Інвеставаць 4 мільёны еўра ў мадэрнізацыю? Разбіраем інвестыцыйны код нідэрландскай друкарні Rembrandt

Зыходзячы з маіх назіранняў на вытворчых лініях за апошнія гады, сярэднія і малыя друкарні вырашаюцца на буйныя капіталаўкладанні ў мадэрнізацыю звычайна пад ціскам двух фактараў: экалагічнага заканадаўства і праблем з дэфіцытам кадраў разам з абмежаванасцю вытворчых магутнасцей

Нідэрландская друкарня сярэдняга памеру Rembrandt Labels & Packaging нядаўна абвясціла аб плане інвестыцый у капітал на суму 4 мільёны еўра

Гэтыя сродкі не былі выдаткаваныя выпадкова; яны былі дакладна накіраваны на абсталяванне для лічбавага друку, аўтаматызацыю паслядрукарскай апрацоўкі і пашырэнне вытворчых плошчаў

У параўнанні з транснацыянальнымі папяровымі канцэрнамі, якія аперуюць сотнямі мільёнаў еўра, маштаб і сітуацыя Rembrandt значна бліжэй да рэалій, з якімі сутыкаюцца сярэднія друкарні

Калі вы спецыялізуецеся на харчовых прадуктах, напоях, касметыцы і іншых катэгорыях, якія патрабуюць высокай частаты персаналізацыі і хуткай пераналадкі ліній, інвестыцыя ў 4 мільёны еўра — гэта насамрэч білет на рынак на бліжэйшыя пяць гадоў

Гэта сведчыць аб тым, што яны ўсведамляюць: маржа на стандартную масавую вытворчасць змяншаецца, таму неабходна абапірацца на аўтаматызацыю, каб захаваць прыбытковасць індывідуальных заказаў

Тэма, якая ў апошні час выклікае найбольшую дыскусію ў індустрыі, — гэта, безумоўна, ланцуговая рэакцыя, выкліканая еўрапейскім рэгламентам PPWR (рэгламент аб упакоўцы і адходах упакоўкі)

Інвестыцыйны план Rembrandt выразна паказвае, што яны бачаць хуткі пераход рынку ад пластыкавай упакоўкі да кардонных матэрыялаў

Дзеля гэтага яны не толькі мадэрнізавалі лініі для вытворчасці этыкетак на клеевай аснове (wet-glue labels), але і павялічылі інвестыцыі ў абсталяванне для вытворчасці з цвёрдага кардону (solid board)

Гэта пацвярджае маё папярэдняе меркаванне: калі ахова навакольнага асяроддзя становіцца абавязковым патрабаваннем, змена структуры ўпакоўкі будзе наўпрост вызначаць выжыванне вытворчай лініі

・Пераход ад пластыку да кардону азначае неабходнасць укаранення іншага абсталявання для паслядрукарскай апрацоўкі і высечкі

・Стратэгіі закупак з боку кліентаў таксама змяняюцца: брэнды будуць больш схільныя шукаць інтэграваныя кантрактныя вытворчасці, здольныя адначасова апрацоўваць як этыкеткі, так і кардонную ўпакоўку

Для друкарняў, якія хочуць атрымліваць еўрапейскія заказы або знаходзяцца пад ціскам зялёных ланцужкоў паставак з боку кліентаў-брэндаў, гэта сігнал аб неабходнасці рэарганізацыі вытворчасці, да якога трэба ставіцца сур'ёзна

Многія глядзяць на замежныя інвестыцыйныя навіны толькі праз прызму набытага «боскага» абсталявання, але забываюць пра каштоўнасць самой прасторы

Гэтым разам Rembrandt не толькі набыла абсталяванне, але і прыняла рашэнне перанесці лінію па вытворчасці кардону з арыгінальнага завода ў Aarschot у лагістычны парк Nieuwlandlaan, размешчаны за некалькі кіламетраў

Новы вытворчы аб'ект займае плошчу каля 6 000 квадратных метраў, што з'яўляецца вельмі дастатковай прасторай для манеўраў для завода сярэдняга памеру

Больш важным з'яўляецца тое, што гэтая новая пляцоўка забяспечвае ёмістасць для захоўвання 4 000 паддонаў

У паліграфічнай вытворчасці транспарціроўка і часовае захоўванне паўфабрыкатаў паміж рознымі станкамі часта становяцца «чорнай дзіркай», якая з'ядае прыбытак

・Канцэнтрацыя вытворчых ліній і складской лагістыкі ў адным месцы дазваляе эфектыўна скараціць неэфектыўныя перамяшчэнні ўнутры завода

・Дастатковая прастора для часовага захоўвання можа ліквідаваць «вузкія месцы» вытворчасці, якія ўзнікаюць пры паралельным выкананні разнастайных дробных заказаў

Менавіта такая стратэгія, дзе вытворчы графік звязваецца з лагістычнай планіроўкай, з'яўляецца ядром, якое сапраўды павышае аперацыйную эфектыўнасць

・Інвестыцыі сярэдніх друкарняў павінны быць сканцэнтраваны на вырашэнні пытанняў эфектыўнасці пераналадкі ліній і аўтаматызацыі паслядрукарскай апрацоўкі, а не толькі на простым пашырэнні базавых магутнасцей

・Еўрапейскі рэгламент PPWR прымусова падштурхоўвае пераход матэрыялаў упакоўкі ад пластыку да кардону, таму мадэрнізацыя адпаведнага абсталявання і тэхналогій становіцца непазбежнай

・Аптымізацыя ўнутрызаводскай лагістыкі і складскіх плошчаў — гэта ключавы крок для павышэння агульнай аперацыйнай эфектыўнасці і зніжэння схаваных выдаткаў

・На высокаканкурэнтным рынку здольнасць адначасова апрацоўваць этыкеткі і кардонную ўпакоўку стане канкурэнтнай перавагай пры прыёме заказаў

Для сярэдніх і малых друкарняў, а таксама для сектара дызайну ўпакоўкі, рашэнне Rembrandt служыць вельмі рэалістычным арыенцірам

Не спрабуйце канкурыраваць з гігантамі па капітальным маштабе або цане стандартнай прадукцыі, а лепш ацаніце, ці ёсць у вашай вытворчай лініі гнуткасць для працы з разнастайнымі матэрыяламі (асабліва з экалагічным кардонам)

Пры планаванні наступнага этапу інвестыцый у завод або абсталяванне не пакідайце бюджэт толькі на друкарскія машыны; вы павінны адначасова правесці інвентарызацыю ўнутрызаводскіх лагістычных маршрутаў і магчымасцей аўтаматызаванай паслядрукарскай апрацоўкі. Гэта і ёсць трывалы падмурак для замацавання маржы на рынку персаналізаваных заказаў і падключэння да сістэмы аднаразовага абслугоўвання MINDS

・€4 million in investments for Rembrandt Labels & Packaging