Bắt đầu từ nắp và nhãn: Hai hướng đi tối ưu nhất để đạt mục tiêu giảm nhựa

・Nhiều thương hiệu "đau đầu" khi nghe đến "giảm nhựa", hình dung ngay đến cảnh phải thay thế toàn bộ dây chuyền đóng gói, làm lại khuôn mẫu, thiết bị, chứng nhận, và báo giá khiến chủ doanh nghiệp phải "xanh mặt"

・Nhưng lần này, sự hợp tác giữa Huhtamaki và chuỗi thức ăn nhanh Phần Lan Hesburger đã mang đến tư duy rất đúng đắn: họ không thay đổi toàn bộ chiếc cốc, mà ưu tiên thay nắp cốc nhựa PE bằng nắp làm từ sợi tự nhiên

・Nắp là gì? Đó là điểm tiếp xúc cao độ mà người tiêu dùng chạm tay và chạm miệng vào mỗi ngày, đồng thời cũng là một trong những thành phần có sự hiện diện của nhựa rõ rệt nhất trong một ly đồ uống

・Cùng lúc đó, nhà xuất khẩu trái cây Chile Copefrut đã áp dụng nhãn trái cây có khả năng tự phân hủy tại nhà (home compostable) của Sinclair, dán lên từng quả trái cây trên kệ hàng, đó là bề mặt tiếp xúc thị giác cuối cùng mà người tiêu dùng nhìn thấy trước khi quyết định mua hàng

・Nhìn vào hai trường hợp này, thông điệp rút ra là: giảm nhựa không cần phải thực hiện toàn diện ngay từ đầu. Bắt đầu từ các chi tiết nhỏ có "độ tiếp xúc cao, khả năng hiển thị cao" là bước khởi đầu thông minh nhất

・Dựa trên kinh nghiệm lâu năm của tôi trong sản xuất và làm việc với khách hàng, việc chuyển đổi toàn bộ bao bì thường mất hàng tháng và chi phí hàng triệu, nhưng thay đổi một chiếc nắp hoặc một chiếc nhãn sẽ có chu kỳ ngắn, đầu tư ít, và quan trọng là người tiêu dùng có thể nhìn thấy kết quả ngay lập tức

・Đừng bị đánh lừa bởi suy nghĩ "chỉ là thay đổi cái nắp", vì khi vật liệu sợi tiếp xúc với thực phẩm, rắc rối mới thực sự bắt đầu

・Điều quan trọng nhất về nắp sợi của Huhtamaki là nó đã đạt chứng nhận an toàn khi tiếp xúc với thực phẩm, đằng sau bốn chữ này là cả một công nghệ thực thụ

・Bản thân sợi tự nhiên có khả năng hút nước và thấm dầu. Khi đồ uống được rót vào, nắp tiếp xúc với nhiệt, dầu, axit, thì cấu trúc sợi có trụ vững không? Có chất nào di chuyển vào thực phẩm hay không? Tất cả đều phải vượt qua kiểm định

・Lý do nắp PE truyền thống dễ sử dụng là vì nhựa có khả năng chống thấm nước và dầu tự nhiên lại rẻ tiền. Bây giờ dùng sợi để thay thế, chẳng khác nào dùng một vật liệu vốn ưa nước để làm công việc chống thấm

・Điều này dẫn đến rào cản thứ hai: lớp phủ (coating). Nắp sợi thường cần một lớp phủ chắn (barrier coating) gốc nước hoặc gốc sinh học mới có thể đứng vững, và lớp phủ này không được phá vỡ tiêu chí "có thể tái chế" hoặc "có thể phân hủy" của sản phẩm, nếu không, việc giảm nhựa trở nên vô nghĩa và thậm chí khó xử lý hơn

・Đối với các nhà máy sản xuất bao bì giấy và sợi khuôn tại Đài Loan, đây chính là cơ hội. Ai dẫn đầu trong việc làm chủ kỹ thuật "vật liệu gốc sợi + chứng nhận tiếp xúc thực phẩm + lớp phủ chắn" thì người đó sẽ giành được đơn hàng từ các thương hiệu muốn chuyển dịch từ nhựa sang

・Nhãn mác gần gũi hơn với ngành in ấn của chúng ta và càng đáng để các nhà máy vừa và nhỏ tại Đài Loan quan tâm

・Khó khăn của nhãn có thể phân hủy tại nhà của Sinclair không nằm ở việc "có in được hay không", mà là "sau khi in xong có còn khả năng phân hủy được hay không"

・Bản thân vật liệu nền có thể phân hủy mỏng manh hơn nhiều so với nhãn PP, PE thông thường. Sức căng bề mặt, khả năng thấm mực, điều kiện sấy khô đều khác biệt. Mực in lên có bám dính tốt không, có bị phai màu không, qua đèn UV có bị giòn gãy không, tất cả đều phải thử nghiệm

・Quan trọng hơn là sự tương thích của mực in. Để một chiếc nhãn đạt chứng nhận "có thể phân hủy tại nhà", thì cả mực in, lớp phủ (varnish), chất kết dính (adhesive) bên trên đều phải là loại có thể phân hủy hoặc vô hại. Nếu bạn vẫn cố dùng mực gốc dung môi truyền thống để in, thì dù vật liệu nền có thể phân hủy cũng vô ích, toàn bộ chiếc nhãn vẫn phá hỏng quy trình phân hủy

・Nói cách khác, bài toán của nhãn có thể phân hủy không nằm ở máy in, mà ở kiến thức về công thức phối trộn cho toàn bộ hệ thống gồm mực in, phủ bóng và vật liệu dán. Đây chính là "khe hở" mà các nhà máy quy mô lớn không muốn chạm vào, nhưng các xưởng nhỏ linh hoạt lại có thể khai thác

・Trong một hai tháng qua, tôi nhận thấy rõ ràng khách hàng hỏi về việc "nhãn thân thiện môi trường có in được không, in xong chứng nhận có bị mất không" ngày càng nhiều. Đa số là các nhà máy gia công cho thương hiệu Âu Mỹ, Nhật Bản, bị bên đặt hàng ép buộc phải cung cấp phiên bản có thể phân hủy hoặc không chứa nhựa

・Ai có thể trả lời "Có, và tôi sẽ giải quyết trọn gói mực in và chứng nhận cho bạn", người đó sẽ nâng cấp từ một đơn vị gia công in ấn đơn thuần thành chuyên gia tư vấn giảm nhựa cho thương hiệu

・Đừng đợi đến khi khách hàng mang thông số kỹ thuật đến mới bắt đầu học, lúc đó bạn chỉ có thể bị động báo giá

・Thứ tự thực tế tôi đề xuất là:

・Đầu tiên, chọn một chi tiết tiếp xúc cao để thử nghiệm: các vật phẩm nhỏ như nắp, nhãn, tem niêm phong... chi phí làm mẫu thấp, phạm vi chứng nhận nhỏ, hãy chạy thông suốt toàn bộ quy trình trước

・Coi "vật liệu nền + mực in + phủ bóng" là một hệ thống để đo lường: phân hủy chắc chắn không phải chỉ là đổi tờ giấy là xong, mà phải thay đổi cả vật tư tiêu hao. Hãy lưu lại hồ sơ công thức cho mỗi lần thử nghiệm, đó chính là tài sản kỹ thuật của bạn

・Hỏi rõ về chứng nhận sớm: Tiếp xúc thực phẩm cần theo khung chuẩn FDA hoặc EU. Phân hủy có hai cấp độ: phân hủy công nghiệp và phân hủy tại nhà. Cấp độ khác nhau, đơn hàng có thể nhận được khác nhau. Hãy tìm hiểu kỹ khách hàng cần loại nào

・Biến kết quả thành tài liệu bán hàng trực quan: Điều giá trị nhất của việc giảm nhựa là "có thể nhìn thấy". Hãy giúp khách hàng biến khối lượng nhựa đã thay thế và vật liệu xanh đã sử dụng thành một thông điệp ý nghĩa để in trên bao bì

・Làn sóng giảm nhựa này sẽ không dừng lại chỉ vì vật liệu thay thế đắt đỏ. Áp lực từ tiến trình PPWR ở châu Âu, hay các quy định về trách nhiệm mở rộng của nhà sản xuất (EPR) ở khắp nơi, đều đang thúc đẩy mọi thứ đi theo hướng này

・Cắt nhỏ từ các chi tiết như nắp và nhãn là con đường mang lại tỷ suất lợi nhuận đầu tư cao nhất và nhanh nhất để có được kết quả, đồng thời cũng là cơ hội tốt để các nhà máy in ấn vừa và nhỏ tại Đài Loan nâng tầm từ "gia công" thành "đối tác phát triển bền vững của thương hiệu"

・Không cần thay đổi toàn bộ vật liệu bao bì ngay, hãy bắt đầu từ các chi tiết nhỏ có độ tiếp xúc cao và khả năng hiển thị cao như nắp, nhãn. Chu kỳ ngắn, đầu tư ít, người tiêu dùng nhìn thấy ngay

・Rào cản thực sự của nắp sợi là chứng nhận tiếp xúc thực phẩm và lớp phủ chắn. Chẳng khác nào dùng vật liệu hút nước để làm công việc chống thấm, ai làm chủ được kỹ thuật này, người đó thắng

・Bài toán của nhãn có thể phân hủy không nằm ở máy in, mà ở công thức tương thích của mực in, phủ bóng và chất kết dính. Đây là phân khúc các hãng lớn ngại làm, nhưng xưởng nhỏ linh hoạt có thể thâm nhập

・Phân hủy công nghiệp và phân hủy tại nhà là hai cấp độ khác nhau, đơn hàng có thể nhận khác nhau, cần làm rõ yêu cầu chứng nhận trước khi báo giá

・Lưu lại hồ sơ công thức của mỗi lần thử nghiệm vật liệu xanh, đó chính là tài sản kỹ thuật để nâng cấp từ gia công lên tư vấn giảm nhựa

・Đối với ngành in ấn và sản xuất, việc nên làm ngay là xây dựng "quy trình chuẩn thử nghiệm vật liệu thân thiện môi trường", tích lũy dữ liệu về sức căng bề mặt, khả năng thấm mực, độ khô, độ bám dính của các vật liệu mỏng manh như sợi, vật liệu phân hủy thành thư viện công thức riêng. Như vậy, khi khách hàng hỏi đến, bạn sẽ tự tin trả lời thay vì phải thử nghiệm từ đầu mỗi lần. Đối với bên thiết kế, các chi tiết giảm nhựa vì "có thể nhìn thấy" mới có giá trị ESG, thiết kế truyền thông cho nhãn và nắp phải lồng ghép được yêu cầu bảo vệ môi trường, thay vì chỉ dán một chiếc lá xanh tượng trưng. Trong việc ứng dụng AI, có thể dùng để so sánh lịch sử thông số thử nghiệm và đề xuất công thức, giúp cấu trúc hóa kinh nghiệm thử sai của các nghệ nhân, rút ngắn thời gian làm bản thử cho vật liệu mới. Đối với SaaS và nhà cung cấp dịch vụ trọn gói, cơ hội nằm ở việc tích hợp ba khâu vốn đang phân tán là "lựa chọn vật liệu, tương thích mực in, đối ứng chứng nhận" thành một cổng tư vấn duy nhất, giúp khách hàng thương hiệu không cần phải tự chạy đôn chạy đáo tìm ba nhà cung cấp. MINDS đang thực hiện chính là việc xâu chuỗi từ vật liệu nền, mực in đến chứng nhận, giúp khách hàng bắt đầu hành trình giảm nhựa của họ từ một chiếc nắp, một chiếc nhãn

・Huhtamaki cung cấp nắp cốc sợi mới cho Hesburger