Nhà sản xuất robot gắp hàng gia nhập TG-Group: Tự động hóa sau in nên mua thiết bị hay hệ thống?

Gần đây làn sóng tích hợp trong ngành liên tiếp xuất hiện, trong đó việc Pick & Place tuyên bố gia nhập TG-Group là một tín hiệu hết sức rõ ràng

Thông qua thương vụ này, TG-Group đã đưa trực tiếp giải pháp robot gắp hàng vào bản đồ tự động hóa của mình, phản ánh rõ xu hướng thị trường tự động hóa đóng gói đang chuyển từ bán máy đơn lẻ sang cạnh tranh bằng giải pháp hệ thống

Gần đây tôi thường quan sát trên các dây chuyền sản xuất sự hệ thống hóa trong kiểm soát chất lượng tiền in, chẳng hạn như EyeC tích hợp trực tiếp Proofiler Graphic Connect vào giai đoạn hoàn thiện thiết kế

Những gì đang diễn ra ở khâu tiền in cũng đang xảy ra ở khâu gia công sau in

Luật chơi của thị trường thiết bị đã thay đổi: không còn đơn thuần bán cho bạn một cỗ máy chạy nhanh, mà là bán quyền kiểm soát dữ liệu và toàn bộ dây chuyền sản xuất

Những năm gần đây, các quy định đóng gói toàn cầu ngày càng siết chặt, như Đạo luật SB 54 của bang California (Mỹ) buộc chuỗi cung ứng phải chuyển sang các loại màng mỏng mềm hoặc vật liệu có thể phân hủy

Lấy ví dụ túi đựng sữa phân hủy sinh học vừa ra mắt của thương hiệu Ấn Độ Mother Dairy, những vật liệu mới này thường có đặc tính vật lý khó xử lý hơn nhiều so với nhựa truyền thống

Khi vật liệu đầu vào thay đổi, nếu phía sau chỉ có một cánh tay robot hoạt động đơn lẻ, rất dễ xảy ra tình trạng không thể kết nối với thiết bị phía trước để điều chỉnh lực gắp, khiến dây chuyền bị tắc hoặc tỷ lệ phế phẩm tăng vọt

Đó là lý do tại sao cách mua thiết bị rời rạc, chắp vá ngày càng trở nên khó khăn

Thực tế cần có một hệ thống tổng thể có thể giao tiếp với nhau, để khi cảm biến đầu vào phát hiện độ căng của vật liệu thay đổi, robot phía sau có thể tự động tinh chỉnh thông số theo

Đây là bước ngoặt mà nhiều xưởng gia công sau in quy mô vừa nhỏ tại Đài Loan đang phải đối mặt, đặc biệt khi tình trạng thiếu nhân công thúc đẩy nhu cầu tự động hóa

Mặc dù báo giá ban đầu của nhà tích hợp hệ thống thường cao hơn so với mua một cánh tay robot đơn lẻ, nhưng nhìn xa hơn về tần suất thay đổi chủng loại sản phẩm trong tương lai, chi phí ẩn của thiết bị thiếu tích hợp thực ra còn cao hơn nhiều

Tôi thường khuyên các chủ xưởng gia công khi đánh giá mua sắm tự động hóa, nhất định phải xem xét các chiều sau:

・Khả năng kết nối hệ thống: Thiết bị có thể trao đổi dữ liệu với hệ thống ERP hoặc hệ thống lệnh sản xuất tiền in hiện tại của bạn không, giúp giảm nhập liệu thủ công lặp đi lặp lại

・Linh hoạt chuyển đổi chủng loại: Với các đơn hàng ít nhưng nhiều chủng loại hiện nay, cần bao nhiêu thời gian để cài đặt lại thông số và thay đổi đầu kẹp của cánh tay robot

・Mức độ chia sẻ dữ liệu: Dữ liệu lỗi phát hiện tại trạm kiểm tra chất lượng có thể phản hồi theo thời gian thực đến khâu gắp hàng để tự động loại bỏ không

・Tự động hóa đơn lẻ không còn đủ khả năng đáp ứng các yêu cầu về vật liệu đóng gói thân thiện môi trường ngày càng phức tạp và kiểm soát chất lượng đầu cuối

・Bức tranh cạnh tranh của các nhà cung cấp thiết bị đang chuyển toàn diện sang cuộc chiến hệ thống tích hợp phần cứng và phần mềm thượng-hạ nguồn

・Đánh giá đầu tư của xưởng gia công sau in nên chuyển từ thông số kỹ thuật thiết bị đơn thuần sang năng lực kết nối dữ liệu và tính linh hoạt trong chuyển đổi chủng loại

Trước làn sóng chuyển dịch từ đơn lẻ sang hệ thống này, khi lập kế hoạch nâng cấp dây chuyền, chúng ta không thể chỉ nhìn vào tốc độ gắp hàng trước mắt

Yêu cầu của khách hàng thương hiệu đối với bao bì đã mở rộng sang giảm nhựa từ nguồn và truy xuất lịch sử quy trình sản xuất

Chọn đối tác hệ thống có thể kết nối suôn sẻ giữa hoàn thiện thiết kế tiền in, dữ liệu in ấn và gia công sau in, làm trơn tru luồng dữ liệu lệnh sản xuất, mới chính là nền tảng để duy trì biên lợi nhuận dài hạn

・Tích hợp robot gắp hàng vào dây chuyền đóng gói: Ý nghĩa chiến lược tự động hóa khi Pick & Place gia nhập TG-Group