고모리의 제2 성장곡선: 오프셋 vs 인쇄 전자

고모리가 printed electronics로 방향을 튼 이유는 전통적인 offset 오프셋 인쇄가 성숙 시장의 한계에 부딪힌 반면, 전자 제조 분야에서는 인쇄 장비의 최대 강점인 안정적인 잉킹, 정밀한 핀맞춤, 박막 제어 기술을 절실히 필요로 하기 때문입니다

Komori Corporation(고모리 공사)은 100년 역사를 지닌 일본의 인쇄 장비 제조사로, 상업·출판·패키지 인쇄 업계에서 offset 오프셋 인쇄기로 널리 알려져 있습니다. offset 오프셋 인쇄(평판 오프셋)는 판면의 잉크 이미지를 먼저 블랭킷에 전사한 뒤 종이나 판지에 전압 인쇄하는 방식으로, 안정적인 대량 생산이 필요한 상업 및 패키지 인쇄물에 최적화되어 있습니다

2026년 8월 7일 자 고모리의 인쇄 전자 전환 보도에 따르면, 고모리의 2027 회계연도 1분기 매출은 231억 엔(전년 동기 대비 2.5% 증가), 수주액은 332억 엔에 달했으며 해외 시장 매출 비중이 70%를 넘었습니다. 이 수치는 고모리의 기존 본업이 신규 투자를 충분히 뒷받침하고 있으며, 동시에 이미 제2의 성장곡선을 성공적으로 구축했음을 보여줍니다

printed electronics의 핵심은 인쇄 장비의 잉크 공급, 스크린, 텐션, 핀맞춤, 건조 제어 기술을 전자 재료의 증착 및 패터닝 관리 기술로 전환하는 데 있습니다

printed electronics(인쇄 전자)는 전도성 잉크, 박막, 기능성 소재를 인쇄 방식으로 도포하여 회로, 센서, 안테나 등을 구현하는 기술로, 재료 증착과 정밀한 핀맞춤이 핵심입니다. 고모리는 자회사 Seria Corporation을 통해 이 분야를 육성하고 있으며, 전자 회로, Micro LEDs, RFID, perovskite photovoltaic cells, 반도체 interconnects까지 사업 영역을 확장하고 있습니다

・터치 센서: 투명 전도성 소재의 균일한 증착이 핵심이며, 미세한 결함도 곧바로 터치 오작동으로 이어집니다

・RFID 안테나: RFID(무선 주파수 식별)는 안테나와 칩을 이용해 사물의 식별 정보를 무선으로 인식하는 기술로 재고 관리, 물류, 위조 방지, 티켓팅 등에 널리 쓰입니다

・반도체 패키징 기판 및 interconnects: 극도로 미세한 선폭 제어, 엄격한 핀맞춤 및 청정 공정 환경이 요구되며, 이는 사실상 전자 부품 제조사의 공정 기준에 가깝습니다

고모리는 offset을 포기하지 않았습니다. 전통 인쇄기는 여전히 핵심 수익원이며, sheetfed offset presses(매엽 오프셋 인쇄기)의 수주는 오히려 46% 성장했습니다

고모리는 현재 사업을 4개 부문으로 재편했습니다. 이는 최근 몇 년간 성숙기 장비 제조사들에서 흔히 볼 수 있는 전환 공식과 매우 닮아 있습니다. 본업의 수익 기반을 단단히 지키면서 성장 동력은 신소재, 전자, 고난도 보안 제조 영역에서 찾는 방식입니다

・offset printing: 상업, 출판, 패키지 인쇄를 아우르며, 여전히 시장에서 고모리를 대표하는 핵심 주력 사업입니다

・security printing: security printing(보안·위조 방지 인쇄)은 특수 공정, 소재, 미세 패턴을 활용해 위변조를 차단하는 기술로 지폐, 여권, 보안 문서에 필수적이며 고모리는 30개국 이상에 장비를 공급하고 있습니다

・digital printing: 가변 데이터, 소량 다품종, 맞춤형 인쇄물을 처리하여 오프셋 인쇄로는 채산성이 맞지 않는 수요를 보완합니다

・printed electronics: 전통 인쇄 제어 기술을 전자 회로, RFID, Micro LEDs 및 반도체 관련 공정에 접목합니다

얼마 전 고모리 J-throne 29의 마케팅 포인트를 보면서도 단순 장비 단품 판매에서 턴키 라인 솔루션으로 메시지가 바뀌고 있음을 느꼈는데, 이번 4대 사업 부문 구조는 그 방향성을 한층 명확히 드러내고 있습니다

대만 중소 인쇄소가 직시해야 할 경고 신호는 전 세계 상업 인쇄 생산액의 연간 성장률이 이미 1% 미만으로 떨어졌다는 점입니다. 설비 업그레이드를 과거 주문의 관성에만 맡겨서는 안 됩니다

이번 고모리 실적에서도 일본과 북미 시장은 둔화된 반면 유럽 매출은 41%, 중화권은 74% 급성장했습니다. 이는 인쇄 설비 수요 자체가 사라진 것이 아니라 생산 효율이 높고 복합 공정을 소화할 수 있는 인쇄소로 주문이 집중되고 있음을 보여줍니다. 설비 투자 방향을 잘못 잡으면 그 대가는 한 분기가 아니라 기계의 전체 감가상각 주기 내내 이어집니다

ISO 12647(인쇄 공정 색상 관리 표준)은 인쇄 교정과 양산 시 색상 목표치를 규정하여 공급업체, 디자이너, 발주처가 동일한 기준을 공유하도록 돕습니다. 중소 인쇄소는 이러한 기본기부터 철저히 다진 뒤에 가변 데이터, 위조 방지, 스마트 라벨, 전자 제조 확장 등을 단계적으로 검토해야 혼선이 없습니다

・기존 offset 생산 라인에서 색상 안정성, 납기 준수율, 후가공 불량 원인부터 점검할 것

・발주처가 시리얼 넘버, 보안 위조 방지, 물류 추적을 자주 문의한다면 digital printing과 security printing을 우선 검토 목록에 올릴 것

・장비 공급사가 인쇄 속도와 통수(매수)만 강조하고 소재 호환성, 유지보수, 품질 관리 지원 체계를 명확히 설명하지 못한다면 계약을 서두르지 말 것

브랜드 고객사가 지금 당장 해야 할 일은 기본 인쇄 사양부터 명확히 정의하는 것입니다. 위조 방지, 이력 추적, 스마트 패키징 도입은 실제 구매 및 유통 환경에 정말 필요한지 따져본 뒤 검토해도 늦지 않습니다

조급해할 필요 없습니다

고모리가 Maruyama Chiller Corporation을 인수한 주된 목적은 반도체 공정에 필수적인 냉각 장비 역량과 전자 부품 고객사를 확보하기 위함입니다. 이는 일반 브랜드 고객사와는 다소 거리가 있는 이야기입니다. 다만 미래의 인쇄물이 단순한 시각적 디자인에 머물지 않고 소재, 식별 기능, 데이터 흐름과 결합하는 방향으로 나아가고 있다는 점만은 분명합니다

일반 고객이라면 우선 Mai Strategy의 인쇄 발주 3단계 게이트를 활용해 통제 가능한 영역부터 확실히 관리하는 것이 좋습니다

・요구사항 단계: 용도, 수량, 납기, 예산을 먼저 확정합니다. 까다로운 특수 용지와 정밀한 브랜드 컬러 관리는 MINDS에 문의하고, 표준 규격품과 온라인 간편 발주 인쇄물은 MINDS Print를 이용하세요

・데이터 단계: 최종 파일 입고 전 도련, 해상도, 컬러 모드, 후가공 위치를 철저히 확인합니다. 데이터 단계에서 잡을 수 있는 문제를 인쇄기가 돌아갈 때까지 미루지 마세요

・검수 단계: 샘플 교정 시 브랜드 전용 색상, 용지의 촉감, 후가공 완성도를 꼼꼼히 확인합니다. 실물 교정지 확인 없이 구두 설명만으로 넘어가선 안 됩니다

이것만 지켜도 충분합니다

・고모리의 printed electronics 진출은 인쇄업계가 설비 투자를 단순 종이 인쇄 물량에만 묶어두어서는 안 된다는 점을 시사합니다

・offset 인쇄는 여전히 수익을 내지만, 성숙기 시장의 한계로 인해 시행착오를 감당할 여유가 크게 줄었습니다

・중소 인쇄소는 색상 품질, 납기 준수, 파일 입고 관리 등 기본기부터 확립한 뒤 가변 데이터, 위조 방지, 스마트 패키징으로 확장해야 합니다

・브랜드 고객사는 화려한 전자화 신조어에 휩쓸릴 필요 없이, 매번 발주하는 인쇄물의 사양을 검수 가능한 표준으로 명확히 규정하는 것부터 시작하면 됩니다

인쇄 제조업 관점에서 다음 스텝은 printed electronics 장비를 당장 구매하는 것이 아니라, 기존 offset, digital printing, 후가공, 품질 관리 데이터를 체계화하여 미래 투자 방향을 판단할 기준을 세우는 일입니다. 디자이너 관점에서는 데이터 입고 시 종이 소재, 색상 재현, 후가공 제약 조건을 한층 깊이 이해해야 합니다. AI 애플리케이션 및 SaaS 개발팀에게 가장 실질적인 진입점은 자동 견적 산출, 파일 사전 검사, 작업 지시서 스케줄링, 고객 사양 관리처럼 인쇄소가 매일 겪는 고질적인 병목 현상을 해결해 주는 것입니다

・고모리의 지속적인 산업 전환: 오프셋 인쇄기에서 인쇄 전자로