왜 인쇄 일정까지 날씨 보듯 맞춰야 할까?
요즘 고객들과 생산라인 예산을 이야기해 보면, 열에 여덟은 비용이 너무 아프다고 말한다
북미 펄프·판지 생산능력이 크게 줄면서 원지 공급이 빡빡해졌고, 그 압박만으로도 자재비는 이미 높은 수준에 머물러 있다
여기에 최근 몇 년 전기요금 변동까지 겹치면서 전기요금이 많은 인쇄소의 3대 비용 항목 안으로 바로 치고 들어왔다
프랑스 인쇄 그룹 Riccobono 산하 11개 공장은 매년 거의 50 GWh의 전력을 쓴다
치솟는 에너지 가격 앞에서 그들은 더 이상 수동적으로 맞기만 하지 않기로 했다. 전기 구매를 종이 구매처럼 전략 조달로 다루기 시작한 것이다
그들은 에너지 관리 회사 Mint Energie와 손잡았고, 첫 단계는 기존의 고정요율 무제한식 계약을 깨는 일이었다
대신 시장 가격을 모니터링하다가 조건이 유리할 때 전력 예산을 나눠 매입하는 방식으로 바꿨다
우리가 선물이나 원자재를 살 때 쓰는 논리와 완전히 같다

생산라인 근무 리듬 점검: 주간·야간의 전기 먹는 괴물을 어떻게 잡을까?
전기 구매 전략을 바꾸려면, 먼저 실제로 전기를 어떻게 쓰는지 알아야 한다
Riccobono는 총계량기만 보지 않았다. 산하 2700개 지점의 전력 사용 데이터를 한 번 제대로 건강검진하듯 뜯어봤다
그 결과 각 생산라인의 호흡이 완전히 다르다는 사실을 발견했다
일간신문을 전문으로 찍는 공장은 전형적인 야행성이다. 전력 사용 피크가 전부 심야에 몰려 있었다
반면 다른 공장들은 낮 시간대에 전기를 대량으로 먹고 있었다
내가 십몇 년 동안 공장 운영 컨설팅을 해 오며 본 바로는, 많은 오래된 공장장들이 아직도 감으로 작업을 배정한다
하지만 각 설비의 전력 사용 피크를 대시보드 위에 펼쳐 놓으면, 전기요금이 낮은 시간대로 고전력 인쇄 프레스 공정을 정확히 옮겨 배치할 수 있다
이런 가시화 데이터가 생기자 Riccobono는 마침내 눈먼 지출에서 벗어날 수 있었다
전력 계약 하나 조정했을 뿐인데 왜 수백만 이익이 나올까?
때로 가장 직접적인 절감 방법은 가장 눈에 띄지 않는 계약 조항 안에 숨어 있다
나는 브랜드 고객에게 자주 말한다. “색 수를 줄이면 곧 비용이 줄어든다.” 패키지를 6색에서 4색으로 낮추면 원가가 바로 내려간다
전력 관리에도 같은 논리가 적용된다
Mint Energie의 에너지 관리 디렉터 Nicolas Vermogen은 하나의 사각지대를 짚었다. 바로 계약전력이다
그들은 Riccobono의 공장 두 곳에서 ‘subscription power’, 개념상 대만의 계약전력과 같은 항목을 조정했을 뿐이다
그 결과 매년 5만 유로, 약 175만 대만 달러의 헛돈을 그대로 아꼈다
비싼 설비 업그레이드가 전혀 필요 없었다. 계약서를 꺼내 실제 데이터와 대조했을 뿐인데, 그만큼의 이익을 되찾은 셈이다
계약 미세 조정 외에도 Gallargues 공장에서는 태양광 패널 설치를 검토하고 있으며, 매년 전력 사용량을 추가로 25% 줄일 수 있을 것으로 보고 있다
대만 중소 인쇄소는 ESG와 전기요금 이중 압박에 어떻게 대응해야 할까?
최근 다들 인쇄 탄소발자국을 이야기한다. 나는 늘 ‘자재-공정-물류’ 세 지점으로 나눠 봐야 한다고 말한다
그중 ‘공정’ 단계에서는 전력 사용량이 탄소배출량과 생산비에 바로 묶인다
많은 대만 인쇄소는 자기 규모가 크지 않으니 복잡한 모니터링까지 할 필요는 없다고 생각한다
하지만 Riccobono의 경험을 보면, 비용 절감의 레버는 대개 너무 익숙해서 그냥 지나친 디테일 안에 있다
이건 단순히 전기요금을 아끼는 문제가 아니다. 브랜드 고객에게 지속가능한 생산 역량을 갖췄다는 가장 강한 증거를 보여주는 일이기도 하다
다음 전기요금 인상을 수동적으로 기다리기보다, 지금 전기요금 고지서와 생산라인 일정을 꺼내 서로 대조해 보는 편이 낫다
그 안에서 당장 짜낼 수 있는 군살을 분명히 찾을 수 있다

핵심 정리
・고정요율 무제한식 계약을 무턱대고 맺지 말라. 생산라인의 주간·야간 리듬을 알아야 유리한 전력 조달 전략을 세울 수 있다
・공장의 계약전력을 다시 점검하라. 남는 subscription power를 낮추는 것만으로도 비용이 곧바로 순이익으로 바뀐다
・데이터 대시보드로 전력 사용을 가시화하라. 고전력 공정을 비피크 시간대에 배치하는 것은 바로 실행 가능한 방법이다
・태양광 패널과 에너지 저장 설비는 단순한 친환경 장식이 아니다. 25%의 실질적 비용 절감 잠재력을 가진 투자 선택지다
더 생각해 볼 점
저마진 시대에는 수주량을 억지로 늘리는 것만으로 돈을 벌 수 없다. 내부 관리에서 이익을 끌어내는 법을 배워야 한다
전환 의지가 있는 공장이라면 프리프레스, 인쇄 공정, 공장 운영 관리를 연결하는 시스템을 도입하는 것이 핵심이다
MINDS 팀이 추진하는 원스톱 통합도 사실 고객이 여기저기 흩어 놓은 생산 데이터를 끌어내는 작업이다
어느 인쇄기가 어느 시간대에 전기를 가장 많이 쓰는지 분명히 볼 수 있어야 Taipower와 협상할 수 있고, 일정을 최적화할 수 있으며, 나아가 보기 좋은 탄소발자국 보고서로 글로벌 브랜드를 설득할 수 있다
에너지 관리는 감점 항목이 아니다. 경쟁사와의 격차를 벌리는 확실한 우위다
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FAQ
- 우리는 중소형 인쇄소라 Riccobono만큼 전력 사용량이 크지 않은데, 이런 관리가 정말 도움이 될까?
- 분명히 도움이 된다. Taipower의 ‘계약전력’이 실제 최대 전력 사용량과 맞는지만 다시 대조해도, 적지 않은 기본요금을 바로 줄일 수 있는 경우가 많다
- 계약을 바꾸는 것 말고, 생산 현장에서 바로 할 수 있는 일은 무엇이 있을까?
- 먼저 전력 사용이 큰 공정을 가능한 한 비피크 시간대에 배치하고, 설비가 대기 중일 때 반드시 절전 모드로 들어가도록 엄격히 관리해야 한다
- 브랜드 고객이 정말 인쇄소의 에너지 절감 여부를 신경 쓸까?
- 내가 최근 접한 프로젝트들을 보면, 탄소발자국을 공급업체 평가에 넣는 글로벌 브랜드가 점점 늘고 있다. 구체적인 절전 데이터를 제시할 수 있으면 다른 곳보다 장기 물량을 따내기 훨씬 쉬워진다
출처
- How Riccobono cuts its electricity bill · printindustry.news
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