Bắt đầu từ nắp và tem nhãn: Hai điểm cắt giảm nhựa tối ưu nhất cho báo cáo ESG

Nhiều thương hiệu cứ nghe đến 'cắt giảm nhựa' là đau đầu. Trong đầu họ hiện ra viễn cảnh phải đập đi xây lại toàn bộ dây chuyền bao bì, khuôn mẫu, thiết bị, chứng nhận đều phải làm lại từ đầu; nhìn vào bảng báo giá là sếp tái mặt ngay

Nhưng sự hợp tác giữa Huhtamaki và chuỗi thức ăn nhanh Hesburger của Phần Lan lần này lại mang đến một tư duy rất đúng gu tôi. Họ không động vào phần ly, mà thay chiếc nắp nhựa PE bằng nắp làm từ xơ thực vật

Nắp ly là gì? Đó là điểm tiếp xúc tần suất cao mà người tiêu dùng dùng tay mở, dùng môi chạm vào mỗi ngày, cũng là một trong những chi tiết có sự hiện diện của nhựa rõ rệt nhất trong một ly nước

Cùng thời điểm, Copefrut - nhà xuất khẩu trái cây của Chile - đã áp dụng tem nhãn phân hủy compost tại nhà của Sinclair, dán lên từng quả trái cây trên kệ siêu thị. Đó chính là bề mặt tiếp xúc thị giác cuối cùng mà người tiêu dùng nhìn thấy trước khi xuống tiền

Đặt hai trường hợp này cạnh nhau, chúng ta thấy chung một thông điệp: cắt giảm nhựa không nhất thiết phải làm ngay một lúc. Giành điểm từ những chi tiết nhỏ 'tiếp xúc cao, độ hiển thị cao' mới là bước đi khôn ngoan nhất

Từ kinh nghiệm nhiều năm lăn lộn tại xưởng sản xuất và làm việc với khách hàng, tôi thấy chuyển đổi toàn bộ bao bì thường mất hàng tháng trời và hàng triệu tệ, nhưng thay một cái nắp, đổi một loại tem nhãn thì chu kỳ ngắn, vốn đầu tư nhỏ mà kết quả thì người tiêu dùng nhìn thấy ngay

Đừng để cụm từ 'chỉ là thay cái nắp' làm bạn mắc lừa. Khi vật liệu xơ thực vật chạm vào thực phẩm, rắc rối mới thực sự bắt đầu

Câu quan trọng nhất về chiếc nắp xơ thực vật này của Huhtamaki là nó đã đạt chứng nhận an toàn tiếp xúc thực phẩm. Đằng sau sáu chữ đó là cả một tay nghề thực thụ

Bản thân xơ thực vật rất dễ hút nước và thấm dầu. Khi rót đồ uống vào, nắp tiếp xúc với nhiệt, dầu, axit... liệu cấu trúc xơ thực vật có trụ nổi không, có bị di chuyển chất sang thực phẩm hay không, tất cả đều phải vượt qua kiểm định

Nắp PE truyền thống sở dĩ dễ dùng là vì nhựa bẩm sinh đã chống nước, kháng dầu lại rẻ. Giờ dùng xơ thực vật thế chỗ, chẳng khác nào dùng một vật liệu bẩm sinh hút nước đi làm việc chống nước

Điều này dẫn đến rào cản thứ hai: lớp phủ rào cản (barrier coating). Nắp xơ thực vật thường phải dựa vào một lớp phủ rào cản gốc nước hoặc gốc sinh học mới đứng vững được, mà lớp phủ này lại không được phá hỏng yêu cầu 'tái chế' hoặc 'phân hủy compost' của sản phẩm, nếu không cắt giảm nhựa dở dang lại càng khó xử lý

Đối với các nhà máy làm khuôn ép xơ thực vật, ly giấy, hộp giấy tại Đài Loan, đây chính là cơ hội. Ai khai thông được dây chuyền kỹ thuật 'vật liệu nền xơ thực vật + chứng nhận tiếp xúc thực phẩm + lớp phủ rào cản' trước, người đó sẽ chớp được đơn hàng chuyển đổi từ nhựa của các thương hiệu

Mảng tem nhãn lại càng sát với ngành in của chúng ta, và càng đáng để các nhà in vừa và nhỏ theo sát

Cái khó của tem nhãn phân hủy compost tại nhà từ Sinclair không nằm ở việc 'có in được hay không', mà là 'in xong rồi có còn phân hủy compost được nữa hay không'

Vật liệu nền phân hủy compost vốn mỏng manh hơn vật liệu tem PP, PE thông thường; sức căng bề mặt, độ hút mực, điều kiện sấy đều khác biệt. Mực in lên độ bám dính có đủ không, có bị phai màu không, qua tia UV có bị giòn gãy không, tất cả đều phải chạy thử

Quan trọng hơn là sự tương thích của mực in. Để một tấm tem đạt chứng nhận 'phân hủy compost tại nhà', đến cả mực in, lớp phủ bóng và keo dán trên đó cũng phải là loại phân hủy được hoặc vô hại. Nếu không, dùng mực gốc dung môi truyền thống để in thì vật liệu nền phân hủy được cũng bằng thừa, toàn bộ tấm tem vẫn phá hỏng quá trình phân hủy compost

Nói cách khác, bài kiểm tra tem nhãn phân hủy compost không thử thách máy in, mà thử thách kiến thức phối trộn toàn bộ hệ thống mực in, phủ bóng và vật liệu ghép màng. Đây chính là khe hở mà các nhà máy đại trà quy chuẩn hóa chưa chắc muốn chạm vào, nhưng các nhà in nhỏ linh hoạt lại có thể lách sang

Trong một hai tháng trở lại đây, tôi cảm nhận rõ rệt số lượng khách hàng hỏi 'nhãn sinh thái có in được không, in xong chứng nhận có bị mất không' ngày càng nhiều. Phần lớn họ là các nhà máy gia công cho thương hiệu Âu Mỹ, Nhật Bản, đang bị phía hạ nguồn thúc ép giao bản phân hủy compost hoặc giảm nhựa

Ai có thể trả lời 'In được, và tôi xử lý luôn cả mực in lẫn chứng nhận cho bạn', người đó sẽ nâng cấp từ một đơn vị gia công in ấn thuần túy thành cố vấn cắt giảm nhựa của thương hiệu

Đừng chờ đến khi khách hàng mang bản yêu cầu kỹ thuật tìm đến cửa mới bắt đầu học, lúc đó bạn chỉ có thể báo giá thụ động

Tôi sẽ sắp xếp thứ tự thực tế như sau:

・Ưu tiên chọn một chi tiết tiếp xúc cao để thử nước: Những món nhỏ như nắp, tem nhãn, tem niêm phong có chi phí in mẫu thấp, phạm vi chứng nhận nhỏ, hãy chạy thông toàn bộ quy trình trước

・Thử nghiệm 'vật liệu nền + mực in + lớp phủ bóng' như một hệ thống đồng bộ: Phân hủy compost chắc chắn không đơn giản là đổi tờ giấy, mà phải đổi đồng bộ cả vật tư tiêu hao. Hãy lưu lại hồ sơ công thức mỗi lần chạy mẫu, đó chính là tài sản kỹ thuật của bạn

・Tìm hiểu kỹ về chứng nhận từ sớm: Tiếp xúc thực phẩm cần khung pháp lý FDA hoặc EU; phân hủy compost thì có hai cấp độ là công nghiệp và tại nhà. Cấp độ khác nhau thì đơn hàng nhận được cũng khác nhau, cần hiểu rõ khách hàng muốn loại nào trước

・Biến kết quả thành tư liệu bán hàng trực quan: Giá trị nhất của việc cắt giảm nhựa là 'nhìn thấy được'. Hãy giúp khách hàng đúc kết lượng nhựa đã giảm, vật liệu thân thiện môi trường đã thay thế thành một câu khẩu hiệu có thể in ngay lên bao bì

Làn sóng cắt giảm nhựa này sẽ không dừng lại chỉ vì chi phí thay vật liệu đắt đỏ. Áp lực tiến độ từ PPWR ở châu Âu hay quy định về Trách nhiệm mở rộng của nhà sản xuất (EPR) ở khắp nơi đều đang đẩy về một hướng

Bắt đầu lách vào từ những chi tiết nhỏ như nắp và tem nhãn là con đường có hiệu suất đầu tư cao nhất và nhanh giao kết quả nhất ở thời điểm hiện tại. Đây cũng là thời cơ tốt nhất để các nhà in vừa và nhỏ nâng vị thế của mình từ 'bên gia công' lên thành 'đối tác bền vững của thương hiệu'

・Cắt giảm nhựa không nhất thiết phải thay mới toàn bộ vật liệu. Bắt đầu từ những chi tiết nhỏ có độ tiếp xúc và độ hiển thị cao như nắp, tem nhãn sẽ cho chu kỳ ngắn, vốn đầu tư nhỏ và người tiêu dùng nhìn thấy ngay

・Rào cản thực sự của nắp xơ thực vật nằm ở chứng nhận tiếp xúc thực phẩm cộng với lớp phủ rào cản. Điều này tương đương với việc dùng một vật liệu vốn hút nước để làm việc chống nước. Nhà máy nào khai thông được dây chuyền này sẽ chớp được đơn hàng

・Tem nhãn phân hủy compost không thử thách máy in, mà thử thách công thức tương thích đồng bộ của mực in, phủ bóng và keo dán. Đây là khe hở mà các nhà máy đại trà không muốn chạm vào nhưng nhà in nhỏ linh hoạt có thể lách sang

・Phân hủy công nghiệp và phân hủy tại nhà là hai cấp độ chứng nhận khác nhau với loại đơn hàng tương ứng khác nhau. Cần làm rõ chứng nhận trước khi báo giá

・Lưu lại hồ sơ công thức sau mỗi lần in mẫu sinh thái chính là biến trải nghiệm gia công thành tài sản kỹ thuật để trở thành cố vấn cắt giảm nhựa cho thương hiệu

Đối với khâu sản xuất in ấn, việc đáng làm ngay nhất là xây dựng một 'quy trình chuẩn cho việc in mẫu vật liệu sinh thái', tích lũy các dữ liệu về sức căng bề mặt, độ hút mực, độ sấy khô, độ bám dính của các vật liệu mỏng manh như xơ thực vật hay chất liệu phân hủy compost thành thư viện công thức riêng của nhà máy. Sau này khi khách hàng hỏi đến, bạn sẽ có ngay sự tự tin để phản hồi thay vì lần nào cũng phải thử lại từ số không. Đối với khâu thiết kế, các chi tiết cắt giảm nhựa sở dĩ có giá trị ESG là nhờ chúng 'nhìn thấy được'. Việc truyền thông thị giác trên tem nhãn và nắp ly cần lồng ghép yếu tố thân thiện môi trường vào thiết kế ngay từ đầu, thay vì dán thêm một chiếc lá xanh nhỏ một cách khiên cưỡng sau khi làm xong. Về mảng ứng dụng AI, có thể dùng AI để so sánh thông số lịch sử in mẫu và gợi ý công thức, cấu trúc hóa kinh nghiệm thử nghiệm của các thợ in lâu năm, từ đó rút ngắn thời gian in mẫu thử nghiệm cho vật liệu mới. Đối với các đơn vị cung cấp giải pháp trọn gói và SaaS, cơ hội nằm ở việc tích hợp ba mảng vốn đang phân tán gồm 'chọn vật liệu, độ tương thích mực in, đối ứng chứng nhận' thành một cổng tư vấn duy nhất, giúp các thương hiệu không phải tự mình chạy qua chạy lại giữa ba nhà cung cấp. Những gì MINDS (dịch vụ in ấn thương mại tùy chỉnh cao cấp) đang làm chính là xâu chuỗi tuyến đường từ vật liệu nền, mực in cho đến chứng nhận, giúp khách hàng có thể bắt đầu lộ trình cắt giảm nhựa chỉ từ một chiếc nắp hay một tấm tem nhãn

・Huhtamaki cung cấp nắp ly xơ thực vật hoàn toàn mới cho Hesburger