Täielik juhend trükivärvihalduseks: ekraani kalibreerimisest kuni proovitrüki kinnitamiseni, et brändi värvid oleksid igas partiis järjepidevad

Kümnest kliendist kaheksa, kellega olen kokku puutunud, süüdistavad värvierinevustes trükikoja vanu seadmeid, kuid iga kord, kui me koos probleemi vaatame, peitub see varasemates etappides – disainer on loonud kujunduse RGB-ekraanil ja saatnud selle otse CMYK-trükki ilma igasuguse värvihalduseta, mistõttu värvid loomulikult nihkuvad. RGB värviruum (gamut) ületab tunduvalt CMYK-i oma; trükivärvid lihtsalt ei suuda kopeerida neid erksaid siniseid ja küllastunud magenta toone. Kui värvihaldussüsteem ei sekku, toimub teisendamine kõige jõhkramal viisil, kärpides ja „lamestades“ teie hoolikalt valitud värve

Veelgi varjatum probleem on iga ekraani erinevad kuvamistingimused. Disaineri ekraani heledus võib olla 200 cd/m², samal ajal kui klient vaatab sama faili sülearvutist, mille heledus on vaid 100 cd/m², ning valge punkti värvitemperatuuri erinevus on 500K – nii on „sama sinine“ kahe inimese silmis tegelikult kaks erinevat värvi. Seetõttu ei ole värvihaldus kunagi ainult trükikoja asi – see on terviklik ahel, mis ulatub disainitööjaamast ja kliendi kinnitusest kuni trükimasinani. Kui ükski lüli pole kalibreeritud, summeeruvad vead kihiti

Värvihalduse esimene samm on ekraani kalibreerimine, ja seda tuleb teha riistvaraliselt, mitte värvipaneelide abil silma järgi reguleerides. Minu standardsoovitus on soetada kolorimeeter, näiteks X-Rite i1Display või Calibrite ColorChecker Display, ning kasutada DisplayCAL-tarkvara, et seada ekraani valge punkt D50-le (5000K), heledus 80–120 cd/m² vahemikku ja gamma 2.2-le, luues seejärel ICC Monitor Profile'i. Need kolm näitajat on trükitööstuse standardid; D50 joondub värvihindamiskabiini standardvalgusega, ilma selleta puudub võrdlusbaas

Paljud inimesed unustavad kalibreerimise sageduse. Ekraanipaneeli vananemine ja ümbritseva valguse muutumine põhjustavad kalibreerimistulemuste triivimist. Soovitan kalibreerida kord kuus ja kasutada ümbritseva valguse jaoks püsivat D50-valgustuskabiini, et minimeerida ekraani peegeldusi. Kui ka klient peab värve vaatama, on soovitatav soovitada tal teha vähemalt baaskalibreerimine, vastasel juhul vaatab tema mittekalibreeritud ekraani, kui teie olete oma tulemused heaks kiitnud, ja te ei saa kunagi korrektuurkõnedest lahti

ICC-profiil on värvihalduse põhilõim, mis salvestab seadme või trükitingimuste värviomadused, võimaldades süsteemil teada, „milline see väärtus sellel masinal tegelikult välja näeb“. Disainer peab ette valmistama vähemalt kaks profiili: esiteks trükitingimuste profiil väljundfaili jaoks – Taiwani turul on kõige levinumad Japan Color 2011 Coated (kriitpaber) või ISO Coated v2 (Euroopa standard); kui kasutate muud paberit, vaadake trükikoja pakutud kohandatud profiile. Teiseks monitori profiil, mis tuleb luua pärast enda ekraani kalibreerimist, mitte lihtsalt tootja üldise versiooni allalaadimine. Mõlemad profiilid peavad olema kooskõlas, et värvihaldustarkvara saaks arvutada õige teisendustee

Profiilide määramisel eksitakse kõige sagedamini Photoshopis või Illustratoris tööruumi (Working Space) sätetes. Paljud disainerid määravad tööruumiks sRGB ega määra CMYK-iks teisendamisel trükiprofiili, lastes tarkvaral kasutada vaikeväärtusi, mis ei pruugi vastata trükikoja tegelikele tingimustele. Õige protsess on: enne CMYK-iks teisendamist valige menüüst „Edit → Convert to Profile“ sobiv trükiprofiil, Rendering Intent'iks tavaliselt Relative Colorimetric koos Black Point Compensationiga ning kontrollige tindi kogumahu piirangut (TAC) vastavalt trükikoja spetsifikatsioonidele – kriitpaberi puhul on see tavaliselt 320–350%

Soft Proofing tähendab trükiprofiili rakendamist ekraanil, et simuleerida trükitud värvitulemust. Photoshopis saab selle aktiveerida klahvikombinatsiooniga Ctrl+Y (Mac: Cmd+Y) – ekraan muutub kohe tumedamaks ja küllastus väheneb. See on faili tegelik välimus pärast trükkimist; see ei ole hirmutamine, vaid võimalus näha probleeme enne trükki saatmist. Harjumus on aktiveerida soft proofing ja valida „Simulate Paper Color“ ja „Simulate Black Ink“, nii et isegi paberi kollakus simuleeritakse, andes kõige realistlikuma kontrasti

Soft proofingu täpsus sõltub ekraani kalibreerimise kvaliteedist, seega tuleb mõlemat teha korralikult. Kui ekraan pole kalibreeritud, on ka soft proofing vaid vigane simulatsioon – see on nagu mõõtmine kõvera joonlauaga. Levinud väärkasutus on see, kui kliendid kasutavad soft proofingut oma mittekalibreeritud sülearvutitel ja väidavad, et „värvid on valed“, nõudes disainerilt parandusi. Sel juhul on parandamine vaid olematu sihtmärgi tagaajamine. Õige tegevus on standardiseerida vaatamiskeskkond või minna üle füüsilise proovitrüki kinnitamisele

Mida varem brändivärvide trükistrateegia kindlaks määratakse, seda vähem on hiljem probleeme. Minu hindamisraamistik on lihtne: kui teie brändivärvil on Pantone-kood ja see on brändi identiteedi tuum (nt LOGO, põhivärvipind), on tungivalt soovitatav kasutada spot-värvitrükki. Kui tegemist on suure kujunduspinna, teksti ja piltide seguga või eelarve on piiratud, võib hea CMYK-profiili haldamine saavutada 90% sarnasuse. Suurim erinevus on: spot-värvide värvide taasesitamine toetub otse segatud tindile, hoides värvierinevused ΔE 2 piires; CMYK-i stabiilsus sõltub masina kalibreerimisest ja paberist, mis võib veidi triivida

Levinud on ka segakasutus, näiteks kaane logo on spot-värviga, siselehed CMYK-is. Siis tuleb jälgida visuaalset erinevust nende kokkupuutekohas. Olen näinud kliente, kes on kaane punase Pantone 485 C vahetanud siselehtedel CMYK-i vastu ja punane muutus märgatavalt oranžikaks; nad arvasid, et see on trükiviga, kuid tegelikult ei olnud disainifaasis määratud CMYK-i väärtusi ega tehtud võrdlevat proovitrükki. Sellist probleemi saab nädal enne trükki lahendada, kuid kui trükk on valmis, pole muud teha kui kahju kanda

Ükskõik kui täpne on soft proofing, ei asenda see täielikult füüsilist proovitrükki. Iga projekti puhul, millel on ranged värvinõuded – brändi reklaammaterjalid, pakendid, luksuslikud kataloogid – tuleb teha digitaalne proovitrükk (Digital Proof), kasutades suure täpsusega tindiprinterit ja RIP-tarkvara, et simuleerida lõplikku trükitulemust. Proovitrüki ja lõpptoodangu võrdlemisel tuleb kasutada D50 standardvalgusega värvihindamiskabiini, mitte võrrelda büroo laevalgustuse all. ΔE väärtuse hoidmine alla 3 piires on tööstuse standard, kui see on suurem, tuleb midagi korrigeerida

Proovitrüki kinnitamisel on veel üks sageli tähelepanuta jäetud detail: paberi mõju. Samad CMYK-väärtused näevad kriitpaberil ja valgel ofsetpaberil välja erinevad, värvierinevus võib ulatuda ΔE 8–12-ni, sest paberi valgedus, tindi imavus ja pinna tekstuur mõjutavad lõpptulemust. Seetõttu peab proovitrükk olema alati samal paberil kui ametlik trükk. 70 gsm paberi proovitrükki ei saa võrrelda 157 gsm kriitpaberiga – see on kõige levinum viga, kus säästetud paberilehe hind viib terve trükipartii kuludeni

Kui värvihaldust tehakse vaid korra, tuleb järgmise trükipartii puhul tõenäoliselt värve uuesti reguleerida. Tõeline brändi värvide järjepidevus nõuab süsteemi, mida saab korduvalt rakendada: looge brändi värvistandardite dokument, kus on selgelt kirjas iga brändivärvi Pantone-number, CMYK-väärtused ja lubatud värvierinevuse piirid (soovitatav ΔE ≤ 3). Enne iga trükki esitage trükikojale standardvärvinäidised. Trükiprotsessi ajal nõudke trükikojalt korrapäraseid värvimõõtmisi, kasutades spektrofotomeetrit andmete logimiseks, selle asemel, et loota ainult silma järgi võrdlemisele. Pärast seda protsessi on iga järgmine partii numbriliselt jälgitav ja vastutus värvierinevuste eest on selgem

Viimane punkt on pikaajaline hooldus. Trükiseadmete seisukord muutub ajas, paberi tarnijad võivad partiisid vahetada ja tindiretseptid võivad muutuda – kõik see mõjutab värvitulemust. Soovitan kord poolaastas teha peamise koostöötrükikojaga värvistatuse kontroll: trükkige standardne testplaat (sh värviplekid, gradiendid, nahatoonid, halltoonid), mõõtke tulemused seadmetega ja võrrelge neid baasväärtustega, et veenduda värvivõimekuse püsimises. See tegevus on odav, kuid aitab tuvastada suundumusi enne, kui probleemid süvenevad, ja vältida terve trükipartii riknemist