SOP für das CIS-Farbmanagement über verschiedene Materialien und Druckverfahren hinweg

Der Schlüssel zur Lösung von Farbunterschieden über verschiedene Materialien hinweg liegt im Verständnis der physikalischen Abweichungen zwischen selbstleuchtenden Medien und tintenabsorbierenden Substraten. Zudem gilt es, objektive Kontrollstandards von der Quellendefinition bis zur Fertigungskontrolle einzuführen – wie etwa die „Drei Prüfstufen für die Druckfreigabe von MINDS“ (MINDS, maßgeschneiderter Akzidenzdruck im mittleren bis gehobenen Segment)

Bildschirme nutzen den RGB-Farbraum, bei dem Lichtquellen die Primärfarben Rot, Grün und Blau direkt ins Auge strahlen. Druckerzeugnisse hingegen verwenden CMYK-Vierfarbtinten, deren Darstellung auf der Reflexion des natürlichen Lichts durch das Papier basiert. Wenn in den CIS-Vorgaben einer Marke nur ein einziger RGB- oder CMYK-Wert hinterlegt ist und Designer diesen unverändert auf alle Materialien anwenden, sind Farbabweichungen vorprogrammiert

Der Unterschied im Strichauftrag des Papiers ist die zweite physikalische Variable. Nimmt man beispielsweise ein typisches 150g Bilderdruckpapier (gestrichen) und ein 120g Naturpapier (ungestrichen): Ungestrichenes Papier hat rauere Fasern ohne Kaolin-Deckschicht, sodass die Tinte rascher einsickert. Die Tonwertzunahme liegt hier meist 10 % bis 15 % höher als bei gestrichenem Papier. Das führt bei gleicher Farbmenge zu einem deutlich dunkleren und weniger gesättigten Erscheinungsbild

Nur die Ruhe

Delta E ist ein von der Internationalen Beleuchtungskommission (CIE) definierter quantitativer Indikator für Farbabstände. Je kleiner der Wert, desto geringer die Abweichung. Im kommerziellen Akzidenzdruck gilt ein Delta-E-Wert unter 2 bis 3 üblicherweise als objektiver Standard für die Freigabe

Viele Markeninhaber glauben, die Druckerei arbeite ungenau. In Wahrheit unterscheiden die Quellendateien oft gar nicht zwischen den Pantone-Sonderfarben für C-Fächer (Coated) und U-Fächer (Uncoated). Wenn Sie Markenfarben im hochwertigen Akzidenzdruck präzise umsetzen möchten, empfiehlt sich eine direkte Beratung durch das professionelle Team von MINDS, um Andrucke zu testen und die Eignung der Materialien zu bewerten

Um dem Albtraum von Farbabweichungen bei jeder Druckvergabe – ähnlich dem Öffnen einer Wundertüte – ein Ende zu setzen, fordere ich Einkaufs- und Designteams bei Produktionsberatungen stets dazu auf, den Standardprozess der „Drei Prüfstufen für die Druckfreigabe von MINDS“ konsequent umzusetzen:

・① Zweigleisigkeit an der Quelle: Im Brand Style Guide müssen zwingend Sonderfarbnummern für Pantone C (gestrichen) und Pantone U (ungestrichen) definiert werden. Verlassen Sie sich niemals auf die automatische CMYK-Konvertierung der Designsoftware

・② Abstimmung von Verfahren und Toleranzen: Für den konventionellen Offsetdruck und den Digitaldruck (Digital Printing) werden jeweils objektive Delta-E-Obergrenzen festgelegt, um Diskussionen rein nach Augenschein zu vermeiden

・③ Standardisierung der Prüfumgebung: Alle Farbabmusterungen und Farbkorrekturen müssen unter der in ISO 3664 festgelegten D50-Normlicht-Farbwiedergabe erfolgen, um Einflüsse durch die Farbtemperatur der Raumbeleuchtung auszuschließen

Der klassische Offsetdruck steuert die Farbschichtdicke über das Zusammenspiel von Farbkasten und Feuchtwerk. Er eignet sich hervorragend für hohe Auflagen bei hoher Farbstabilität. Der Digitaldruck arbeitet dagegen mit Toner oder Elektronischer Druckfarbe (Electronic Ink) und reagiert empfindlicher auf Umgebungstemperatur, Luftfeuchtigkeit sowie den Verschleiß der Bildtrommel. Werden beide Verfahren kombiniert eingesetzt, braucht es einen nachvollziehbaren, datenbasierten Abnahmestandard

Bei der praktischen Freigabe an der Druckmaschine messen wir in der Regel die CIELAB-Werte mit einem Spektralfotometer und berechnen daraus Delta E:

・Offsetdruck gegenüber Pantone-Sonderfarbe: Delta E wird unter 2,0 gehalten, Abweichungen sind mit bloßem Auge kaum wahrnehmbar

・Digitaldruck gegenüber Pantone-Sonderfarbe: Delta E wird unter 3,0 gehalten, was im Akzidenzdruck als akzeptabler Bereich gilt

・Nachdrucke über verschiedene Chargen hinweg: Übersteigt Delta E den Wert von 3,5, ist der Farbunterschied mit bloßem Auge deutlich erkennbar; die Ware muss abgelehnt und neu gedruckt werden

Neben quantitativen Messdaten ist die Etablierung einer G7-Standardisierungszertifizierung entscheidend für die Qualitätssicherung. G7 legt den Schwerpunkt auf die NPDC (Neutral Print Density Curve) und die Graubalance. Wenn das Neutralgrau exakt stimmt, weicht der visuelle Gesamteindruck farblich nicht wesentlich ab

Fehlt Ihrem Team die nötige Messtechnik sowie ein standardisiertes Regelwerk für die Abnahme, kann das Beraterteam der Mai Strategy Wissensakademie dabei unterstützen, einen maßgeschneiderten Qualitätskontrollmechanismus für den Druck aufzubauen

Selbst bei exakten Datenstandards ist alles vergebens, wenn die Umgebung zur Farbabmusterung nicht stimmt. Viele Markenverantwortliche betrachten Druckmuster gerne am Fenster oder unter dem warmgelben Bürolicht – in der professionellen Drucktechnik gilt das als absolutes No-Go

Eine standardisierte Normlichtumgebung in der Prepress muss die Vorgaben nach ISO 3664 erfüllen:

・Farbtemperatur der Lichtquelle: Festgelegt auf D50 (5000 K Farbtemperatur), um Druckfarben möglichst realitätsgetreu wiederzugeben

・Beleuchtungsstärke: Bei der Beurteilung von Druckerzeugnissen sollte die Beleuchtungsstärke auf 2000 ± 500 Lux eingestellt sein

・Farbwiedergabeindex (CRI): Der Ra-Wert der Lichtquelle muss über 90 liegen, damit unzureichende Farbwiedergabe die Farben nicht düster wirken lässt

Ganz einfach

Schließlich darf der Brand Style Guide bei seiner Erstellung keinesfalls nur aus Farbkästchen und Hex-Codes bestehen. Eine vollständige Vorgabenseite für den Druck muss Folgendes eindeutig ausweisen:

・Pantone C- / U-Sonderfarbnummern (z. B. Pantone 186 C und Pantone 186 U)

・Offiziell empfohlene CMYK-Umrechnungswerte (getrennt aufgeführt für gestrichenes und ungestrichenes Papier)

・RGB- und Web-Hex-Farbcodes (ausschließlich für die Bildschirmdarstellung)

・Namen der einzubettenden Standard-ICC-Profile (z. B. Japan Color 2001 Coated oder Coated FOGRA39)

Werden diese Ausgabeparameter verbindlich in den Freigabevorgaben verankert, kann die Druckerei auf Basis des im Dokument enthaltenen ICC-Profils ein korrektes Gamut Mapping durchführen. Damit gehören Farbverschiebungen durch fehlerhafte Datei-Umwandlungen endgültig der Vergangenheit an

・Im Brand-CIS muss zwingend zwischen Pantone C-Fächer und U-Fächer unterschieden werden; durch das Eigenschaftsprofil ungestrichener Papierfasern steigt die Tonwertzunahme um 10 % bis 15 %

・Bei der Verknüpfung von Digitaldruck und konventionellem Offsetdruck dient Delta E als Abnahmestandard; beim Offsetdruck sollte dieser unter 2,0 gehalten werden, beim Digitaldruck: unter 3,0

・Die Einführung der „Drei Prüfstufen für die Druckfreigabe von MINDS“ senkt Kosten und steigert die Effizienz – von der zweigleisigen Quellendefinition über Toleranzwerte bis hin zur Standardisierung der Abmusterungsumgebung

・Die Farbabmusterung in der Druckvorstufe muss unter ISO-3664-konformem D50-Normlicht mit 5000 K Farbtemperatur und 2000 Lux Beleuchtungsstärke erfolgen, um störendes Umgebungslicht zu vermeiden

・Der Brand Style Guide muss sowohl die Pantone-Fächernummern für C/U als auch das vorgegebene ICC-Profil explizit ausweisen, um Verzerrungen durch automatische Farbkonvertierungen der Designsoftware zu verhindern

Farbmanagement über verschiedene Medien hinweg basiert nie auf Bauchgefühl, sondern auf standardisierten physikalischen Parametern und einer einheitlichen Fachsprache. Für kleine und mittlere Unternehmen sowie Grafikdesigner besteht der erste Schritt zur Etablierung einer Farb-SOP darin, sich vom Mythos „Was man auf dem Bildschirm sieht, kommt auch so aus dem Druck“ zu lösen. Wenn künftig der Einsatz von KI in der automatischen Druckvorstufe und Farbraumkompensation zunimmt, sparen diejenigen Marken über 30 % an unnötigen Kosten für wiederholtes Proofen und Fehldrucke, die Pantone-Spezifikationen für C/U und ICC-Profile schon im Vorfeld präzise definieren. Einkaufs- und Designverantwortlichen wird dringend empfohlen, die eigenen CIS-Dokumente frühzeitig zu überprüfen und Druckausgabeparameter sowie objektive Abnahmestandards fest in die Prozessvorgaben aufzunehmen

・MINDS

・Beraterteam der Mai Strategy Wissensakademie