten i Nord-Amerika begynte å krympe i fjor, og innen 2025 har produksjonen av bølgepapp (Containerboard) alene falt med over 5 %, noe som sender forsyningspresset direkte videre til kundenes kostnader

Merkevarekunder er heller ikke passive. Under press fra ESG-krav krever de at emballasje reduseres, at det brukes lettere papir, og helst at det er bærekraftssertifisert

Dette setter trykkeriene i et dilemma:

・Tradisjonelt må du bruke glatt papir med høy gramvekt for å få et utsøkt trykkresultat med stabil fargegjengivelse

・Men for å oppnå papirstivhet (Bulk) og en tykk følelse, må man vanligvis ofre glatthet, noe som fører til dårligere utskriftsoppløsning

Tidligere, for å gjøre lettvektspapir (Lightweight Paper) overflateglatt, måtte man øke trykket i kalandreringsprosessen (Calendering), noe som resulterte i at fibrene ble knust, og man ofret verdifullt volum og stivhet

Dette er grunnen til at Voiths nye teknologi er noe alle i bransjen bør følge nøye med på; den forsøker å løse denne fundamentale selvmotsigelsen

Hvordan Voith EcoCal HiBulk oppnår «både i pose og sekk»

Snarere enn å kalle det en helt ny oppfinnelse, foretrekker jeg å se på det som en «smart prosessintegrasjon»

Voith har kombinert tre av sine egne modne teknologier for å endre måten kalandrering fungerer på. Kjernepunktet er: «Ikke bruk rå kraft for å presse flatt, men bruk finesse for å gjøre overflaten samarbeidsvillig»

Prosessen fungerer slik:

・Trinn 1: Kjøling av papirkjernen (MCB Cooler): Først brukes kald luft til å kjøle ned selve kjernen av papiret, slik at fiberstrukturen blir sterkere og mindre utsatt for deformasjon

・Trinn 2: Aktivering av papirflaten (OnQ ModuleCal): Rett før papiret går inn i rullene, brukes damp til å varme opp og fukte «overflatelaget» nøyaktig, slik at overflatefibrene mykner og blir lettere å forme

・Trinn 3: Lett press for å sette formen: Til slutt passerer papiret gjennom en høytemperaturrull. Fordi det er bare overflaten som er myk, kreves det bare lavt trykk for å glatte ut overflaten, mens den sterke kjernen forblir upåvirket. Dermed bevares både stivhet og tykkelse

Ifølge Voiths masseproduksjonstester ved en ledende europeisk papirfabrikk, kan denne metoden faktisk forbedre overflatens glatthet betydelig, samtidig som stivhet og volumfølelse opprettholdes eller til og med økes, for å oppnå standarden som kreves for høyoppløselig trykk

Hvilke utfordringer trykkeriene vil møte umiddelbart, og hvorfor fargestyringen må nullstilles

Når en selger kommer med denne typen nye «høyvolum lettvektspapir» for et pristilbud, må ikke innkjøpere eller fabrikksjefer bare se på dataene og anta at det kan trykkes som vanlig bestrøket eller ubestrøket papir

Jeg kan nesten garantere at hvis man direkte bruker eksisterende ICC-profiler fra databasen, vil de utskrevne fargene være veldig forskjellige fra det man ser på skjermen

Årsaken er enkel:

・Punktforstørrelse (Dot Gain) ute av kontroll: Når blekket trykkes på papiret, vil det spre seg på grunn av fiberabsorpsjon. Graden av denne «punktforstørrelsen» er direkte relatert til papirets fysiske overflateegenskaper, og EcoCal HiBulk endrer denne kritiske variabelen

・Fargemetningen endres: Forskjellige overflatestrukturer gir ulik glans etter at blekket har tørket, og måten lyset reflekteres på er også forskjellig, noe som direkte påvirker fargemetningen det blotte øye ser

Hvis man ikke lager en dedikert fargeprofil (ICC Profile) for dette nye papiret i prepress-fasen og simulerer fargeoppførselen under prøvetrykk, vil det være en katastrofe å oppdage fargeavviket først når produksjonen er i gang

I beste fall får man klager fra kunden, i verste fall må hele opplaget trykkes på nytt. Tapet i kostnader og omdømme er langt høyere enn de få kronene du sparte på å droppe testen

Hvordan små og mellomstore trykkerier og designere bør håndtere dette

Når man møter nye materialer, er mitt råd alltid: «Test først, lov noe etterpå»

For trykkerier:

・Bygg opp årvåkenhet: Lær opp innkjøpere og selgere til å stille spørsmål om papirprosessen og egenskapene når de ser nøkkelord som «lettvekt», «høyt volum» eller «bærekraft»

・Invester i prosesser: Ikke spar penger på testing. Se på det å lage ICC-profiler for nye papirtyper som en del av standard driftsprosedyre; det er den beste investeringen for å heve kvaliteten og bygge profesjonelle barrierer

・Aktiv kommunikasjon: Vær ærlig med papirleverandører og merkevarekunder. La dem vite at for å sikre fargenøyaktighet trenger du tid og ressurser til å utføre prepress-tester

For designere og merkevareinnkjøpere:

・Kommuniser tidlig: Når du blir begeistret for et bærekraftig papir, diskuter det med trykkeriet med en gang. De forstår kanskje papirets «gemytt» bedre enn deg

・Håndter forventninger: Forklar sjefen eller kunden din at bruk av nye materialer er bra, men at det kan kreve lengre tid for prøvetrykk og et litt større budsjett for å sikre at det endelige produktet blir perfekt

・Be om prøver: Husk å be om digitale eller faktiske prøvetrykk «på det aktuelle papiret». Bruk øynene og hendene dine for å bekrefte tekstur og farge

Denne prosessen er selve kjernen i «One-Stop Integrated Service» som MINDS Printing alltid har gjort. Vi ser ikke bare på designet, men tar hensyn til materialvitenskap, fargestyring og etterbehandlingsprosesser allerede fra starten av prosjektet for å eliminere alle forutsebare risikoer

・Voiths nye teknologi lar lettvektspapir ha en fin trykkoverflate uten å ofre stivhet

・Bærekraft og kostnader er de viktigste driverne; slike papirtyper med høyt volum og lav gramvekt vil bli mer og mer utbredt i fremtiden

・Direkte bruk av gamle ICC-profiler vil føre til alvorlige fargeavvik; det er nødvendig å lage nye prøvetrykk og profilere spesifikt for det nye papiret

・Designere og trykkerier må kommunisere tettere og teste nye papirtyper tidlig i prosjektet

Dette er ikke bare en teknisk kunngjøring fra én enkelt utstyrsleverandør; det er en viktig indikator for hele bransjen: materialvitenskapen jobber med å finne løsninger på den langvarige konflikten mellom «bærekraft» og «kvalitet»

For trykkerier vil fremtidens konkurranseevne ikke lenger bare handle om hvem som har de nyeste maskinene eller laveste prisene, men hvem som har en dypere forståelse av materialer og bedre kontroll over prosessene. Evnen til å konvertere materialinnovasjon fra oppstrømsleddet til stabile, høykvalitetsprodukter for kunder er nøkkelen

For designere og merkevarer betyr dette en helt ny kreative arena, hvor man kan bruke mer miljøvennlige materialer for å skape samme utsøkte, eller til og med mer taktile, design. Men dette er avhengig av at du samarbeider tett med en trykkeripartner som forstår materialvitenskap og er villig til å gjøre grundig forarbeid i prepress-fasen, ellers kan selv den beste idé krasje på siste mil

・EcoCal HiBulk - a new calendering solution from Voith