Encres à base d’huile de soja : ce que les marques doivent savoir sur le rendu des couleurs, les temps de séchage et les coûts d’emballage

Lorsque les entreprises adoptent des encres à base d’huile de soja pour répondre à des exigences ESG, les impacts les plus fréquents en production sont l’allongement du temps de séchage, qui peut retarder les délais, et un rendu des tons directs moins bon que prévu sur les papiers non couchés

Dans les cas accompagnés par MINDS Knowledge Academy, nous recommandons généralement aux clients de clarifier d’abord les caractéristiques du matériau d’emballage, afin d’éviter de générer davantage de rebuts en cherchant simplement à afficher un label environnemental

Encre à base d’huile de soja (Soy Ink) : formule dans laquelle une partie des solvants pétroliers des encres d’imprimerie traditionnelles est remplacée par des huiles végétales, notamment l’huile de soja

Elle permet de réduire les émissions de composés organiques volatils (VOCs), mais elle contient toujours des pigments et des résines ; elle n’est donc ni 100 % naturelle ni comestible

Ces dernières années, beaucoup de clients de marque demandent d’emblée une « encre à base d’huile de soja », pensant que cela suffit à répondre aux exigences de leur rapport de durabilité

La réalité technique est pourtant bien plus complexe que cette déclaration de principe

Les encres traditionnelles à base de pétrole sèchent par évaporation des solvants, un processus très rapide

Les encres à base d’huile de soja sèchent principalement par oxydation, formation du film et pénétration dans le papier. Lorsque vous choisissez un papier de création rugueux, sans couchage en surface, la pénétration de l’huile de soja est lente et l’encre met beaucoup de temps à sécher

Sur un dossier urgent, si les opérations de façonnage comme la découpe à la forme ou le pliage sont lancées trop tôt, on risque de graves phénomènes de maculage, avec transfert d’encre au dos de la feuille suivante, ou d’encrassement

D’après l’expérience en production, l’association d’une encre à base d’huile de soja avec un papier non couché nécessite souvent de prévoir 24 à 48 heures de séchage supplémentaires par rapport à une encre traditionnelle

Pour les projets soumis à de fortes contraintes de délai, je recommande de passer par une évaluation de projet sur mesure avec MINDS Print (MS, impression commerciale entièrement personnalisée moyen et haut de gamme), afin de trouver le meilleur équilibre physique entre papier et encre, plutôt que de spécifier aveuglément un seul matériau écologique

Oui, les designers doivent s’y préparer avant de transmettre le dossier à l’imprimeur

Les encres à base d’huile de soja sont généralement plus transparentes. Sur un papier couché classique, comme le papier couché brillant ou mat, le rendu des couleurs est souvent très vif et élégant

Le problème apparaît surtout avec les couleurs d’identité visuelle de l’entreprise

De nombreuses formules de tons directs utilisées dans les chartes CI des marques ont été établies à l’origine avec des encres traditionnelles

Après le passage à une encre à base d’huile de soja, les caractéristiques de transfert et d’étalement changent. Si l’on ajoute un papier écologique très absorbant, la couleur a facilement tendance à s’affaisser, avec une baisse de luminosité et de saturation

Pour maîtriser ces variables difficiles à contrôler, nous appliquons souvent les « trois contrôles avant tirage MINDS Print (MS) » afin de réduire le risque d’écart colorimétrique :

・Premier contrôle, conversion de la description colorimétrique : vérifier le fichier avec le bon profil colorimétrique afin d’anticiper les grandes tendances de dérive de couleur

・Deuxième contrôle, épreuve machine réelle : les tons directs doivent impérativement être imprimés sur la matière finale, directement sur presse, avec ajustement de la charge d’encre sur place

・Troisième contrôle, création d’un référentiel couleur dédié : consigner la formule validée de l’encre à base d’huile de soja et son association avec le papier, afin d’en faire une valeur standard pour les productions futures

Dès qu’il est question de budget, la principale inquiétude est que l’écologie soit forcément synonyme de coût élevé

Si l’on regarde uniquement le prix d’achat de l’encre, une encre à base d’huile de soja est effectivement un peu plus chère qu’une encre traditionnelle

Mais l’encre représente une part très faible du coût global d’un emballage, généralement moins de 5 %

Ce qui fait réellement monter la facture, ce sont les coûts invisibles évoqués plus haut

Pour éviter que l’encre ne reste humide, l’imprimeur peut devoir pulvériser davantage de poudre antimaculante sur la machine, ou ajouter un vernis aqueux pour protéger la surface imprimée. Ces opérations supplémentaires se répercutent toutes sur le prix unitaire

Selon les standards de l’American Soybean Association (ASA), une encre destinée à l’impression offset feuille à feuille doit contenir au moins 20 % d’huile de soja pour pouvoir obtenir le label de certification

Pour respecter la norme tout en conservant une efficacité de séchage correcte, les fabricants d’encre ajoutent d’autres additifs, ce qui exige une vraie maîtrise de la formulation

Les marques qui souhaitent tester d’abord un emballage écologique en petite série peuvent utiliser le service de commande en ligne de MYS Print (MYS), choisir des combinaisons papier-encre standard déjà éprouvées et éviter les coûts d’essais-erreurs les plus risqués

・L’encre à base d’huile de soja peut réduire les VOCs, mais son mécanisme de séchage dépend de l’oxydation et de la pénétration ; sur papier non couché, elle peut facilement allonger les délais

・Les formules traditionnelles de tons directs peuvent dériver lorsqu’elles sont converties en encre à base d’huile de soja ; il est indispensable de refaire une épreuve machine et d’établir de nouveaux standards

・L’encre elle-même n’est pas le principal poste de coût ; ce sont les opérations supplémentaires nécessaires pour résoudre les problèmes de séchage qui font grimper le budget

Pour les fabricants d’imprimés comme pour les designers, intégrer des matériaux ESG n’a jamais consisté à simplement changer d’encre. L’encre à base d’huile de soja met à l’épreuve la compatibilité de l’ensemble du flux de production

À l’avenir, si les systèmes SaaS peuvent intégrer des bases de données sur la compatibilité papier-encre, ils pourront signaler automatiquement dès la phase de préparation du dossier : « Cette combinaison papier + encre à base d’huile de soja nécessite 48 heures de séchage supplémentaires », ou prévoir l’ampleur d’une dérive colorimétrique. Cela réduira fortement les coûts de communication en première ligne ainsi que le taux de rebut