वॉटर-बेस्ड इंक कलर मैचिंग: छोटे प्रिंटिंग शॉप्स भी बना सकते हैं Pantone-लेवल के कस्टम कलर्स

क्या आपने कभी ऐसी स्थिति का सामना किया है: ग्राहक एक 'यही वाला नीला रंग' मांगता है, साथ में मोबाइल से ली गई फोटो या एक कलर चिप देता है, और आपसे वॉटर-बेस्ड स्क्रीन प्रिंटिंग इंक के साथ इसे कॉपी करने के लिए कहता है। आपने अनुभव के आधार पर तीन बार कोशिश की, लेकिन बॉस ने कहा कि यह बहुत हरा है, ग्राहक ने कहा कि यह बहुत गहरा है, अंत में आपने किसी तरह काम पूरा किया, लेकिन अगली खेप में फिर से रंग नहीं मिले। यह केवल अनुभव की कमी नहीं है, बल्कि एक दोहराने योग्य कलर मैचिंग पद्धति का न होना है।

पर्यावरण संबंधी जरूरतों के कारण हाल के वर्षों में वॉटर-बेस्ड इंक सुर्खियों में आ गई है। हाल ही में Screenprintdirect.com ने एक विस्तृत ट्यूटोरियल जारी किया है, जो चरण-दर-चरण दिखाता है कि कस्टम कलर्स बनाने के लिए वॉटर-बेस्ड स्क्रीन प्रिंटिंग इंक को सटीक रूप से कैसे मिक्स किया जाए, विशेष रूप से स्प्रिंग कलर टोन के मिक्सिंग लॉजिक पर ध्यान केंद्रित करते हुए [1]। यह एक व्यावहारिक दर्द बिंदु को संबोधित करता है: छोटे प्रिंटिंग शॉप्स को केवल 'कलर मिक्सिंग' की आवश्यकता नहीं है, बल्कि यह जानने की आवश्यकता है कि 'इसे कैसे बनाया जाए और इसे दोबारा कैसे बनाया जाए'।

एक बात स्पष्ट कर दें: वॉटर-बेस्ड इंक की कठिनाई इसकी 'अवस्था बदलने' में है।

सॉल्वेंट-बेस्ड इंक के सूखने से पहले और बाद में रंगों में अंतर अपेक्षाकृत कम होता है, लेकिन वॉटर-बेस्ड इंक में पानी की मात्रा अधिक होती है। गीली होने पर यह गहरी दिखती है, लेकिन पानी के वाष्पित हो जाने और स्याही की परत पतली हो जाने के बाद, रंग अक्सर 'बदल' जाते हैं। मिक्सिंग टेबल पर जो रंग आपको सही लगता है, वह कपड़े या कागज पर छपने के बाद जरूरी नहीं कि सही हो। Screenprintdirect का वह ट्यूटोरियल कलर पिगमेंट अनुपात और मिक्सिंग लॉजिक को चरण-दर-चरण क्यों तोड़ता है, इसका कारण यह है कि वॉटर-बेस्ड इंक की पूर्वानुमानितता कल्पना से कम है, और इसे अनुशासन के साथ सुधारना पड़ता है [1]

दूसरा चर बेस मटेरियल है। एक ही बाल्टी की स्याही सफेद कॉटन टी-शर्ट, क्राफ्ट पेपर, या गहरे रंग के कैनवस पर अलग-अलग रंग देती है। वॉटर-बेस्ड इंक में पारदर्शिता अधिक और छिपाने की शक्ति कम होती है, इसलिए बेस कलर आपके रंग को 'खा' जाता है। यह पोस्ट-प्रेस चरण में समग्र रंग नियंत्रण के समान ही सोच है; रंग मिक्स करने पर समाप्त नहीं होता है, बल्कि अंतिम उत्पाद की शर्तों के तहत सही होना चाहिए।

इसलिए 'कलर मैचिंग' कभी भी मिक्सिंग टेबल का काम नहीं है, बल्कि यह पूरी प्रक्रिया का काम है। यही कारण है कि अनुभवी कारीगरों की फॉर्मूला नोटबुक में हमेशा बेस मटेरियल, मेश काउंट, और सुखाने की स्थिति का उल्लेख होता है, न कि केवल पिगमेंट अनुपात का।

बहुत से लोग सोचते हैं कि Pantone 'रंग' बेचता है, लेकिन वास्तव में वे 'एक ऐसी प्रणाली बेच रहे हैं जो सभी को एक ही भाषा बोलने में सक्षम बनाती है'

Pantone कलर सिस्टम का मूल रंग को मानकीकृत और क्रमांकित करना है, ताकि डिजाइनरों, ब्रांडों और प्रिंटिंग शॉप्स के लिए समय और स्थान की दूरी के बावजूद एक ही रंग को संदर्भित करना आसान हो। यह तर्क टेक्सटाइल कलर कार्ड के समय से स्थापित है [4]。 इसका विस्तार जारी रहा, और 2005 में उन्होंने नए एसेंशियल्स और फोर-कलर प्रिंटिंग对照 गाइड लॉन्च किए, जिससे विशेष रंगों और CMYK प्रोसेस के बीच के संबंध को व्यवस्थित किया गया [5]。 Fairchild के टेक्सटाइल शब्दकोश में, Pantone को सीधे उद्योग के सामान्य रंग संदर्भ मानक के रूप में शामिल किया गया है [6]

छोटे प्रिंटिंग शॉप्स के लिए प्रेरणा यह है: आपको विशेष रंगों की पूरी महंगी इंक खरीदने की आवश्यकता नहीं है, लेकिन आपको Pantone की 'पहचान योग्य, पुनरुत्पादन योग्य' भावना की आवश्यकता है। दूसरे शब्दों में, 'उस रंग जैसा दिखने' का पीछा करने के बजाय, यह स्थापित करना बेहतर है कि 'मेरे द्वारा तैयार किया गया यह फॉर्मूला एक निश्चित मानक के अनुरूप है'

यह एक दृष्टिकोण है, तथ्य नहीं: मेरा मानना है कि छोटे प्रिंटिंग शॉप्स को Pantone से जो वास्तव में सीखना चाहिए, वह उनका रंग कोड नहीं है, बल्कि 'व्यक्तिपरक रंग' को 'वस्तुनिष्ठ संख्या + फॉर्मूला' में बदलने की प्रक्रिया है। एक बार जब आपकी कलर मैचिंग में एक नंबर और फॉर्मूला रिकॉर्ड हो जाता है, तो ग्राहक का 'निर्दिष्ट रंग' अनुमान लगाने के खेल से बदलकर एक खोजने योग्य डेटा बन जाता है।

सबसे पहले मुख्य बात: आपके पास उपकरणों की कमी नहीं है, बल्कि रिकॉर्डिंग और अंशांकन के अनुशासन की कमी है। यहाँ कुछ तरीके दिए गए हैं जो मैं छोटे प्रिंटिंग शॉप्स के लिए सुझाता हूँ।

・अपनी 'फॉर्मूला बुक' बनाएं: हर बार जब आप एक ऐसा रंग बनाते हैं जो ग्राहक को संतुष्ट करता है, तो तुरंत पिगमेंट ब्रांड, प्रत्येक रंग का अनुपात (वजन का उपयोग करें, न कि केवल अंदाज से चम्मच का उपयोग करें), बेस मटेरियल, मेश काउंट और सुखाने की स्थितियों को नोट करें। Screenprintdirect ट्यूटोरियल में बार-बार जोर दिए गए मिक्सिंग अनुपात का लॉजिक [1], केवल 'लिखे जाने' पर ही पुनरुत्पादन मूल्य रखता है।

・वजन से मापें, न कि आयतन से: वॉटर-बेस्ड इंक की चिपचिपाहट तापमान और आर्द्रता से बहुत प्रभावित होती है, इसलिए इलेक्ट्रॉनिक स्केल से ग्राम मापना चम्मच से मापने की तुलना में बहुत अधिक सटीक है। यह 'अनुभव' को 'डेटा' में अनुवादित करने की दिशा में एक महत्वपूर्ण कदम है।

・हमेशा पहले सैंपल लें, और सूखने के बाद ही रंग का निर्णय लें: गीली स्याही पर रंग का निर्णय लेना लगभग हमेशा गलत होता है। अंतिम बेस मटेरियल पर एक छोटा टुकड़ा प्रिंट करें, इसे पूरी तरह सूखने दें, और मानक प्रकाश स्रोत के तहत रंग की जांच करें। यह चरण छोड़ा नहीं जा सकता।

・Pantone कलर चिप्स का उपयोग 'संचार इंटरफेस' के रूप में करें: भले ही आप अंत में खुद रंग मिक्स कर रहे हों, ग्राहक को मानक के रूप में एक Pantone नंबर चुनने दें [4][5]。 जब दोनों पक्ष एक ही नंबर पर बात करते हैं, तो विवाद आधे रह जाते हैं।

इस पद्धति का लाभ सीधा है: वॉटर-बेस्ड इंक मिक्सिंग में महारत हासिल करने से लागत प्रभावी ढंग से कम हो सकती है, डिलीवरी का समय कम हो सकता है, और अद्वितीय रंगों के लिए ग्राहक की उच्च मांगों को पूरा किया जा सकता है [1]。 छोटे प्रिंटिंग शॉप्स के लिए, 'मैं आपके द्वारा मांगा गया कोई भी रंग दोबारा बना सकता हूँ' अपने आप में एक अलग सेवा है, और साथ ही यह पर्यावरण के अनुकूल प्रिंटिंग की छवि भी बनाता है।

संक्षिप्त उत्तर: नहीं, लेकिन इसे 'डेटा-आधारित' रूप से फिर से बनाया जाएगा।

आजकल, ग्राहकों के रंग के स्रोत अधिक विविध होते जा रहे हैं, जैसे स्क्रीनशॉट, AI-जनरेटेड चित्र, या सोशल मीडिया पर देखी गई फोटो। इन स्रोतों के रंग स्वयं अस्थिर होते हैं, YouTube ट्यूटोरियल वीडियो से कलर मिक्सिंग सीखने की तो बात ही छोड़ दें, क्योंकि वीडियो के रंग खुद कंप्रेशन और स्क्रीन शिफ्ट के कारण प्रभावित होते हैं [1]। यह ध्यान देने योग्य है कि जब शैक्षणिक जगत YouTube सामग्री का विश्लेषण करता है, तो उन्हें डेटा प्राप्त करने और संसाधित करने के लिए विशेष API टूल्स पर निर्भर रहना पड़ता है [2], जिससे यह पता चलता है कि 'ऑनलाइन देखे गए रंग' और 'वास्तव में छपे रंगों' के बीच हमेशा कुछ स्तर का विरूपण होता है।

इसलिए, वास्तविक प्रवृत्ति 'AI द्वारा आपके लिए रंग मिक्स करना' नहीं है, बल्कि 'अनुभवी कारीगरों की फॉर्मूला बुक को एक खोजने योग्य डेटाबेस में बदलना' है। जब आपके प्रत्येक फॉर्मूले का एक नंबर, बेस मटेरियल, अनुपात और प्रकाश की स्थिति का विवरण हो, तो यह रिकॉर्ड छोटे प्रिंटिंग शॉप्स की सबसे मूल्यवान संपत्ति है, जिसे किसी भी मशीन की तुलना में चुराना अधिक कठिन है।

मेरा मानना है कि भविष्य में जो छोटे प्रिंटिंग शॉप्स सफल होंगे, वे वही होंगे जो 'वॉटर-बेस्ड इंक मिक्सिंग' को एक शिल्प से ऊपर उठाकर एक ऐसी प्रणाली बनाएंगे जो रिकॉर्ड करने योग्य, पुनरुत्पादन योग्य और हस्तांतरणीय है। शिल्प पुराने हो जाएंगे, प्रणाली नहीं।

・वॉटर-बेस्ड इंक सूखने पर रंग काफी बदल जाता है और बेस मटेरियल से प्रभावित होता है, इसलिए कलर मैचिंग पूरी प्रक्रिया का काम है, न कि केवल मिक्सिंग टेबल का [1]

・Pantone का वास्तविक मूल्य 'रंग को एक पहचान योग्य और पुनरुत्पादन योग्य संख्या प्रणाली में बदलना' है, छोटे प्रिंटिंग शॉप्स को इस भावना को सीखना चाहिए, न कि केवल कलर कोड को [4][5]

・फॉर्मूला बुक में वजन (ग्राम) का उपयोग करके पिगमेंट अनुपात, बेस मटेरियल, मेश काउंट और सुखाने की स्थितियों को रिकॉर्ड करें, ताकि 'अनुभव' को 'डेटा' में अनुवादित किया जा सके [1]

・हमेशा अंतिम बेस मटेरियल पर सैंपल लें, सूखने के बाद और मानक प्रकाश स्रोत के तहत निर्णय लें, गीली स्याही पर निर्णय लेना हमेशा गलत होता है।

・फॉर्मूला बुक को डेटा में बदलना डिजिटल युग में छोटे प्रिंटिंग शॉप्स की सबसे मुश्किल से प्रतिस्थापित होने वाली संपत्ति है।

प्रिंटिंग निर्माण के लिए, वॉटर-बेस्ड इंक कस्टम कलर्स की प्रतिस्पर्धात्मकता 'पुनरुत्पादन क्षमता' से आती है, न कि एक बार के कलर मिक्सिंग कौशल से। इसका मतलब है कि SOP-आधारित फॉर्मूला रिकॉर्ड और मानक प्रकाश स्रोत वाले कलर असेसमेंट रूम नए उपकरणों की तुलना में अधिक लागत प्रभावी हैं। डिजाइन पक्ष के लिए, ग्राहक के साथ संवाद करते समय पहले एक Pantone नंबर निर्धारित करना [4][5] बैक-एंड-फोर्थ की संख्या को काफी कम कर सकता है। AI परिचय के लिए, वास्तविक प्रवेश बिंदु 'स्वचालित कलर मिक्सिंग' नहीं है, बल्कि मास्टर के फॉर्मूला बुक को एक खोजने योग्य डेटाबेस में संरचनात्मक रूप देना है, और भविष्य में 'निर्दिष्ट रंग + बेस मटेरियल' से शुरुआती फॉर्मूले का अनुमान लगाने के लिए मशीन लर्निंग का उपयोग करना है। SaaS के लिए, यहाँ एक स्पष्ट कमी है: एक हल्का फॉर्मूला प्रबंधन उपकरण जो छोटे प्रिंटिंग शॉप्स को पिगमेंट अनुपात, बेस मटेरियल, सुखाने की स्थिति और अंतिम माप मान इनपुट करने की अनुमति देता है, मास्टर के ज्ञान को एक हस्तांतरणीय संपत्ति में बदल सकता है। हल करने के लिए समस्या यह है: वॉटर-बेस्ड इंक सूखने के बाद रंग विचलन का मात्रात्मक मॉडल अभी भी अत्यधिक व्यक्तिगत कारखानों के अनुभव पर निर्भर करता है, और इसमें बेस मटेरियल के पार सार्वभौमिक अंशांकन डेटा की कमी है।

[1] वॉटर-बेस्ड इंक कलर मैजिक: छोटे प्रिंटिंग शॉप्स विशेष Pantone कलर चिप-लेवल के कस्टम कलर्स कैसे बनाएं

[2] Seleznev A.（2021）. rytstat: 'YouTube API' के साथ काम करें. CRAN: Contributed Packages. DOI: 10.32614/cran.package.rytstat

[3] Korff-Sausse S.（2021）. Abigail DeVille. Vidéo « Light of Freedom » on Youtube : https://www.youtube.com/watch?v=LVa_P3pTjhM. Le Carnet PSY. DOI: 10.3917/lcp.242.0021

[4] Karklins K.（1995）. The PANTONE Book of Color Pantone, Inc.: PANTONE Textile Color Guide - Paper Edition, by Leatrice Eiseman and Lawrence Herbert (1990). BEADS: Journal of the Society of Bead Researchers. DOI: 10.7264/dbxx9r81

[5] Pantone ने नए Pantone(R) essentials और 2005 4-कलर प्रोसेस गाइड का अनावरण किया. Pigment & Resin Technology. DOI: 10.1108/prt.2005.12934fad.004

[6] Pantone®. The Fairchild Books Dictionary of Textiles. DOI: 10.5040/9781501365072.11558