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Druckvorstufe & Prozessmanagement3 Min. Lesezeit

Fachkräftemangel und Farbschwankungen: Wie X-Rite Offset360 mittelständischen Druckereien bei der Modernisierung hilft

Wenn Markenfarben bei jedem Druckauftrag abweichen, liegt das meist nicht am Zufall, sondern an Prozesslücken. X-Rite Pantone bietet mit Offset360 eine geschlossene Lösung von der Messung bis zur Farbdosierung – erfahren Sie, wie mittelständische Betriebe damit effizient dem Fachkräftemangel und Makulaturkosten begegnen

麥思知識學院Academy Founder Hung Tsung-Yuan

Fachkräftemangel und Farbschwankungen: Wie X-Rite Offset360 mittelständischen Druckereien bei der Modernisierung hilft
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Warum Markenfarben beim Wechsel der Druckerei fast immer abweichen

In den letzten Monaten stapelten sich auf meinem Schreibtisch zahlreiche Andrucke von Kunden, die sich über Farbabweichungen beschwerten. Oft wirken Designs, die am Monitor leuchtend dargestellt wurden, im Druck flau und stumpf. Dies wird häufig fälschlicherweise auf veraltete Maschinen oder mangelnde Sorgfalt der Druckerei geschoben

Die tatsächliche systemische Ursache liegt in den Unterschieden der Farbräume und Lücken im Workflow. Shajith Ambalathody, Application Engineer bei X-Rite Pantone, weist auf eine harte Realität der Branche hin: Das Problem liegt oft nicht an der Druckmaschine selbst, sondern an ineffizienten Arbeitsabläufen und zeitaufwendigen manuellen Anpassungen, die den Produktionsprozess ausbremsen

Dies erschwert die Aufrechterhaltung der Farbkonsistenz zwischen verschiedenen Druckchargen und Standorten. Das kürzlich vorgestellte System Offset360 wurde speziell für den Bogenoffsetdruck entwickelt, um eine Farblösung anzubieten, die menschliche Fehlentscheidungen bereits an der Wurzel eliminiert

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Investitionen in die Automatisierung für mittelständische Druckereien trotz Fachkräftemangel

Mittelständische Druckbetriebe glauben oft irrtümlich, Automatisierung sei eine unbezahlbare Investition, für die der gesamte Maschinenpark ausgetauscht werden müsse

Meine Erfahrung aus Transformationsprojekten zeigt jedoch, dass eine gezielte, schrittweise Einführung an den richtigen Stellen die Investitionen deutlich effizienter macht. Ein hervorragendes Beispiel ist das spanische Pharma-Verpackungsunternehmen Cartonajes Pans

Deren Druckereileiter Enrique González García räumt ein, dass der heutige Markt es sich nicht mehr leisten kann, 10 bis 15 Jahre in die Ausbildung eines Farbexperten zu investieren. Durch die Einführung von Offset360 haben sie die Automatisierung genau an den Engpass „Messung und Korrektur“ gesetzt

Sobald die Farbe mehr als 3 Delta-E vom Standard abweicht, interveniert das System. Seit 2023 konnten sie so farbbezogene Probleme um etwa 15 % reduzieren – ein Beweis dafür, dass die Verkürzung der Rüstzeiten der wahre Hebel für die Produktivität ist

Geschlossene spektrale Farbregelung ohne den Austausch der Druckmaschine

Technisch betrachtet basiert das Offset360-System auf einem geschlossenen Regelkreis (Closed-Loop), der das IntelliTrax2-Messsystem mit der MeasureColor-Software integriert

Das System erfasst spektrale Daten von den Druckbogen, sendet automatisch Korrekturbefehle an die Farbdosierung (Farbzonensteuerung) und unterstützt dabei standardisierte Workflows wie G7 und ISO

Der größte Vorteil ist die Praxistauglichkeit: Das System lässt sich bei den meisten modernen, aber auch bei älteren Offsetdruckmaschinen nachrüsten. Im Vergleich zur Anschaffung zahlreicher Einzelgeräte schätzt X-Rite, dass dieser Ansatz die anfänglichen Investitionskosten um bis zu 60 % senken kann – ein besonders attraktives Modell für mittelständische Betriebe mit begrenztem Budget, die dringend modernisieren müssen

不用換新機也能實現的閉環式光譜控墨|缺工與偏色雙殺:解析 X-Rite Offset360 如何幫中小印刷廠無痛升級 段落重點

Zusammenfassung

・Für die Lösung von Farbabweichungen ist nicht zwingend eine neue Maschine nötig; die Modernisierung der Mess- und Farbdosiertechnik ist für mittelständische Betriebe die wirtschaftlichste Option

・Geschlossene Regelkreise transformieren spektrale Messdaten automatisch in Korrekturbefehle, was Rüstzeiten und manuelle Eingriffe massiv reduziert

・Standardisierungssysteme gleichen das fehlende Expertenwissen bei der Farbmischung aus und sind eine pragmatische Antwort auf Fachkräftemangel und mangelnde Prozessstabilität

・Nur wenn Markenfarben bereits im Design definiert und an internationalen Standards ausgerichtet werden, lassen sich Abweichungen über verschiedene Standorte und Anlagen hinweg konsequent ausschließen

Weiterführende Überlegungen

Dass Markenfarben zwischen Monitor und Druckerei verloren gehen, ist kein Zufall, sondern eine Frage der wissenschaftlichen Prozesssteuerung

Aus meiner Erfahrung bei der Etablierung von Corporate-Design-Farbsystemen lässt sich sagen: Weder die Feinjustierung durch Designer am Monitor noch das subjektive Farbempfinden des Druckers am Leitstand lösen das Kernproblem

Mittelständische Druckereien und Markenartikler sollten solche automatisierten Messsysteme, die Daten mit physischen Maschinen verbinden, als notwendige Infrastruktur betrachten. Dies sichert nicht nur Andruck- und Makulaturkosten, sondern ist auch der entscheidende Faktor, um den Markenwert bei jedem Druckauftrag präzise zu reproduzieren – vergleichbar mit den Standards moderner One-Stop-Printdienstleister

Weiterführende Literatur

FAQ

Können auch ältere Offsetdruckmaschinen mit solch einem automatisierten Farbmanagementsystem nachgerüstet werden?
Ja, Offset360 ist so konzipiert, dass es an bestehenden Druckmaschinen nachgerüstet werden kann. Unabhängig davon, ob es sich um moderne oder ältere Modelle handelt, unterstützt das System die geschlossene Regelung (Closed-Loop), ohne dass hohe Kosten für einen kompletten Neukauf anfallen
Wie hilft dieses System konkret gegen den Fachkräftemangel in Druckereien?
Das System trifft fundierte farbtechnische Entscheidungen direkt an der Druckmaschine. Sobald die Farbabweichung den Wert von 3 Delta-E überschreitet, greift die Software ein. Dadurch ist der Produktionsprozess nicht mehr übermäßig auf langjährige Erfahrungswerte spezialisierter Farbexperten angewiesen
Wie viel Zeit oder Geld kann durch die Einführung dieses Systems eingespart werden?
Durch das integrierte Design lassen sich die anfänglichen Investitionskosten gegenüber dem Kauf einzelner, unabhängiger Systeme um etwa 60 % reduzieren. Erfahrungen aus der Praxis zeigen, dass sich dadurch die Rüstzeiten verkürzen und Farbfehler um ca. 15 % verringern lassen

Quellen

  1. "・[色彩管理新利器:X-Rite Pantone 推出偏印最佳化解決方案,中小廠如何受益? · printindustry.news
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