Asiantuntijan muistutus: Voithin uusi teknologia keventää paperia – oletko päivittänyt värihallintasi?

Miksi kaikki etsivät kevyttä ja jäykkää paperia?

Pitkäaikaisen tuotanto- ja asiakashavaintoni perusteella suurin päänvaiva viimeisen kahden vuoden aikana on ollut raaka-aineiden saatavuus

Erityisesti sellun kohdalla Pohjois-Amerikan tuotantokapasiteetti on supistunut viime vuodesta lähtien, ja vuoteen 2025 mennessä pelkän kartongin (Containerboard) tuotanto on laskenut yli 5 %, mikä siirtää tarjontapaineet suoraan asiakkaiden kustannuksiin

Brändiasiakkaat eivät myöskään lepää; ESG-paineiden alla he vaativat pakkausten materiaalien vähentämistä, kevyempää paperia ja mieluiten kestävyyssertifikaatteja

Tämä asettaa painotalot dilemmaan:

・Perinteisesti laadukas painojälki vaatii sileän ja korkeagrammaisen paperin, jotta väri toistuu tasaisesti

・Mutta jos tavoitteena on paperin jäykkyys (Bulk) ja tuntu, joudutaan yleensä tinkimään sileydestä, jolloin painotarkkuus kärsii

Aiemmin kevytpaperin (Lightweight Paper) pinnan silottaminen vaati kalanterointiprosessissa kovaa painetta, mikä musersi kuiturakenteen ja uhrasi arvokkaan tilavuuden ja jäykkyyden

Tämä on syy siihen, miksi Voithin uutta teknologiaa meidän kaikkien alalla toimivien kannattaa seurata tarkasti – se pyrkii ratkaisemaan tämän perustavanlaatuisen ristiriidan

Miten Voith EcoCal HiBulk saavuttaa molemmat tavoitteet?

Enemmän kuin uutena keksintönä pitäisin tätä "älykkäänä prosessi-integraationa"

Voith on yhdistänyt kolme kypsää teknologiaa ja muuttanut kalanteroinnin pelisääntöjä. Ydinajatuksena on: "Älä litistä voimalla, vaan ohjaa pintaa hienovaraisesti."

Prosessi etenee seuraavasti:

・Vaihe 1, Paperiytimen jäähdytys (MCB Cooler): Paperin ydin jäähdytetään kylmällä ilmalla, jolloin kuiturakenne vahvistuu eikä muutu helposti

・Vaihe 2, Paperipinnan aktivointi (OnQ ModuleCal): Juuri ennen telaston sisäänmenoa paperin pintakerros lämmitetään ja kostutetaan tarkasti höyryllä, jolloin pinnan kuidut pehmenevät ja muovautuvat helpommin

・Vaihe 3, Kevyt puristus ja muotoilu: Lopuksi paperi kulkee korkealämpöisten telojen läpi. Koska vain pinta on pehmeä, se tasoittuu kevyellä paineella, kun taas vahva ydin säilyttää jäykkyytensä ja paksuutensa

Voithin eräässä eurooppalaisessa paperitehtaassa tekemien sarjatuotantotestien mukaan tämä menetelmä parantaa merkittävästi pinnan sileyttä samalla kun se säilyttää tai jopa parantaa jäykkyyttä ja tilavuutta, saavuttaen korkealaatuiseen painoon vaadittavan tason

Mitä haasteita uusi paperilaatu tuo painotaloille ja miksi värihallinta on asetettava uudelleen?

Kun myynti tarjoaa tätä uutta "korkeavolyymistä kevytpaperia", hankintaosaston tai tehtaanjohtajan ei tule tuijottaa vain lukuja ja kohdella sitä tavallisena päällystettynä tai päällystämättömänä paperina

Voin lähes taata, että jos käytät suoraan tietokannasta löytyviä olemassa olevia ICC-profiileja, lopputuloksen väri eroaa merkittävästi näytöllä näkyvästä

Syy on yksinkertainen:

・Pistekasvun (Dot Gain) hallinnan menetys: Kun väri painetaan paperille, se leviää kuituihin imeytyessään. Pistekasvun aste liittyy suoraan paperin pinnan fyysisiin ominaisuuksiin, ja EcoCal HiBulk muuttaa tätä kriittistä tekijää

・Värikylläisyyden muutos: Erilaiset pintarakenteet vaikuttavat siihen, miten väri kiiltää kuivuessaan ja miten se heijastaa valoa, mikä vaikuttaa suoraan ihmissilmän havaitsemaan värikylläisyyteen

Jos prepress-vaiheessa ei luoda kyseiselle paperilaadulle omaa ICC-profiilia ja simuloida sen värikäyttäytymistä vedostusvaiheessa, painokoneella havaittu värivirhe on katastrofi

Parhaimmillaan se johtaa asiakasvalituksiin, pahimmillaan koko erän uusimiseen. Menetetyt kustannukset ja maine ovat paljon suurempia kuin ne säästöt, joita testauksesta tinkimällä tavoiteltiin

Miten pienten ja keskisuurten painotalojen sekä suunnittelijoiden tulisi vastata haasteisiin?

Uusien materiaalien kohdalla suositukseni on aina: "Testaa ensin, lupaa vasta sitten."

Painotaloille:

・Ole valppaana: Kouluta hankinta ja myynti tunnistamaan avainsanat kuten "kevyt", "korkea volyymi" ja "kestävä kehitys" ja kysymään lisää paperin valmistusprosessista

・Investoi prosessiin: Älä säästä testauksessa. ICC-profiilin luominen uudelle paperille on standarditoimenpide ja paras investointi laadun ja ammattitaidon kehittämiseen

・Kommunikoi aktiivisesti: Keskustele avoimesti paperitoimittajien ja brändiasiakkaiden kanssa. Kerro, että värintarkkuuden takaaminen vaatii aikaa ja resursseja prepress-testaukseen

Suunnittelijoille ja brändien hankintavastaaville:

・Kommunikoi ajoissa: Kun innostut uudesta kestävästä paperista, keskustele painotalon kanssa välittömästi. He saattavat tuntea paperin "luonteen" paremmin kuin sinä

・Hallitse odotuksia: Kerro esimiehellesi tai asiakkaallesi, että uusi materiaali on hyvä asia, mutta se saattaa vaatia pidemmän vedostusajan ja hieman isomman budjetin täydellisen lopputuloksen takaamiseksi

・Pyydä näytteitä: Muista pyytää digitaalinen vedos tai fyysinen koepainos nimenomaan kyseisellä paperilaadulla. Varmista tuntuma ja väri omin silmin ja käsin

Tämä koko prosessi on ydinajatuksena MINDS-painotalon tarjoamassa "yhden pysähdyksen palvelussa". Emme tarkastele vain tiedostoa, vaan huomioimme materiaalitekniikan, värihallinnan ja jalostusprosessit alusta asti, eliminoiden kaikki ennakoitavissa olevat riskit heti projektin alussa

・Voithin uusi teknologia mahdollistaa kevyen paperin käytön ilman jäykkyyden uhraamista, samalla kun painopinta pysyy hienojakoisena

・Kestävä kehitys ja kustannukset ovat pääasiallisia ajureita; tällaiset korkeavolyymiset ja kevytgrammaiset paperit yleistyvät jatkossa

・Vanhojen ICC-profiilien suora käyttö johtaa vakaviin värivirheisiin; uudelle paperilaadulle on välttämätöntä tehdä uudet vedokset ja värikalibrointi

・Suunnittelijoiden ja painotalojen on viestittävä tiiviimmin ja testattava uutta materiaalia jo projektin alkuvaiheessa

Tämä ei ole vain yksittäisen laitevalmistajan tekninen tiedote, vaan tärkeä alan suuntaviiva: materiaalitekniikka etsii ratkaisuja kestävän kehityksen ja laadun väliseen pitkäaikaiseen ristiriitaan

Painotaloille tulevaisuuden kilpailukyky ei perustu vain uusimpiin koneisiin tai alhaisiin hintoihin, vaan materiaalintuntemukseen ja prosessien hallintaan. Kyky muuttaa ylävirran materiaaloinnovaatiot asiakkaalle vakaiksi ja laadukkaiksi tuotteiksi on avainasemassa

Suunnittelijoille ja brändeille tämä avaa uudenlaista luovaa tilaa: voit käyttää ympäristöystävällisempiä materiaaleja ja luoda silti yhtä hienostuneita tai jopa aistillisesti vaikuttavampia designeja. Tämä kuitenkin vaatii tiivistä yhteistyötä painokumppanin kanssa, joka ymmärtää materiaalitekniikkaa ja panostaa prepress-työhön. Muuten parhainkin luova idea voi epäonnistua viimeisellä kilometrillä

・EcoCal HiBulk - a new calendering solution from Voith