Oversikt
・Tenk deg et scenario du kanskje opplever nå. En e-handelskunde har alltid seks-syv typer ferdige pappesker stablet i lagerhjørnet. Store esker brukes til småting, som fylles med bobleplast. Fraktkostnader beregnes etter volum, og returprosenten er høy. De ringer deg ikke for å be om et tilbud, men spør heller: «Jeg har hørt at det nå finnes maskiner som kan måle og lage esker én etter én. Betyr det at jeg ikke lenger trenger å bestille et lastebillass med inventar fra deg?»
・Dette spørsmålet fortjener et seriøst svar fra enhver bølgepappfabrikk

Hva er det Packsize CVP Everest har gjort, og hvorfor snakker alle om det?
・Enkelt sagt, den komprimerer prosessene med «kutting, folding, forming og forsegling» – som opprinnelig var separate og krevde manuell tilkobling – inn i én maskin. Og den baserer seg ikke på lagerbeholdning av standardstørrelser, men på «måling på stedet + produksjon på stedet» [1]. Produkter kjøres på et transportbånd, et visuelt system måler de faktiske lengder, bredder og høyder, og systemet beregner umiddelbart den mest materialeffektive eskeformen. Innen sekunder kuttes den ut, formes, produktet pakkes inn og forsegles. Den hevder å produsere hundrevis av esker per time, nesten uten menneskelig inngripen [1]
・Nøkkelen er ikke «hastighet», hastighet er bare overfladisk. Nøkkelen er at den har fjernet et premiss som industrien har brukt i flere tiår: at emballasjestørrelser må lagerføres på forhånd
・Tidligere måtte du ha et dusin eskeformer på lager fordi du ikke visste hva kunden skulle sende i dag. Kunden måtte bestille et minsteantall fra deg fordi kostnadene ved å lage bare noen få esker (design, trykk, stansing) ikke ville bli dekket. CVP Everests logikk er: Siden produktene i hver bestilling er forskjellige, la oss lage en perfekt passende eske for hver bestilling, uten å trenge «standardstørrelser» i det hele tatt [1]
・For nedstrømskunder er insentivet svært reelt. Originale rapporter indikerer at den kan redusere kundenes emballasjematerialeavfall og overflødige fraktkostnader med 30-50% [1]. Volumbasert frakt er et skjult kostnadshull for e-handel. En eske som er halvveis fylt med luft, betyr at du betaler for å frakte luft hver gang. Å eliminere dette utgjør reelle penger for lagre som sender millioner av varer årlig

Hvilket forretningsområde er det egentlig den påvirker?
・Her må man vurdere rolig, ikke skremme seg selv. CVP Everest påvirker ikke «hele bølgepappindustrien», men en spesifikk verdi innenfor den – lagerforsyningen av standardesker. Dette er min analyse og vurdering, men grunnen er klar
・Tenk på hvordan eskevirksomheten er delt inn: råpapir og kartong, trykk og merkevarepresentasjon, stansing og forming, lager og logistikk, og pakking på stedet. CVP Everest spiser hovedsakelig opp deler av de tre siste områdene som er avhengige av «standardstørrelser, kvantum og lagerhold» [1]. For en produsent som utelukkende «lager flere størrelser av umerkede esker og selger dem i bulk», vil kunder som internaliserer pakkingen, naturligvis bestille mindre
・Men det er også klart hva den ikke erstatter: Den krever en kontinuerlig forsyning av bølgepappmateriale. Maskinen produserer ikke papp fra intet, men vil tvert imot fortsette å forbruke store mengder bølgepappråmateriale i ruller [1]. Med andre ord, etterspørselen forsvinner ikke, men flytter seg fra «salg av ferdige esker» til «salg av papirmaterialer + salg av utstyrstjenester»
・Dette er forskyvningen som taiwanske fabrikker må forstå. Hvis hele virksomheten din er basert på «jeg har det mest komplette lageret av ferdige esker», er sannsynligheten stor for at du blir rammet. Hvis du kan flytte oppstrøms (stabil, regulert, sporbar forsyning av bølgepappmateriale) eller mot tjenester (utstyrsintegrasjon, forbruksmateriellavtaler, vedlikehold), er du derimot på rett vei. Hvor mange tonn papirmateriale vil en kunde som har internalisert pakkingen, forbruke hver måned? Hvem skal levere det papiret? Det er dette som er den nye formen for ordre

Bør tradisjonelle taiwanske bølgepappfabrikker frykte dette, eller kopiere det?
・Mitt syn er: De fleste små og mellomstore fabrikker bør «kopiere deler av det», snarere enn å «implementere hele systemet». Det er tre lag med grunner, som må sees separat
・For det første, skaleringsterskelen. For slike helautomatiske utstyrs som CVP Everest, etableres en rimelig tilbakebetalingstid basert på «tilstrekkelig store og varierte forsendelsesvolumer hver dag for å dekke maskinkostnadene» [1]. Store e-handelslagre og 3PL logistikksentre er ideelle. En tradisjonell fabrikk med et vanlig månedlig forsendelsesvolum som kjøper en maskin for «eget bruk», vil ikke kunne opprettholde kapasitetsutnyttelsen, og den vil heller bli en ledig ressurs
・For det andre, feilrolle. Verdien av utstyret er for de som «skal pakke store mengder av egne varer», altså merkevareeiere og logistikkleverandører, ikke for de som «selger esker» for eget bruk [1]. Hvis en tradisjonell fabrikk behandler dette som en tjeneste for å «også kjøpe en maskin for å tilby pakking for kunder», må de først vurdere nøye: Selger du produksjonskapasitet, eller konkurrerer du med din største kunde om noe de egentlig ønsket å gjøre selv?
・For det tredje, det man virkelig kan kopiere er «tankegangen» og ikke «maskinen». CVP Everest lærer oss at emballasje er i ferd med å endres fra et «lagerprodukt» til en «øyeblikkelig tjeneste». Du trenger ikke nødvendigvis å kjøpe den maskinen, men du kan begynne å spørre: Kan vi tilby fleksible eskeformer i «små kvanta, mange spesifikasjoner, kort leveringstid»? Kan vi redusere minste bestillingsantall for design og stansing, slik at kundene ikke trenger å bestille fem tusen esker for å få laget to hundre? Kan vi pakke «esken» som en løsning som inkluderer «eske + papirmaterialeavtale + rådgivning for optimalisering av designstørrelse»? Dette krever ikke sju-sifret utstyr, men en revurdering av forretningsmodellen

Utenom 'salg av esker', hva gjenstår som maskiner ikke kan ta fra oss?
・Maskiner er flinke til å lage passende esker, men de kan ikke produsere to ting: merkevareopplevelse og vurdering. Dette er de to områdene tradisjonelle fabrikker bør forsvare og satse mer på
・Først, merkevare. En umerket bølgepappeske som er kuttet på stedet, er effektiv, men det er bare en brun eske. For merkevarekunder som søker en unik unboxing-opplevelse, trykkvalitet og spesielle strukturer (gaveesker, boksformede esker, strukturell demping), løser ikke on-demand umerkede esker problemene deres. Dette markedet med høy tilleggsverdi, designfokus og etterbehandling (postpress) vil ikke bli berørt av maskiner på kort sikt, og vil tvert imot bli mer verdifullt fordi «standardesker spises opp av automatisering»
・Deretter, vurdering og overholdelse. Som nevnt tidligere krever maskiner en «kontinuerlig forsyning av bølgepappmateriale» [1], og kilden, materialet og resirkulerbarheten til papirmaterialet er i dagens eksportmarked ikke lenger et spørsmål om «det er bra nok». Europeiske og amerikanske merkevarers krav til resirkulerbarhet, produsentansvar og materialsertifisering for emballasje blir strengere for hvert år. En on-demand eskemaskin kan ikke svare kundene på spørsmålet om «oppfyller dette papirmaterialet forskriftene i ditt nedstrømsmarked», men en kunnskapsrik leverandør kan. Å posisjonere seg som kundens «konsulent for emballasjeoverholdelse og materialer» er et verdianker som utstyr aldri kan erstatte
・Konklusjonen er derfor direkte. CVP Everest er ikke her for å eliminere bølgepappfabrikker, men for å eliminere forretningsmodellen som «kun selger standard lageresker, og ingenting annet» [1]. Neste skritt er ikke å skynde seg med å vurdere om man skal kjøpe maskinen, men å gå tilbake og vurdere inntektsstrukturen din: Hvor stor andel er utelukkende basert på salg av standardesker? Dette er den delen du bør transformere proaktivt, uten å vente på at kunden spør. Ved å flytte ressurser mot de fire retningene «fleksibel forsyning», «oppstrøms papirmaterialer», «etterbehandling for merkevarer» og «overholdelseskonsulent», vil du ikke bare unngå å bli eliminert av denne on-demand emballasjerevolusjonen, men du kan også være den som fanger opp dens overflødige etterspørsel

Oppsummering
・CVP Everest fjerner den gamle forutsetningen om at «emballasje må ha forhåndslagrede standardstørrelser», ikke hele bølgepappindustrien [1]
・Den påvirker «lagerforsyningen av standardesker», men vil fortsette å forbruke store mengder bølgepappmateriale; etterspørselen flytter seg, den forsvinner ikke [1]
・Det sterkeste insentivet for nedstrømskunder er å redusere 30-50% av emballasjeavfall og overflødige fraktkostnader; volumbasert frakt er hovedslagmarken [1]
・De fleste små og mellomstore tradisjonelle fabrikker bør kopiere tankegangen om «emballasje som tjeneste», snarere enn å hardnakket kjøpe et helautomatisk utstyr hvis kapasitetsutnyttelse ikke kan opprettholdes
・Maskiner kan ikke ta fra oss merkevareopplevelse (design, etterbehandling) og vurdering (rådgivning for materialoverholdelse); disse to områdene bør forbedres, ikke bare holde fast ved salg av umerkede esker
Videre tanker
・For trykkeri- og produksjonssektoren er dette en påminnelse: Når «standardprodukter» kan produseres automatisk og i sanntid, vil fortjenesten konsentreres om de to endene av «ikke-standard, designfokusert, overholdelsesfokusert», mens den rene lagerforsyningen i midten vil bli presset. Muligheten for designere ligger i å gjøre «eskeformoptimalisering, volumminimalisering» til en kvantifiserbar designtjeneste, ikke bare visuell; inngangspunktene for AI er klare: visuell måling, beregning av mest materialeffektive eskeform, forutsigelse av forsendelsesdata. Disse demonstrerte egenskapene til CVP Everest kan deles opp i moduler for å styrke eksisterende produksjonslinjer, uten å kjøpe hele maskinen. SaaS-ideen er å gjøre «eskeformbibliotek, papirmaterialeforbruk, overholdelsessertifikater» til et abonnementbasert backend-system, slik at små og mellomstore bedrifter kan delta i denne endringen gjennom serviceavgifter i stedet for kapitalutgifter til utstyr. Det uløste spørsmålet er: Når on-demand eskelaging blir utbredt, vil den stabile forsyningen, sporbarheten og resirkuleringssystemet for bølgepappmaterialer kunne holde tritt? Dette vil avgjøre om denne fortellingen om effektivitet virkelig er bærekraftig
Referanser
・Korff-Sausse S. (2021). Abigail DeVille. Video «Light of Freedom» på Youtube: https://www.youtube.com/watch?v=LVa_P3pTjhM. Le Carnet PSY. DOI: 10.3917/lcp.242.0021
・Seleznev A. (2021). rytstat: Arbeid med 'YouTube API'. CRAN: Contributed Packages. DOI: 10.32614/cran.package.rytstat

FAQ
- Hva er Packsize CVP Everest?
- Det er et helautomatisk on-demand system for produksjon av pappesker som, ved hjelp av visuell måling på transportbåndet, kutter, former og forsegler esker på sekunder basert på faktiske produktmål. Det er ikke avhengig av forhåndslagrede standardesker og er egnet for e-handelslagre og logistikksentre [1]
- Kan on-demand eskelaging virkelig spare kostnader? Hvor?
- Hovedsakelig sparer det på materialer og frakt. Originale rapporter indikerer at det kan redusere kundenes emballasjematerialeavfall og overflødige fraktkostnader med 30-50%, fordi hver eske passer perfekt til produktets størrelse, og man unngår å frakte unødvendig tomrom [1]
- Vil tradisjonelle taiwanske bølgepappfabrikker bli erstattet av slikt utstyr?
- Det er forretningsmodellen som «kun selger standard lageresker» som blir erstattet, ikke hele industrien. Maskinen vil fortsatt forbruke store mengder bølgepappmateriale; etterspørselen vil flytte seg fra salg av ferdige esker til salg av materialer og tjenester [1]
- Bør en tradisjonell fabrikk kjøpe en CVP Everest-maskin?
- De fleste små og mellomstore fabrikker anbefales ikke å forhaste seg med et slikt kjøp. Tilbakebetalingstiden for helautomatisk utstyr er basert på store og varierte daglige forsendelsesvolumer. Hvis kapasitetsutnyttelsen ikke kan opprettholdes, blir det heller en ledig ressurs; utstyrets verdi ligger i å betjene merkevareeiere og logistikkleverandører som pakker store mengder av egne varer [1]
- Hva er verdien maskiner ikke kan ta fra oss?
- Merkevarens unboxing-opplevelse, spesielle strukturer og trykkets etterbehandling (postpress), samt profesjonell vurdering av materialers resirkulerbarhet og overholdelse av eksportforskrifter. Dette er differensierte verdier som on-demand umerkede eskemaskiner ikke kan tilby, og som tradisjonelle fabrikker bør satse mest på
