Защо с ускоряването на производствените линии броят на рекламациите поради микродефекти се увеличава
През последните няколко месеца посетих няколко договорни фабрики, които бързат с доставките. Най-често срещаната ситуация е собствениците да се оплакват яростно, че новите им високоскоростни автоматизирани производствени линии постоянно блокират или че клиентите връщат пратки след откриване на микродефекти
Наскоро експерти от Industrial Physics отправиха много конкретни предупреждения на форуми за опаковъчната индустрия, посочвайки, че индустрията за метални опаковки (като алуминиеви кенове и ламаринени кутии) е изправена пред огромен риск от изтегляне на продукти
Когато скоростта на линията достигне своя лимит, микродефекти като цялостта на запечатването и равномерността на покритието на алуминиевите кутии отдавна надхвърлят физическите граници на човешкото зрение
Винаги сме смятали, че автоматизацията може да реши недостига на работна ръка, но пренебрегнахме факта, че ако механизмите за контрол на качеството останат на ниво ръчно вземане на проби, това само ще позволи на дефектните продукти да навлязат на пазара с десетки пъти по-висока скорост

Как автоматизираното измерване открива дефекти, които дори опитните майстори не могат да видят
Често наблюдавам майсторите до машините, докато вземат проби. Традиционният метод е да се вземат няколко бройки на всеки няколкостотин отпечатани листа за проверка на цветовата маса. Това работеше добре в ерата на бавните машини
Въпреки това, предвид физическите характеристики на металните опаковки, Industrial Physics настоятелно съветва операторите да въведат системи за автоматизирано визуално измерване онлайн и откриване на течове
Сърцевината на тази система не е просто сравнение чрез снимки, а внедряването на SPC (Statistical Process Control – статистически контрол на процесите)
Тя може незабавно да открива минимални загуби на налягане или слаби места в покритието по време на работата на линията с висока скорост, като пресича аномалиите чрез тенденции в данните, преди да се случат оплаквания, видими за невъоръжено око
Това е подобно на анализа, който правих преди време при опаковките на медицинско оборудване: когато инструментите стават все по-малки, изискванията към бариерните свойства на опаковката и съвместимостта със стерилизацията се увеличават драстично, а този тип прецизно физическо измерване, незабележимо за човешкото око, се превръща в единственото решение
От метални опаковки до гъвкави опаковки и етикети: как малките и средни печатници могат да намерят правилния ритъм за обновяване
Въпреки че гореспоменатите форуми се фокусират главно върху металните опаковки, от моите дългогодишни наблюдения на производствени линии и клиенти, тази логика на онлайн контрол на качеството е също толкова належаща за производителите на етикети и гъвкави опаковки
Скритите променливи в автоматизацията на опаковането често се крият в параметрите на последващата обработка. Вашата прекрасна опаковка може да засяда непрекъснато в автоматичната машина за опаковане на клиента често поради извънредни толеранси в дебелината, линиите на прегъване или частичното лакиране
・Фабриките трябва да разбият остарялото мислене, че „предпечатната проверка е отбрана, а след като стигне до машината, се разчита на майсторлъка и ръчната работа“
・Ресурсите за контрол на качеството трябва постепенно да се изместят от последващо избиране на дефектни продукти към внедряване на оборудване за онлайн превантивни измервания
・За медицински изделия с висока стойност или опаковки за хранителни продукти за износ следва да се въведе автоматизирана визуална инспекция, базирана на концепцията за SPC
・Чрез данните от измерванията процентът на брака може да бъде сведен до минимум, а докладите от инспекциите могат да служат като най-добрата гаранция за качество за клиентите

Ключови изводи
・Физическите ограничения на човешкото зрение вече не могат да предотвратят микродефектите по високоскоростните линии
・Откриването на течове и визуалните измервания могат да трансформират контрола на качеството от последваща проверка към превантивно спиране
・SPC (статистическият контрол на процесите) е основен стълб за осигуряване на качество при високочестотно производство
・Логиката на превантивното измерване е еднакво приложима за производителите на гъвкави опаковки и етикети
Допълнителни размисли
Най-очевидната промяна на производствените линии през последните години е добавянето на чифт неуморни очи: различните системи за машинно зрение и физическо измерване
За потенциалните клиенти на MINDS или обикновените печатници: при закупуване на високоскоростно оборудване никога не пестете бюджета за системи за онлайн инспекция
Когато конкуренцията ви все още разчита на ръчна проверка на цветовата маса, само фирмите, които могат да предоставят точни SPC доклади, доказващи физическата здравина на опаковката, ще могат да спечелят тези високопрофилни поръчки с най-висок марж
Допълнителни материали
Въпроси
- Защо металните опаковки имат специална нужда от автоматизирано откриване на течове?
- Цялостта на запечатването на алуминиевите кутии и ламаринените кутии пряко влияе върху консервирането на съдържанието. Микроскопични дупчици или неравномерни покрития при бързо движение са изключително трудни за откриване с невъоръжено око и изискват измервания чрез въздушно налягане или прецизно визуално измерване
- Необходимо ли е малките и средни печатници да въвеждат SPC и машинно зрение?
- Абсолютно е необходимо. В днешно време марките поставят изключително строги изисквания за качеството на опаковките, а автоматичните пакетиращи машини са много чувствителни към толерансите на материалите. Онлайн инспекцията се превърна в основен инструмент за предотвратяване на оплаквания и връщане на стока
- Ще заменят ли автоматизираните физически измервания напълно инспекторите по качеството?
- Не. Машината отговаря за високочестотното визуално разпознаване и откриването на микродефекти, докато инспекторът по качеството се насочва към обработка на аномални данни и регулиране на параметрите на процеса, което е синергична връзка, използваща силните страни на всяка от страните
Свързани статии
- Как да изработим най-издръжливите хартиени чанти? Практическо ръководство за материали, дръжки и размери при печат
- Как да печатаме перлени стикери без грешки? Практическо ръководство за характеристиките на материала и бялата основа
- Пълно ръководство за топъл печат: ефекти, материали, разходи и клопки при подготовката на файлове
