Peacock 8000平方公尺新廠，3個擴廠判斷

Peacock Group（本次整合 Peacock Bros. 與 insignia 兩個業務團隊的企業集團）將兩支團隊從 Knoxfield 與 Oakleigh 兩處據點遷往墨爾本 Dandenong South，擴大場地並讓團隊更靠近。我用「麥思印刷（MS，中高階全客製商業印刷）擴廠三道檢核」讀這個案例，先確認新空間要解決哪種營運問題

新廠啟用後，倉儲與生產合計面積約增 66%，生產空間約增 56%。這些數字描述的是面積變化；原始資料沒有公布產量、設備數或投資回收期，不能把面積增幅當成產能增幅

新廠不等於新產能

Peacock 採分階段遷址，Knoxfield 團隊先搬，Oakleigh 團隊預計 2027 年初跟進；約 150 名員工將陸續遷入新址，廠區與 Solutions Centre（客戶體驗展示空間，讓客戶現場看設備運作、比較方案並評估是否適合自身流程）計畫於 2027 上半年正式開放

搬遷完成、各團隊切換和對外開放有不同時點，品牌採購排單時應確認服務窗口何時交接。麥思印刷（MS）的搬遷核對表會先列出這幾項：

・客戶訂單與客服窗口何時切換

・在製品由誰接手

・打樣檔與核稿紀錄如何保存、傳遞

・搬遷期間從哪裡出貨，何時恢復正常安排

原始資料沒有交代 Peacock 的過渡營運細節，這些問題是台灣企業評估供應商搬遷時應先問清楚的事

Peacock Group 規劃在新廠設置 Solutions Centre，讓客戶看技術如何配合，也能實際了解集團方案。展示內容涵蓋：

・工業噴碼與標識、列印與標籤

・行動運算、識別與追蹤

・彩色標籤、包裝與軟體方案

集團執行長 Ryan McGrath 表示，客戶對話逐漸從單一產品轉向完整方案；展示中心能讓買方了解不同技術如何用在同一套作業中，再確認資料、設備與服務的責任如何交接

AMR Hewitts PrintPackaging（Peacock Group 的包裝方案業務）仍在 Tullamarine 營運，包裝方案則會在展示中心呈現。業務沒有全部搬到同一地址，客戶仍能在同一個展示空間討論集團的整體服務

先確認場地是不是長期瓶頸，再談新廠大小。擴廠是企業為承接業務或調整作業而增加或重整生產與倉儲空間，並重新安排流程、人員與設備；面積擴大本身不代表產能或獲利同步上升

麥思印刷（MS）擴廠三道檢核，分別看需求、流程與協作：

・需求關：哪些訂單持續塞車，需求是否穩定到足以支撐固定成本

・流程關：瓶頸在倉儲、生產空間，還是搬運與等待；先畫現場動線再算坪數

・協作關：分址造成哪些資訊或責任交接；團隊同址後，哪些工序會更順

Peacock 公開的 66% 與 56% 是空間增幅，沒有相應的產能指標。台灣印刷廠可以參考檢核順序，不能直接把 8,000 平方公尺當成自家擴廠目標

品牌客戶應把供應商的空間投資轉成可驗收的服務問題。Peacock 新廠預計匯集約 150 名來自兩處據點的員工，Solutions Centre 也規劃服務製造業等客群；採購時可以要求供應商用自家產品流程說清楚，每個交接點由哪個團隊負責

先問交期

訪廠時，品牌客戶可以要求供應商：

・用自家產品流程實際示範

・確認搬遷期間的接單窗口與交期安排

・說明各項服務的責任交接方式

如果展示只談設備和功能，卻說不清責任在哪裡交棒，空間再大也不能替品牌承擔交期風險。正在評估搬遷或跨系統整合的品牌，可找麥策知識學院顧問團隊先整理供應流程、驗收條件與責任界面

・Peacock 的 66% 與 56% 是空間增幅，不能直接當成產能增幅

・Peacock 分階段遷址，品牌採購要確認接單窗口與交接日期

・Peacock 設 Solutions Centre 展示跨產品方案，客戶評估時應看責任如何銜接

Peacock 案可以給製造、設計與軟體團隊一個共同的下一步：先把訂單從設計檔、打樣到生產交付畫成流程，標出每次資料交接由誰負責；印刷廠再據此判斷空間或設備缺口，設計端補足標籤與包裝的使用情境，人工智慧（AI）與 Software as a Service（SaaS，透過網路訂閱使用的軟體服務）供應商則把掃碼、資料擷取與追蹤能力放回現場驗收，別用功能清單代替作業演練

・Peacock 進駐 8000 平方公尺新廠：印刷服務商的擴廠決策拆解