Miks keskmise suurusega etiketitootja investeerib praegusel hetkel 4 miljonit eurot laienemisse?
Oma aastatepikkuse tootmisliini jälgimise põhjal võin öelda, et väikesed ja keskmise suurusega trükikojad teevad suuri investeeringuid tavaliselt kahel põhjusel: esiteks keskkonnaregulatsioonid ja teiseks tööjõupuudus ning tootmisvõimsuse kitsaskohad
Hollandi keskmise suurusega etiketitootja Rembrandt Labels & Packaging teatas hiljuti 4 miljoni euro suurusest kapitaliinvesteeringust
See raha ei ole juhuslikult kulutatud; nad on täpselt sihtinud digitaalseid trükiseadmeid, järeltöötluse automatiseerimist ja tehase laiendamist
Võrreldes rahvusvaheliste paberigruppide sadadesse miljonitesse ulatuvate kapitalimahutustega, on Rembrandti mastaap ja olukord palju sarnasem paljude teiste keskmise suurusega trükikodade reaalsusega
Kui keskendute toiduaine-, joogi-, tervise- ja ilutoodetele, mis nõuavad kõrget kohandamisastet ja kiiret vahetamist, on 4 miljoni eurone investeering tegelikult pilet järgmise viie aasta turule
See näitab, et nad on mõistnud, et standardiseeritud masstootmise kasumimarginaalid vähenevad ja nad peavad kasutama automatiseerimist, et kaitsta kohandatud tellimuste kasumlikkust

Kuidas Euroopa PPWR-määrus muudab pakendite tootmisliinide ülesehitust?
Viimasel ajal on tööstuses palju kõneainet pakkunud Euroopa PPWR (pakendite ja pakendijäätmete määrus) põhjustatud ahelreaktsioon
Rembrandti investeerimisplaan näitab selgelt, et nad näevad turu kiiret üleminekut plastpakenditelt pappmaterjalidele
Seetõttu ei täienda nad mitte ainult märgliim-etikettide (wet-glue labels) tootmisliini, vaid suurendavad ka investeeringuid täispapi (solid board) tootmisseadmetesse
See kinnitab minu varasemat hinnangut: kui keskkonnahoid muutub kohustuslikuks, mõjutab pakendi struktuuri muutus otseselt tootmisliini elujõulisust
・Üleminek plastilt papile tähendab vajadust tuua sisse erinevad järeltöötlus- ja stantsimisseadmed
・Kliendipoolsed hankestrateegiad muutuvad samuti; brändid eelistavad üha enam koostööpartnereid, kes suudavad käsitleda nii etikette kui ka karppakendeid
See on oluline signaal tootmisliinide ümberkorraldamiseks trükikodadele, kes soovivad Euroopa turul läbi lüüa või seisavad silmitsi brändiklientide rohelise tarneahela survega
Mida teha, kui tehases jääb ruumi väheks? Logistika varjatud kulud uue tehase konfiguratsiooni vaatenurgast
Paljud vaatavad välismaiseid investeerimisuudiseid ainult uute võimsate seadmete vaatenurgast, unustades ruumi kui sellise väärtuse
Rembrandt ei ostnud seekord mitte ainult seadmeid, vaid otsustas ka papitootmisliini kolida Aarschoti tehastest mõne kilomeetri kaugusel asuvasse Nieuwlandlaani logistikaparki
Uus tehas hõlmab umbes 6000 ruutmeetrit, mis on keskmise suurusega ettevõtte jaoks väga mugav ruumijaotus
Veelgi olulisem on see, et see uus asukoht mahutab 4000 kaubaalust
Trükitootmises on pooltoodete transportimine ja ajutine ladustamine masinate vahel sageli varjatud must auk, mis sööb kasumit
・Tootmisliinide ja laologistika koondamine ühte kohta vähendab tõhusalt tehasesiseseid ebaefektiivseid liikumisi
・Piisav vaheladustusruum võimaldab lahendada tootmisvõimsuse probleeme, mis tekivad mitmekesiste ja väikeste tellimuste korral
See strateegia, kus tootmisplaan ja logistiline paigutus on omavahel seotud, on tegelikult peamine tegur tegevuse efektiivsuse suurendamisel

Põhipunktid
・Keskmise suurusega trükikodade investeeringud peaksid keskenduma vahetamise efektiivsusele ja järeltöötluse automatiseerimisele, mitte ainult põhivarustuse laiendamisele
・Euroopa PPWR-määrus sunnib pakendimaterjale muutma plastilt papile, mistõttu on vastav seadmete ja tehnoloogia uuendamine vältimatu
・Tehasesisese logistika ja laopindade optimeerimine on kriitiline samm üldise tööefektiivsuse tõstmisel ja varjatud kulude vähendamisel
・Tiheda konkurentsiga turul saab võimekuse käsitleda samaaegselt nii etikette kui ka pappakendeid oluliseks eeliseks tellimuste saamisel
Edasised mõtted
Rembrandti otsus on realistlik võrdluspunkt keskmise suurusega trükikodadele ja pakendidisaineritele
Ärge püüdke alati võistelda suurte ettevõtetega kapitali suuruse või standardtoodete hinnaga, vaid hinnake, kas teie tootmisliinil on paindlikkus erinevate materjalide (eriti keskkonnasõbraliku papi) käsitlemiseks
Järgmise tehase või seadmete investeeringu planeerimisel ärge jätke eelarvet ainult trükimasinatele; peate samaaegselt üle vaatama ka tehase logistilised marsruudid ja automatiseeritud järeltöötluse võimekuse, sest just see on alus kohandatud turu kasumimarginaalide kindlustamiseks
Lisalugemist
KKK
- Miks Euroopa keskmise suurusega trükikojad investeerivad praegu märkimisväärselt riistvarasse?
- Peamiselt juhindutakse keskkonnaregulatsioonidest, nagu Euroopa PPWR, mis on suurendanud nõudlust plasti alternatiivide (nt täispapi) järele, ning vajadusest lahendada järeltöötluse tootmisliini efektiivsuse probleeme automatiseerimise kaudu
- Kas trükikojad peaksid muretsema pakendimaterjalide vahetuse mõju pärast?
- Kui tegelete eksporditellimustega või tarnite rahvusvahelistele brändidele, on see kindlasti aktuaalne teema; brändikliendid hindavad vastavusnõuete täitmiseks üha enam tarnijate suutlikkust töödelda mittetplastilisi materjale
- Mida kipuvad väikesed ja keskmise suurusega ettevõtted laienemise või uuenduste planeerimisel kõige sagedamini tähelepanuta jätma?
- Sageli arvestatakse ainult masinate võtava pinnaga, kuid alahinnatakse mitmekesiste ja väikeste tellimuste põhjustatud pooltoodete ladustamise vajadust, samuti tehasesisesest logistikast tingitud efektiivsuse kadu ja varjatud tegevuskulusid
