Robot Picking Masuk TG-Group, Otomasi Pasca-Cetak: Beli Peralatan atau Sistem

Akhir-akhir ini kasus konsolidasi industri sering terjadi, di mana pengumuman Pick & Place bergabung dengan TG-Group adalah sinyal yang sangat jelas

Melalui langkah ini, TG-Group secara langsung memasukkan solusi robot picking ke dalam peta otomasi mereka sendiri, mencerminkan bahwa pasar otomasi kemasan sedang bergeser dari penjualan mesin tunggal ke kompetisi solusi sistem

Baru-baru ini saya sering mengamati sistemasi audit kualitas pra-cetak di lini produksi, misalnya EyeC secara langsung mengintegrasikan Proofiler Graphic Connect ke dalam tahap desain final

Apa yang dilakukan di tahap pra-cetak juga terjadi di ujung pasca-pemrosesan

Aturan permainan pasar peralatan telah berubah dari sekadar menjual Anda mesin yang cepat, menjadi menjual data dan kontrol seluruh lini produksi

Selama beberapa tahun terakhir, peraturan kemasan global semakin ketat, seperti undang-undang SB 54 California yang memaksa rantai pasokan untuk menggunakan berbagai film fleksibel atau bahan yang dapat terurai

Ambil contoh kemasan susu yang dapat terurai yang baru saja diluncurkan oleh merek India Mother Dairy, bahan-bahan baru semacam ini sering kali lebih sulit ditangani dalam hal karakteristik fisik dibandingkan dengan plastik tradisional

Ketika bahan hulu berubah, jika hilir hanya memiliki satu robot arm yang beroperasi pada satu titik, sangat mudah terjadi kemacetan lini atau peningkatan tingkat scrap karena tidak dapat menyesuaikan kekuatan penjepit bersama dengan peralatan frontend

Inilah mengapa membeli mesin tunggal secara ad-hoc semakin sulit

Dalam praktiknya yang diperlukan adalah seluruh sistem yang dapat saling berkomunikasi, memungkinkan sensor frontend mendeteksi perubahan tegangan material, dan robot backend dapat secara otomatis menyesuaikan parameter

Ini adalah titik balik yang harus dihadapi dengan serius bagi banyak pabrik pasca-pemrosesan cetak kecil dan menengah Taiwan yang menghadapi kekurangan tenaga kerja dan bersiap untuk menerapkan otomasi

Meskipun mencari integrator sistem sering kali memiliki penawaran harga yang lebih tinggi pada awalnya daripada membeli satu robot arm, jika melihat jauh ke depan ke frekuensi pergantian lini di masa depan, biaya tersembunyi peralatan yang kurang terintegrasi sebenarnya lebih tinggi

Biasanya saya merekomendasikan pemilik pabrik pemrosesan untuk menarik dimensi-dimensi ini saat mengevaluasi pembelian otomasi

・Kapabilitas Koneksi Sistem: Apakah peralatan dapat berinteraksi dengan sistem ERP atau sistem pesanan pra-cetak yang sudah ada untuk saling tukar data, mengurangi input manual berulang

・Fleksibilitas Pergantian Lini: Menghadapi pesanan dengan volume kecil dan variasi tinggi saat ini, berapa lama waktu yang diperlukan robot arm untuk mengatur ulang parameter dan mengganti gripper

・Tingkat Berbagi Data: Data cacat yang ditemukan stasiun inspeksi kualitas dapat langsung dikembalikan ke tahap picking untuk eliminasi otomatis atau tidak

・Otomasi mesin tunggal tidak lagi dapat menangani kebutuhan material kemasan ramah lingkungan yang semakin kompleks dan kontrol kualitas end-to-end

・Lanskap kompetisi vendor peralatan beralih sepenuhnya ke perang sistem integrasi perangkat keras dan perangkat lunak hulu hilir

・Evaluasi investasi pabrik pasca-pemrosesan harus bergeser dari spesifikasi peralatan murni ke kemampuan koneksi data dan fleksibilitas pergantian lini

Menghadapi gelombang ini dari mesin tunggal menuju sistem, saat merencanakan peningkatan lini produksi kita tidak dapat hanya melihat kecepatan picking di depan

Persyaratan klien merek untuk kemasan telah diperluas ke pengurangan plastik sumber dan jejak proses

Memilih mitra sistem yang dapat dengan lancar menghubungkan finish pra-cetak, data pencetakan, dan pemrosesan pasca, serta menata alur data pesanan, adalah kepercayaan diri untuk mempertahankan margin kotor jangka panjang

・Integrasi Robot Picking Lini Kemasan: Implikasi Tata Letak Otomasi Pick & Place Bergabung dengan TG-Group