৬০০ মিলিয়ন ইউরো ফরাসি কারখানায় বিনিয়োগ, ছোট ও মাঝারি ঢেউতোলা কারখানার জন্য বাঁচার উপায় কোথায়?

প্রথমে সংখ্যাগুলো দেখা যাক। ১লা জুন, স্মারফিট ওয়েস্টরক ঘোষণা করেছে যে তারা আগামী তিন থেকে পাঁচ বছরের মধ্যে ফ্রান্সে ৬০০ মিলিয়ন ইউরো বিনিয়োগ করবে, যার মূল লক্ষ্য উৎপাদন লাইন আধুনিকীকরণ এবং কার্বন নিঃসরণ আরও কমানো। এটি ২০২৪ সালের একত্রীকরণের পর একটি একক বাজারে অন্যতম বৃহত্তম মূলধন ব্যয়।

টাকা কোথায় যাবে তা ইতিমধ্যেই দুটি কারখানার জন্য নির্ধারিত হয়েছে: শ্যাম্পেন অঞ্চলের এপারনে (Épernay) কারখানা সম্প্রসারণ ও আপগ্রেডের জন্য ৪০ মিলিয়ন ইউরো পাবে এবং আরদেনেস (Ardennes) প্রদেশের রেথেল (Rethel) ঢেউতোলা কার্ডবোর্ড কারখানা শক্তিশালী করার জন্য ২০ মিলিয়ন ইউরো পাবে। বিগত পাঁচ বছরে, এই গ্রুপ ফ্রান্সে ৫০০ মিলিয়ন ইউরোর বেশি বিনিয়োগ করেছে, তাই বর্তমান বিনিয়োগটি পূর্ববর্তী ভিত্তির উপর আরও এক ধাপ।

আরও উল্লেখযোগ্য বিষয় হলো তাদের কার্বন হ্রাস কর্মক্ষমতা। বর্তমানে ফ্রান্সে তাদের চারটি কার্বন-নিরপেক্ষ কারখানা রয়েছে, এবং প্রায় সম্পূর্ণ শূন্য-কার্বন একটি কাগজের কারখানা রয়েছে। ফ্রান্সের মহাব্যবস্থাপক অ্যান্ড্রু কফি পরিবেশগত কর্মক্ষমতাকে সরাসরি 'কাগজ প্যাকেজিংয়ের প্রাকৃতিক সম্প্রসারণ' হিসেবে উল্লেখ করেছেন। এর অর্থ স্পষ্ট: কার্বন হ্রাস কেবল জনসংযোগ নয়, এটি প্রতিযোগিতামূলক বাধা হিসেবে ব্যবহৃত হচ্ছে।

এই বিনিয়োগগুলি আলাদাভাবে দেখলে, যুক্তি স্পষ্ট হয়ে যায়: স্বয়ংক্রিয় উৎপাদন লাইন শ্রম খরচ কমায়, ডিজিটাল প্রিন্টিং ইন্টিগ্রেশন ছোট ব্যাচের পরিবর্তনের সময় কমায় এবং সার্কুলার উপকরণগুলি নিজস্ব সাপ্লাই চেইনের সবুজ সম্পদ বাড়ায়। এই তিনটি বিষয় একসাথে স্ট্যান্ডার্ড ঢেউতোলা বাক্সের প্রতি বর্গমিটার একক মূল্যকে আরও কমিয়ে দেবে।

এই আকারের মূলধন বিনিয়োগ মূলত পরিবর্তনশীল ব্যয়ের বিনিময়ে স্থায়ী খরচ। উৎপাদন লাইন যত স্বয়ংক্রিয় হবে এবং অবচয়কাল যত দীর্ঘ হবে, প্রতিটি স্ট্যান্ডার্ড বাক্সের প্রান্তিক ব্যয় তত কম হবে।

সমস্যা হলো, ঢেউতোলা বাক্স এই ক্যাটাগরিতে প্রাকৃতিকভাবেই উচ্চ সমরূপতা রয়েছে। যখন বড় কোম্পানিগুলো স্ট্যান্ডার্ড পণ্যের খরচ এমন পর্যায়ে কমিয়ে আনে যেখানে ছোট ও মাঝারি কোম্পানিগুলো প্রবেশই করতে পারে না, তখন ক্রয়কারীদের কাছে যদি স্পেসিফিকেশন এক থাকে এবং পরিমাণ যথেষ্ট বড় হয়, তাহলে সস্তাটি বেছে না নেওয়ার প্রায় কোনো কারণ থাকে না।

গত এক-দুই মাসে আমি বেশ কয়েকজন প্যাকেজিং ক্রয় কর্মকর্তার সাথে কথা বলেছি, এবং তাদের কথা বলার ধরন প্রায় একই রকম। স্ট্যান্ডার্ড বাক্সের দাম দশমিকের পরেও তুলনা করা হয়; যে সস্তা, সেই অর্ডার পায়। এই বাজারটি আসলে ছোট ও মাঝারি কোম্পানিগুলোর জন্য প্রতিযোগিতার ক্ষেত্র নয়।

তবে এখানে একটি প্রায়শই উপেক্ষা করা দিক রয়েছে: স্বয়ংক্রিয় উৎপাদন লাইনগুলি 'লাইন পরিবর্তন' থেকে সবচেয়ে বেশি ভয় পায়। একটি লাইন যা একই ধরনের ৫০০,০০০ বাক্স মুদ্রণের জন্য অপ্টিমাইজ করা হয়েছে, তাকে থামিয়ে যদি ৮০০টি কাস্টম গিফট বক্স মুদ্রণ করতে বলা হয়, তাহলে প্লেট পরিবর্তন, রঙ সমন্বয় এবং মেশিন পরিষ্কার করার সময় ও খরচ এত বেশি যে তা লাভজনক নয়। স্ট্যান্ডার্ড পণ্যের ক্ষেত্রে বড় কোম্পানিগুলোর খরচ সুবিধা অদম্য, কিন্তু যখন ছোট ব্যাচের কাস্টমাইজেশনে আসে, তখন সেই স্কেলের যুক্তিটাই বরং বোঝা হয়ে দাঁড়ায়।

অন্যভাবে বলতে গেলে, বড় কোম্পানিগুলো একক মূল্যের যুদ্ধে চরম পর্যায়ে পৌঁছানোর পাশাপাশি, অন্য একটি বাজারকে তাদের হাত থেকে ছেড়ে দিয়েছে।

কে কার বাক্স সস্তা বিক্রি করে তা নিয়ে প্রতিযোগিতা নয়, বরং বড় কোম্পানিগুলো যেখানে অর্ডার নিতে পারে না, সেখানে কে অর্ডার ধরে রাখতে পারে। আমি দীর্ঘ সময় ধরে উৎপাদন লাইন এবং ক্লায়েন্ট উভয় পর্যায়ে কাজ করেছি, এবং আমার মতে, সত্যিকার অর্থে রক্ষা করার মতো তিনটি বিষয় আছে:

・গতি: ক্লায়েন্ট আজ খসড়া নিশ্চিত করবে, আগামীকাল নমুনা দেখতে চাইবে, এবং পরশু ছোট পরিমাণে বাজারে পরীক্ষা করবে। এই ধরনের গতি বড় কোম্পানিগুলোর সময়সূচী সিস্টেমের পক্ষে সামলানো কঠিন, বরং ছোট ও মাঝারি কোম্পানিগুলোর নমনীয়তা এখানে একটি সুবিধা।

・কাস্টমাইজেশন: অস্বাভাবিক ডাই-কাটিং, বিশেষ ফ্লুট টাইপ, ফয়েল স্ট্যাম্পিং, এম্বসিং, স্পট ইউভি – এই কাজগুলো একক অর্ডারকে জটিল করে তোলে, যা স্কেলড প্রোডাকশন লাইনগুলো সবচেয়ে বেশি এড়িয়ে চলতে চায়।

・ছোট ব্যাচে পরিশীলিতকরণ: ব্র্যান্ড ক্লায়েন্টরা নতুন পণ্য লঞ্চ, উৎসবের সীমিত সংস্করণ, এবং ক্রাউডফান্ডিং শিপমেন্টের জন্য ছোট পরিমাণে অর্ডার দেয়, কিন্তু গুণমান এবং ডিজাইনের প্রতি উচ্চ দাবি থাকে। স্ট্যান্ডার্ড বক্সের ধারণা এই চাহিদা পূরণ করতে পারে না।

এই তিনটি বিষয় একসাথে দেখলে, ছোট ও মাঝারি কোম্পানিগুলোর উচিত 'আরও সস্তা বাক্স তৈরি করা' নয়, বরং 'এমন ধরনের বাক্স তৈরি করা যা বড় কোম্পানিগুলো করতে পারে না বা করতে চায় না'।

হ্যাঁ, এবং আমি মনে করি এটি ছোট ও মাঝারি কোম্পানিগুলোর জন্য সবচেয়ে অবমূল্যায়িত একটি সম্পদ।

বড় কোম্পানিগুলোর ডিজিটাল প্রিন্টিং ইন্টিগ্রেশন যত শক্তিশালী হোক না কেন, এটি 'মুদ্রণ দক্ষতা'র সমাধান করে। কিন্তু ছোট ও মাঝারি কোম্পানিগুলোকে যে পার্থক্য তৈরি করতে হবে, তার জন্য ডিজাইন এবং প্রি-প্রেসই প্রকৃত মূল্য যোগ করার জায়গা। একই ঢেউতোলা বাক্সের জন্য, যদি লেআউট, কাঠামো, ডাই-কাটিং এবং পোস্ট-প্রসেসিং কৌশলগুলো একসাথে ভালোভাবে চিন্তা করা না হয়, তাহলে চূড়ান্ত গুণমানে অনেক পার্থক্য হয়, এবং ক্লায়েন্ট যে অতিরিক্ত দাম দিতে ইচ্ছুক, তাতেও অনেক পার্থক্য হয়।

এই কিছুদিন ধরে আমি স্পষ্ট অনুভব করছি যে, ব্র্যান্ড ক্লায়েন্টদের প্রশ্ন পরিবর্তন হয়েছে। আগে তারা জিজ্ঞেস করত 'একটির দাম কত', এখন তারা বেশি জিজ্ঞেস করছে 'এই কাঠামোটি কি আরও সহজে খোলা যায় কিনা', 'প্রিন্ট করার সময় রঙ কি সঠিক হবে', 'পরিবেশবান্ধব কাগজ আছে কিনা যা গুণমান হারাবে না'। এই প্রশ্নগুলোর উত্তর কেবল দাম তুলনা করে দেওয়া যায় না।

ছোট ও মাঝারি কোম্পানিগুলোর জন্য এর অর্থ হলো, যারা ডিজাইন, স্ট্রাকচারাল স্যাম্পলিং, প্রি-প্রেস থেকে পোস্ট-প্রেস পর্যন্ত একটি মসৃণ প্রক্রিয়া তৈরি করতে পারে, যাতে ক্লায়েন্টদের কম জায়গায় দৌড়াতে হয়, কম বার খসড়া পরিবর্তন করতে হয় এবং কম ভুল হয়, তারাই একক মূল্যের প্রতিযোগিতা থেকে বেরিয়ে আসতে পারবে। এটিই MINDS (মাইন্ডস) যা ক্রমাগত করছে – ডিজাইন থেকে প্রিন্টিং পর্যন্ত সম্পূর্ণ প্রক্রিয়াকে একত্রিত করা, যাতে ছোট ব্যাচের কাস্টমাইজেশন আর ব্যয়বহুল এবং ধীর সমস্যা না থাকে, বরং ব্র্যান্ড ক্লায়েন্টদের ফিরে আসার একটি কারণ হয়।

・৬০০ মিলিয়ন ইউরো আপগ্রেডের আসল উদ্দেশ্য হলো স্ট্যান্ডার্ড ঢেউতোলা বাক্সের একক মূল্যকে এমন পর্যায়ে নামিয়ে আনা যেখানে ছোট ও মাঝারি কোম্পানিগুলো প্রবেশ করতে পারবে না। স্ট্যান্ডার্ড পণ্যের বাজারে শক্ত প্রতিযোগিতা এড়িয়ে চলুন।

・স্বয়ংক্রিয় উৎপাদন লাইন যত শক্তিশালী হবে, তত বেশি লাইন পরিবর্তনের ভয় থাকবে। ছোট ব্যাচের কাস্টমাইজেশন বরং এমন একটি বাজার যা বড় কোম্পানিগুলো স্বেচ্ছায় ছেড়ে দিচ্ছে।

・ছোট ও মাঝারি কোম্পানিগুলো কেবল তিনটি জিনিস রক্ষা করতে পারে: গতি, নমনীয়তা এবং কাস্টমাইজেশন। বাকি সবকিছু স্কেলের দ্বারা পিষ্ট হয়ে যাবে।

・অস্বাভাবিক ডাই-কাটিং, ফয়েল স্ট্যাম্পিং, এম্বসিং, স্পট ইউভি – এই 'অর্ডারকে জটিল করে তোলা' কাজগুলোই ছোট ও মাঝারি কোম্পানিগুলোর রক্ষাকবচ।

・সামনের দিকের ডিজাইন এবং প্রি-প্রেসই মূল্য যোগ করার জায়গা। ডিজাইন থেকে পোস্ট-প্রেস পর্যন্ত একটি মসৃণ প্রক্রিয়া তৈরি করা কেবল মূল্য প্রতিযোগিতার চেয়েও বেশি মূল্যবান।

তিনটি ভিন্ন ক্ষেত্রের মানুষের জন্য একটি করে পরবর্তী পদক্ষেপ: যারা প্রিন্টিং ম্যানুফ্যাকচারিংয়ে আছেন, তারা তাদের উৎপাদন লাইন পর্যালোচনা করুন এবং দ্রুত লাইন পরিবর্তন, ছোট ব্যাচের অর্ডার গ্রহণ এবং অস্বাভাবিক আকারের জিনিস তৈরির ক্ষমতা স্পষ্টভাবে চিহ্নিত করুন; এটিই বাইরের কাছে বলার মতো বিক্রির পয়েন্ট, উৎপাদন সক্ষমতার সংখ্যা নয়। যারা ডিজাইনার, তারা কেবল প্রিন্ট ফাইল জমা দেবেন না, বরং কাঠামো, ডাই-কাটিং এবং পোস্ট-প্রসেসিং কৌশলগুলোও প্রস্তাবনার মধ্যে অন্তর্ভুক্ত করুন। ক্লায়েন্টরা সামগ্রিক গুণমান কেনে, কেবল একটি ফ্ল্যাট ড্রাফ্ট নয়। যারা AI বা SaaS প্রয়োগ করতে চান, তারা বড় স্বয়ংক্রিয় সিস্টেম স্থাপনে তাড়াহুড়ো করবেন না। ছোট ও মাঝারি কোম্পানিগুলোর জন্য সবচেয়ে বেশি ডিজিটাল করা উচিত 'নমুনা তৈরি থেকে উদ্ধৃতি' পর্যন্ত এই অংশটি; ক্লায়েন্টদের অনুসন্ধানের সময় থেকে নমুনা দেখার সময় অর্ধেক কমিয়ে আনা সবচেয়ে কার্যকর হবে। ব্র্যান্ড ক্লায়েন্টদের ক্ষেত্রে, পরের বার যখন প্যাকেজিং কোম্পানি খুঁজবেন, কেবল একক মূল্য তুলনা করার পরিবর্তে, জিজ্ঞেস করুন যে তারা আপনার নির্ধারিত সময়ের মধ্যে আপনার কাঙ্ক্ষিত গুণমান তৈরি করতে পারবে কিনা। যারা এই প্রশ্নের উত্তর দিতে পারবে, তারাই প্রকৃত সাহায্যকারী অংশীদার।

・স্মারফিট ওয়েস্টরক ফ্রান্সের কারখানা আপগ্রেড করতে ৬০০ মিলিয়ন ইউরো বিনিয়োগ করেছে