Vom Bildschirm zum Endprodukt: Farbmanagement-SOP für Marken-CIS über verschiedene Materialien und Druckverfahren hinweg

Um Farbabweichungen über verschiedene Materialien hinweg zu lösen, muss man den physikalischen Unterschied zwischen selbstleuchtenden Displays und farbsaugenden Drucksubstraten verstehen. Ebenso wichtig ist die Einführung objektiver Prüfstandards von der Spezifikation bis zur Endkontrolle an der Druckmaschine – wie etwa die „Drei-Stufen-Druckfreigabe von MINDS (MS, hochwertige, maßgeschneiderte Akzidenzdrucke)“

Bildschirme arbeiten im RGB-Farbraum: Lichtquellen strahlen die drei Grundfarben Rot, Grün und Blau direkt ins Auge. Druckerzeugnisse hingegen nutzen CMYK-Vierfarbtinten, deren Farben erst durch die Reflexion des Umgebungslichts auf dem Papier entstehen. Wer im Marken-CIS lediglich einen einzelnen RGB- oder CMYK-Wert festlegt und diesen eins zu eins auf alle Materialien anwendet, programmiert Farbabweichungen von Anfang an vor

Der zweite physikalische Faktor ist der unterschiedliche Strichauftrag des Papiers. Nehmen wir als Beispiel ein gängiges gestrichenes Papier (150g Bilderdruck) und ein ungestrichenes Naturpapier (120g): Naturpapier besitzt eine rauere Faserstruktur ohne Kaolinstrich. Die Tinte zieht schneller ein, und der Punktzuwachs liegt typischerweise 10 % bis 15 % höher als bei gestrichenem Papier. Das Ergebnis: Bei gleicher Tintenmenge wirkt die Farbe deutlich dunkler und weniger gesättigt

Erstmal durchatmen

Delta E ist eine von der Internationalen Beleuchtungskommission (CIE) definierte Kennzahl zur Quantifizierung von Farbabständen. Je kleiner der Wert, desto geringer die Abweichung. In der gewerblichen Druckproduktion gilt ein Delta E von unter 2 bis 3 standardmäßig als objektives Freigabekriterium

Viele Markeninhaber glauben, die Druckerei drucke ungenau. Dabei liegt die Ursache oft darin, dass in der Quelldatei gar nicht zwischen den Pantone-Sonderfarben für C-Karten (Coated) und U-Karten (Uncoated) unterschieden wurde. Wenn Sie Ihre Markenfarben im hochwertigen Akzidenzdruck präzise umsetzen wollen, lassen Sie sich am besten direkt vom Profi-Team von MINDS hinsichtlich Andrucken und Materialeignung beraten

Schluss mit dem Albtraum, dass jede Druckfreigabe zum Wundersack wird! Bei Produktionsberatungen verlange ich von Einkaufs- und Designteams konsequent die Umsetzung der standardisierten „Drei-Stufen-Druckfreigabe von MINDS (MS)“:

・① Zweigleisige Quellenspezifikation: Im Brand Style Guide müssen Pantone-Sonderfarben sowohl für C-Fächer (gestrichenes Papier) als auch für U-Fächer (ungestrichenes Papier) verbindlich definiert werden – ohne sich auf die automatische CMYK-Konvertierung der Grafiksoftware zu verlassen

・② Verfahrens- und Toleranzabstimmung: Legen Sie für den konventionellen Offsetdruck und den Digitaldruck jeweils objektive Delta-E-Obergrenzen fest, um subjektive Diskussionen mit bloßem Auge zu vermeiden

・③ Standardisierung der Abstimmumgebung: Sämtliche Farbabmusterungen und Abstimmungen müssen unter der in ISO 3664 festgelegten D50-Normlicht-Farbwiedergabe erfolgen, um Einflüsse durch schwankende Farbtemperaturen auszuschließen

Der klassische Offsetdruck steuert die Farbschichtdicke über Farbkasten und Feuchtwerk. Er eignet sich hervorragend für hohe Auflagen bei sehr stabiler Farbwiedergabe. Der Digitaldruck hingegen arbeitet mit Toner oder Flüssigtoner, was ihn anfälliger für Raumtemperatur, Luftfeuchtigkeit und Verschleiß der Fotoleitertrommel macht. Beim parallelen Einsatz beider Verfahren braucht es daher klare, datengestützte Abnahmekriterien

Bei der praktischen Abnahme an der Produktionslinie messen wir in der Regel die CIELAB-Werte per Spektralfotometer und ermitteln daraus das Delta E:

・Offsetdruck gegenüber Pantone-Sonderfarbe: Delta E unter 2,0 halten; für das menschliche Auge ist der Unterschied nahezu unsichtbar

・Digitaldruck gegenüber Pantone-Sonderfarbe: Delta E unter 3,0 halten; das liegt im akzeptablen Bereich für den gewerblichen Druck

・Nachdrucke über verschiedene Chargen hinweg: Übersteigt das Delta E den Wert 3,5, ist die Farbabweichung mit bloßem Auge deutlich erkennbar. Die Ware muss abgelehnt und neu gedruckt werden

Neben quantitativen Messwerten ist die Einführung einer Druckstandardisierung nach G7 ein zentraler Baustein zur Qualitätssicherung. G7 konzentriert sich auf die NPDC (Neutral Print Density Curve) und die Graubalance. Stimmt das Neutralgrau im Druck, weicht auch der Gesamtfarbeindruck visuell kaum ab

Falls Ihrem Team die passenden Messgeräte und standardisierten Prüfvorschriften fehlen, hilft das Beraterteam der MINDS Knowledge Academy gerne beim Aufbau Ihres maßgeschneiderten Farbqualitätsmanagements

Selbst die besten Datenstandards nützen nichts, wenn die Abstimmumgebung nicht stimmt. Viele Markenverantwortliche prüfen Druckmuster am Fenster oder unter dem warmgelben Bürolicht – in der professionellen Druckbranche ist das ein absolutes No-Go

Eine standardkonforme Abstimmumgebung für die Druckvorstufe muss die ISO 3664 erfüllen:

・Farbtemperatur der Lichtquelle: Festgelegt auf D50 (5000 K Farbtemperatur), da dies die Druckfarben am realistischsten wiedergibt

・Beleuchtungsstärke: Bei der Farbabmusterung von Druckerzeugnissen sollte die Beleuchtungsstärke auf 2000 ± 500 Lux eingestellt sein

・Farbwiedergabeindex (CRI): Der Ra-Wert der Lichtquelle muss über 90 liegen, um ein Verfälschen oder Abdunkeln der Farben zu verhindern

Ganz einfach

Beim Erstellen des Brand Style Guides reicht es nicht aus, bloß ein paar Farbquadrate und Hex-Codes abzulegen. Eine vollständige Seite mit Druckspezifikationen muss Folgendes eindeutig ausweisen:

・Pantone C- und U-Sonderfarbnummern (z. B. Pantone 186 C und Pantone 186 U)

・Offiziell empfohlene CMYK-Umrechnungswerte (getrennt aufgeführt für gestrichenes und ungestrichenes Papier)

・RGB- und Web-Hex-Farbcodes (ausschließlich für die digitale Bildschirmdarstellung)

・Name des einzubettenden Standard-ICC-Profils (z. B. Japan Color 2001 Coated oder Coated FOGRA39)

Wandeln Sie diese Ausgabeparameter in Ihren Übergaberichtlinien in feste Vorgaben um. Die Druckerei kann dann anhand der im Dokument eingebetteten ICC-Profile eine korrekte Farbraumtransformation (Gamut Mapping) durchführen – und Sie verabschieden sich endgültig von Farbstichen durch fehlerhafte Dateikonvertierungen

・Das Marken-CIS muss zwingend zwischen Pantone C- und U-Fächern unterscheiden, da das Saugverhalten ungestrichener Papierfasern den Punktzuwachs um 10 % bis 15 % erhöht

・Bei Schnittstellen zwischen Digitaldruck und konventionellem Offsetdruck sollte Delta E als Abnahmemaßstab dienen. Im Offsetdruck gilt:

・Unter 2,0; im Digitaldruck unter

・3,0

・Die Einführung der „Drei-Stufen-Druckfreigabe von MINDS (MS)“ senkt Kosten und steigert die Effizienz – von der zweigleisigen Quellendefinition über Toleranzwerte bis hin zur Standardisierung der Umgebung

・Die Farbabmusterung in der Druckvorstufe muss zwingend nach ISO 3664 unter D50-Normlicht (5000 K) und einer Beleuchtungsstärke von 2000 Lux erfolgen, um Störlicht zu vermeiden

・Der Brand Style Guide muss Pantone-Dual-Guide-Farbnummern und das zugewiesene ICC-Profil klar ausweisen, um Verfälschungen durch automatische Software-Konvertierungen zu vermeiden

Farbmessung und Farbmanagement über verschiedene Medien hinweg haben nichts mit Bauchgefühl zu tun, sondern basieren auf standardisierten physikalischen Parametern und einer präzisen Fachsprache. Für kleine und mittlere Unternehmen sowie Grafikdesigner besteht der erste Schritt zur Farb-SOP darin, sich vom Mythos „Was ich auf dem Bildschirm sehe, kommt genauso aus dem Drucker“ zu lösen. Wenn künftig KI-gestützte Systeme im Prepress-Bereich für automatisches Ausschießen und Farbraumkompensation immer weiter um sich greifen, werden jene Marken, die Pantone-Dual-Guides und ICC-Profile von Anfang an exakt definieren, über 30 % der Kosten für langwierige Andrucke und Fehldrucke einsparen. Einkäufern und Designverantwortlichen ist daher dringend geraten, ihre CIS-Dokumente frühzeitig zu überprüfen und Druckausgabeparameter sowie objektive Abnahmekriterien fest in ihren Abläufen zu verankern

・MINDS

・MINDS Knowledge Academy Beraterteam