EPR bəyannaməsi yalnız giriş bileti? Kaliforniyadakı son tarixdən sonra brendlər üçün qablaşdırma sınaqları başlayır

Bir çox müştərim Kaliforniyanın SB 54 EPR uyğunluq bəyannaməsini tamamladıqdan sonra rahat nəfəs aldı və nəhayət bir maneəni aşdıqlarını hiss etdi. Hər dəfə bunu gördükdə onlara xatırladıram: hamınız, bəyannamə sadəcə giriş bileti almaqdır, əsl yarış indi başlayır

İstehsal xətləri və müştəri tərəfindəki uzunmüddətli müşahidələrimə əsasən, Kaliforniyada may ayının sonundakı bu bəyannamə müddəti həqiqətən bir çox brendin öz qablaşdırma materiallarını ilk dəfə ciddi şəkildə nəzərdən keçirməsinə səbəb oldu. Lakin hesabat təqdim etmək "təkrar emal edilə bilən" olmaqla eyni şey deyil

Bu dəfəki bəyannamə müddətinin ən böyük əhəmiyyəti sənayedə uzun müddətdir gizlədilən bir bombanı aşkara çıxarmasıdır: yumşaq plyonkaların (flexible film) təkrar emal problemi

Sizin və mənim bildiyimiz kimi, qəlyanaltı paketlərindən tutmuş kofe paketlərinə və elektron ticarət çatdırılmaları üçün istifadə olunan PE zərərvericilərə qarşı dayanıqlı çantalara qədər, bu cür kompozit materialdan olan plyonkalar yüngül, ucuz və qoruyucudur və müasir ticarətdə demək olar ki, hər yerdədir. Lakin problem budur:

・Təkrar emal infrastrukturu yoxdur: Bu günə qədər dünyada istehlakdan sonrakı yumşaq plyonkanı "miqyaslı" şəkildə emal edə bilən təkrar emal sistemi hələ də yoxdur. Onların materialları mürəkkəbdir, çirklənməyə meyllidir və təkrar emal zavodları onları emal etməkdə maraqlı deyil

・Brendlərin ödəməyə məcbur olması: Kaliforniyanın SB 54 qaydalarına əsasən, əgər qablaşdırmanızın Kaliforniyada hazır təkrar emal kanalı yoxdursa, istehsalçı (yəni brend sahibi) təkrar emal mexanizmini özü qurmalı və ya maliyyələşdirməlidir. Bu, çox böyük potensial xərcdir

・2028-ci il əsas imtahandır: Bu bəyannamə sadəcə bir inventarlaşdırmadır, qaydaların əsl gücü 2028-ci ildə tələb olunan "faktiki təkrar emal dərəcəsi"ndədir. O vaxta qədər qablaşdırma materialınızın təkrar emal dərəcəsi standartlara cavab verməzsə, böyük cərimələrlə və ya bazara girişin qadağan olunması ilə üzləşəcəksiniz

Packaging Dive-ın hesabatı da mənim müşahidələrimi təsdiqləyir: əksər brendlər sənədləri təqdim etsələr də, yumşaq plyonkanı necə emal edəcəkləri barədə hələ də alternativ materialları tələsik qiymətləndirmə mərhələsindədirlər və standart bir cavab yoxdur

Bunu gördükdən sonra, əgər siz Tayvanın ixrac brendisinizsə və ya istehsalçısınızsa, bunun kənardan baxılan bir iş olduğunu düşünməyin. Kaliforniya qlobal tendensiyaların göstəricisidir, Avropa İttifaqı isə daha da irəlidədir və bu külək tezliklə bütün beynəlxalq təchizat zənciri halqalarına çatacaq

Son zamanlar məşğul olduğum layihələrdə "material inventarlaşdırması" və "dizayn dəyişikliyi" ilə bağlı daha çox məsləhətləşmələr olur. Bu, bazar meylinin dəyişdiyini göstərir; davamlı uyğunluq artıq sadəcə hüquq və ya CSR şöbəsinin işi deyil, məhsulun inkişafı və təchizat zəncirinin idarə olunmasına birbaşa təsir edən əməliyyat problemidir. Brendlər dərhal hərəkətə keçməlidir:

・Addım 1: Material tərkibini dərhal inventarlaşdırın

Xaricə satdığınız hər bir məhsulun, xarici qutudan, tampon materialdan, rəngli qutudan tutmuş məhsulun öz qablaşdırmasına qədər, hər birinin hansı materiallardan ibarət olduğunu çox dəqiq bilməlisiniz. Bu, bütün qərarların əsasıdır

・Addım 2: Yüksək riskli qablaşdırma materiallarını müəyyən edin

Yuxarıda qeyd olunan yumşaq plyonkalara hansı qablaşdırma materialları aiddir? Hansılar bir-birinə yapışdırılmış və ayrılması çətin olan kompozit qablaşdırma materiallarıdır? Bu yüksək riskli elementləri prioritet olaraq emal ediləcək obyektlər siyahısına daxil edin

・Addım 3: "Mono-material" həlli axtarın

Dizayn tərəfindən başlayaraq, qablaşdırmanı mümkün qədər tək materiala (mono-material) çevirin. Məsələn, əvvəllər maneə yaratmaq üçün istifadə olunan PET/VMPET/CPP qatlama torbalarını, maneə yaratmaq üçün örtüklü tək PE və ya PP materialı ilə əvəz etmək olarmı? Bu, təkrar emalın mümkünlüyünü əhəmiyyətli dərəcədə artıra bilər

・Addım 4: Alternativ sistemləri araşdırın

Materialı dəyişməklə yanaşı, "sistemi" dəyişməyi düşünün. Bu yaxınlarda İsveçin Meadow startapının otel sənayesi üçün hazırladığı alüminiumdan olan əvvəlcədən doldurulmuş paylama sisteminin yaxşı bir nümunə olduğunu gördüm. Bu, tullantı problemini kökündən həll etmək üçün "tək istifadəlik" əvəzinə "yenidən doldurula bilən" sistemdən istifadə edir. B2B kanallarının reallığı təsdiqlənir və izləməyə dəyər

Bu, material elmi, təchizat zəncirinin idarə olunması və biznes modellərinə qədər uzanan hərtərəfli bir müharibədir, nə qədər tez hazırlıqlara başlasanız, reaksiya vermək üçün o qədər çox yeriniz olar

・EPR bəyannaməsi uyğunluğun yalnız birinci mərhələsidir, 2028-ci il üçün faktiki təkrar emal dərəcəsi brendlər üçün əsl sınaqdır

・Yumşaq plyonka üçün miqyaslı təkrar emal həllinin olmaması brendlərin hazırkı ən böyük davamlılıq boşluğudur

・Məhsul qablaşdırmasının material tərkibini dərhal inventarlaşdırmaq bütün ixrac yönümlü brendlərin təxirəsalınmaz vəzifəsidir

・Davamlı uyğunluq artıq sadəcə hüquq və ya dizayn şöbəsinin məsuliyyəti deyil, təchizat zəncirinin idarə olunması problemidir

・Qablaşdırmanın təkrar emal imkanını artırmaq üçün "mono-material" dizaynı prioritetləşdirmək ən birbaşa və effektiv üsuldur

Qaydalarla idarə olunan bu qablaşdırma inqilabı çap, dizayn və hətta proqram təminatı xidmətləri sənayesi üçün həm çətinlik, həm də böyük imkanlar yaradır. Məsləhətim budur ki, EPR-ni sadəcə bir xərc və ya narahatlıq kimi görməyin, əksinə, əsas dəyərinizi yenidən düşünmək üçün bir fürsət kimi qiymətləndirin

・Çap və istehsalçılar üçün: Sizin rolunuz artıq sadəcə "şəkli çap etmək" deyil. Siz müştərilərin "material məsləhətçisi" olmalı, onlara qablaşdırma materiallarını təhlil etməkdə, alternativ həllər təqdim etməkdə və hətta kiçik partiyalı nümunə xidmətləri qurmaqda kömək etməlisiniz. BOBST Connect platformasının son nailiyyətləri kimi brendlərarası maşın şəbəkəsi və məlumat analizi qabiliyyətinə malik olmaq çox vacib olacaq, bu, müştərilərə material istehlakını və karbon izini dəqiq hesablamağa kömək edəcək, bu yeni dəyər budur

・Dizaynerlər və brend müştəriləri üçün: Əvvəllər qablaşdırma dizaynı haqqında danışarkən biz vizual görünüşə, toxunuşa və qoruyuculuğa önəm verirdik. İndi isə "təkrar emal imkanı" və "asanlıqla sökülə bilən" dizayn prinsipləri eyni dərəcədə vacib olmalıdır. Dizaynerlər material təchizatçıları və çap zavodları ilə sıx əməkdaşlıq etməlidirlər; bu xətti bir proses deyil, sahələrarası əməkdaşlıqdır

・SaaS və AI tətbiqi üçün: Bu tendensiya altında "məlumat" qızıldır. Qablaşdırma materiallarının tarixçəsini izləyə bilən, müxtəlif ölkələrin EPR haqlarını avtomatik hesablayan və materialların dəyişdirilməsinin xərclərə və karbon emissiyalarına təsirini simulyasiya edə bilən proqram platformaları brendlərin əsas ehtiyacına çevriləcək. MINDS-in bir pəncərəli inteqrasiya xidməti məhz bu kontekstdə rəqəmsal alətlər zənciri vasitəsilə müştərilərə dizayndan tutmuş satınalma və istehsala qədər bu qlobal davamlı transformasiya ilə daha ağıllı şəkildə mübarizə aparmağa kömək edir

・EPR son tarixi keçdi: Brend sahiblərinin qablaşdırmanın təkrar emalı qaydaları haqqında bilməli olduqları üç şey