Rapport PepsiCo sur la réduction du plastique : les objectifs de durabilité face à l'EPR et la pression de conformité pour les marques et la supply chain

Dans son dernier rapport de durabilité, PepsiCo indique clairement une hausse sensible de l'utilisation de matériaux recyclés dans ses emballages plastiques en 2025. Cette dynamique s'explique par les objectifs de réduction du plastique et de taux de matière recyclée annoncés vers 2020 par les géants des boissons et du snacking, qui arrivent aujourd'hui à l'année de vérité. D'après les dossiers que je traite, les clients de marques internationales mènent une action intensive depuis deux trimestres : ils répercutent les engagements autrefois cantonnés aux rapports annuels ou ESG directement dans leurs cahiers des charges d'achat, en exigeant des fournisseurs des matériaux conformes et des pièces justificatives solides

Ce virage n'est pas un simple slogan, c'est une contrainte réglementaire directe. Le règlement européen PPWR (Packaging and Packaging Waste Regulation) entrera progressivement en vigueur à partir de 2026, tandis que les dispositifs d'EPR (Responsabilité élargie des producteurs) à travers le monde relèvent les exigences de contenu recyclé, la fréquence des déclarations et le montant des pénalités. Même si les usines d'une marque atteignent leurs objectifs en interne, la chaîne de conformité reste brisée si les imprimeurs et transformateurs d'emballages en amont et en aval ne suivent pas

Augmenter la part de matière recyclée ressemble à un simple défi de matière première, mais il s'agit en réalité d'une refonte complète de la chaîne d'approvisionnement. En observant les lignes de production et les demandes clients, le blocage ne vient généralement pas d'un refus d'agir, mais des obstacles suivants :

・Stabilité des approvisionnements en matière recyclée : le rPET de qualité alimentaire et le PP recyclé restent très disputés en Asie-Pacifique, avec une volatilité des prix bien plus forte que celle des résines vierges

・Conformité des formulations : un client peut exiger un taux de 30 %, mais les échantillons physiques doivent respecter des certifications précises et des seuils d'impuretés stricts

・Déclarations et traçabilité : l'EPR exige de prouver la quantité exacte de matière recyclée utilisée dans chaque lot d'emballage et la filière d'origine, ce que les ERP ou logiciels de gestion traditionnels ne peuvent pas tracer

・Marquage et conformité visuelle : les logos de recyclage et les codes d'identification des résines sur l'emballage doivent concorder parfaitement avec les données déclarées, sous peine de rejet par la marque

En clair, le taux de matière recyclée n'est pas un chiffre théorique dans un tableur : c'est un travail technique d'atelier qui remonte jusqu'au film, à la couche d'encre et à l'étiquette

L'impact arrive sur deux fronts à la fois. D'abord, le durcissement des spécifications d'achat : les marques internationales imposent désormais aux fournisseurs de déclarer le pourcentage de matière recyclée, de fournir des certificats d'origine et d'intégrer ces clauses dans les annexes des contrats annuels. Ensuite, l'alourdissement de la charge administrative : les déclarations EPR exigent des données précises (type de matériau, poids, pays d'origine, taux de recyclé). Les déclarations orales ou les fichiers Excel gérés à la va-vite ne suffisent plus

Plus concrètement, voici trois questions que les marques posent désormais couramment aux imprimeurs :

・Quel est le taux de matière recyclée dans le film de ce lot d'étiquettes et pouvez-vous joindre un rapport d'essai ?

・Vos encres et adhésifs perturbent-ils le tri dans les filières de recyclage ?

・Lors des expéditions internationales, les codes matières correspondent-ils rigoureusement aux données déclaratives ?

Ces trois questions ne figuraient pas sur la feuille d'examen des imprimeurs ces dix dernières années. Aujourd'hui, elles sont devenues incontournables

Cette course à la conformité ne peut pas être menée par un acteur isolé. Sur le plan pratique, la démarche s'articule en trois étapes clés :

・① Dresser l'inventaire des matériaux d'emballage et des taux de matière recyclée sur les gammes actuelles pour établir une baseline (données de référence)

・Quelles lignes de produits sont déjà conformes ? Lesquelles ne le sont pas ? Quels sont les écarts à combler ?

・② Renégocier les contrats avec les fournisseurs en intégrant les champs de déclaration EPR et les justificatifs de matière recyclée dans les annexes d'achat

・Sans clauses contractuelles écrites, l'heure des comptes ne concerne que la marque et n'engage pas directement l'imprimeur

・③ Constituer des fiches techniques et de traçabilité des matériaux et formulations, des encres aux films, des étiquettes jusqu'au conditionnement final

・Si cette traçabilité fait défaut, tout contrôle ou audit EPR imposera de reprendre le dossier depuis le début

En franchissant ces trois étapes, les entreprises pourront adapter leur structure avant l'entrée en vigueur des sanctions contraignantes du PPWR européen et des réglementations EPR internationales en 2026. À Taïwan, de nombreux fabricants sous contrat et marques locales en sont encore au stade du « tant que le client n'exige rien, rien ne change ». Cette fenêtre d'opportunité se refermera dans moins d'un an

De mon point de vue, cette pression n'est pas nécessairement une mauvaise nouvelle pour les industriels taïwanais. Dès lors que les exigences de conformité des marques mondiales sont formalisées et inscrites dans les contrats d'achat, elles hissent une chaîne d'approvisionnement autrefois basée sur des accords tacites vers un standard documenté, chiffré et traçable. Ceux qui seront éliminés ne seront pas les acteurs compétents, mais ceux qui n'auront rien préparé

Dans les métiers de l'imprimerie, le plus grand danger n'est pas l'arrivée de nouvelles règles, mais de découvrir, une fois celles-ci en place, que l'on manque de réseau, de matières conformes et de données fiables. Établir sa baseline, négocier clairement les annexes contractuelles et archiver soigneusement les dossiers techniques de matériaux : ces trois chantiers valent bien plus que n'importe quelle déclaration d'intention sur la durabilité

・2025 marque l'année de vérité pour les engagements durables des marques mondiales : volumes de matière recyclée et déclarations EPR sont passés au crible en simultané

・Les blocages de la réduction du plastique ne se règlent pas par des slogans, mais sur quatre verrous : sources d'approvisionnement, conformité des formulations, traçabilité déclarative et étiquetage sur ligne

・Les imprimeurs sont touchés selon deux axes majeurs : le durcissement des cahiers des charges d'achat et l'alourdissement de la gestion documentaire

・Trois étapes pour réagir : mesurer la baseline, intégrer les clauses dans les annexes contractuelles et structurer les dossiers de traçabilité des matériaux

・Pour les fabricants taïwanais, faire évoluer leurs pratiques avec un an d'avance s'avère bien plus rentable que de devoir improviser en urgence après l'entrée en vigueur des règlements

Pour les PME de l'imprimerie et les marques clientes à Taïwan, l'enseignement le plus concret de cette vague de conformité est le suivant : la durabilité n'est plus un sujet que l'on peut reporter à plus tard, mais le ticket d'entrée conditionnant l'obtention des commandes et la signature des contrats. Il est recommandé d'agir simultanément sur deux axes :

・Premièrement, auditer de manière proactive les matériaux d'emballage et les taux de matière recyclée sur les gammes phares afin de constituer des données vérifiables. Cette baseline servira de base de négociation avec les donneurs d'ordre internationaux tout au long de l'année à venir

・Deuxièmement, organiser une réunion dédiée avec ses partenaires de la chaîne d'approvisionnement pour inscrire les données déclaratives EPR, les certificats d'origine recyclée et la traçabilité matière dans les protocoles d'accord, sans attendre les injonctions des clients. Pour un imprimeur, plus tôt ces fiches matières et ces protocoles de traçabilité seront en place, plus vite il s'imposera comme le partenaire privilégié des marques dès l'application des nouvelles règles en 2026

・Quand les objectifs de durabilité se heurtent à la réalité réglementaire : décryptage du rapport PepsiCo et des défis de conformité pour les grandes marques et leur supply chain