Aperçu
・Imaginez une scène que vous pourriez être en train de vivre. Un client de e-commerce qui gère les expéditions a toujours six ou sept spécifications de cartons préfabriqués empilés dans un coin de son entrepôt. Les petits articles sont emballés dans de grandes boîtes, remplies de sacs à bulles. Les frais d'expédition sont calculés au volume, et les taux de retour sont élevés. Il ne vous appelle pas pour un devis, mais pour vous demander : « J'ai entendu dire qu'il existe maintenant une machine qui peut mesurer et fabriquer des boîtes une par une. Cela signifie-t-il que je n'aurai plus besoin de vous commander un camion entier de stock ? »
・Cette question mérite une réponse sérieuse de la part de chaque fabricant de cartons ondulés

Qu'est-ce que le CVP Everest a fait, et pourquoi tout le monde en parle ?
・En bref, il condense les processus de « découpe, pliage, formage et scellage » — qui étaient auparavant séparés et nécessitaient une intervention manuelle — dans une seule machine. De plus, il ne se base pas sur des spécifications en stock, mais sur la « mesure et la fabrication sur site » [1]. Les marchandises passent sur un tapis roulant, le système de vision mesure la longueur, la largeur et la hauteur réelles, le système calcule immédiatement le type de boîte le plus économe en matériaux, découpe le tracé, forme la boîte, emballe le produit et le scelle en quelques secondes, le tout prétendument à plusieurs centaines de boîtes par heure et avec une intervention humaine quasi nulle [1]
・La clé n'est pas la « rapidité » ; la rapidité n'est qu'une apparence. La clé est qu'il a éliminé un principe que l'industrie utilise depuis des décennies : les dimensions de l'emballage doivent être prêtes à être stockées à l'avance
・Dans le passé, si vous deviez stocker une douzaine de types de boîtes, c'est parce que vous ne saviez pas ce que le client allait expédier ce jour-là ; si le client devait vous commander une quantité minimale, c'est parce que les coûts de création de plaque, d'impression et de découpe pour quelques boîtes ne seraient pas amortis. La logique du CVP Everest est la suivante : puisque les produits de chaque commande sont différents, il faut fabriquer une boîte juste pour chaque commande, sans aucune notion de « spécification » [1]
・Pour les clients en aval, l'attrait est bien réel. Les informations initiales indiquent qu'il peut réduire de 30 à 50 % le gaspillage de matériaux d'emballage et les excédents de frais d'expédition pour les clients [1]. Les frais d'expédition au volume sont un trou noir invisible dans les coûts du e-commerce. Une boîte remplie à moitié d'air signifie que vous payez pour transporter de l'air à chaque voyage. Éliminer cela représente de l'argent réel pour les entrepôts qui expédient des millions d'articles par an

Quelle est la partie de l'activité qu'il affecte réellement ?
・Ici, il faut juger avec sang-froid et ne pas se faire peur soi-même. Le CVP Everest n'impacte pas « l'ensemble de l'industrie du carton ondulé », mais un segment spécifique de la chaîne de valeur : l'approvisionnement en stock de cartons de taille standard. C'est mon analyse, mais les raisons sont claires
・Pensez à la façon dont l'activité du carton est divisée : papier et carton brut, impression et présentation de la marque, découpe et formage, stockage et logistique de distribution, emballage sur site. Le CVP Everest consomme principalement la partie des trois derniers points qui dépendent des « spécifications, des volumes et du stock » [1]. Pour un fabricant qui se contente de « fabriquer plusieurs tailles de boîtes vierges et de vous les vendre en gros », il est vrai que les clients commanderont moins après avoir internalisé l'emballage
・Mais ce qu'il ne remplace pas est également clair : il a besoin d'une alimentation continue en carton ondulé. La machine ne fait pas apparaître le carton de nulle part, mais consommera continuellement et en grande quantité des rouleaux de matière première ondulée [1]. En d'autres termes, la demande n'a pas disparu, elle s'est déplacée de la « vente de boîtes finies » vers la « vente de matériaux en papier + la vente de services d'équipement »
・C'est le changement que les usines taïwanaises doivent comprendre. Si votre entreprise dépend entièrement de « j'ai le stock de boîtes le plus complet dans mon entrepôt », alors vous avez de fortes chances d'être affecté ; si vous pouvez vous déplacer en amont (approvisionnement stable, conforme et traçable en carton ondulé) ou vers les services (intégration d'équipements, contrats de consommables, maintenance), vous êtes sur la bonne voie. Un client qui a internalisé l'emballage, combien de tonnes de papier consomme-t-il par mois ? Qui fournit ce papier ? C'est la nouvelle forme de commande

Les fabricants de carton ondulé taïwanais traditionnels devraient-ils avoir peur ou copier cette opération ?
・Mon avis est que la plupart des petites et moyennes entreprises « devraient copier des parties », plutôt que d'« adopter le système entier ». Il y a trois raisons à cela, qu'il faut considérer séparément
・Premièrement, le seuil de taille. Le délai de récupération raisonnable pour des équipements entièrement automatisés comme le CVP Everest est basé sur la « quantité et la diversité suffisantes d'expéditions quotidiennes pour amortir le coût de la machine » [1]. Les grands entrepôts de e-commerce et les centres logistiques 3PL sont le point idéal ; une usine traditionnelle avec un volume d'expédition mensuel moyen qui achèterait une machine pour « son propre usage » ne pourrait pas maintenir un taux d'utilisation suffisant et deviendrait un actif inactif
・Deuxièmement, le décalage des rôles. La valeur de l'équipement est pour « ceux qui doivent emballer un grand volume de leurs propres marchandises », c'est-à-dire les marques et les logisticiens, et non pour les « vendeurs de boîtes » eux-mêmes [1]. Si une usine traditionnelle considère cela comme un service de « j'achète aussi une machine pour emballer pour mes clients », elle doit d'abord calculer clairement : vendez-vous de la capacité de fabrication, ou êtes-vous en concurrence avec votre plus grand client pour ce qu'il veut déjà faire lui-même ?
・Troisièmement, ce qui peut vraiment être copié, c'est la « pensée » et non la « machine ». Le CVP Everest nous apprend que l'emballage passe d'un « produit en stock » à un « service instantané ». Vous n'avez pas nécessairement besoin d'acheter cette machine, mais vous pouvez commencer à vous demander si vous pouvez offrir des types de boîtes flexibles avec de « petites quantités, de nombreuses spécifications et des délais de livraison courts » ? Pouvez-vous réduire la quantité minimale de commande pour la création de plaque et la découpe, afin que les clients n'aient pas à commander cinq mille boîtes pour en fabriquer seulement deux cents ? Pouvez-vous vendre le « carton » comme une solution qui inclut « carton + contrat de matériel papier + conseils d'optimisation de conception et de taille » ? Cela ne nécessite pas d'équipement à sept chiffres, mais une nouvelle tarification du modèle commercial

Au-delà de la « vente de cartons », qu'est-ce que la machine ne peut pas voler ?
・La machine est très douée pour fabriquer des boîtes parfaites, mais elle ne peut pas faire deux choses : l'expérience de marque et le jugement. Ce sont les deux domaines que les usines traditionnelles devraient le plus défendre et sur lesquels elles devraient le plus investir
・Parlons de la marque. Une boîte en carton ondulé vierge découpée sur place est 100 % efficace, mais ce n'est qu'une boîte marron. Pour les clients de marque qui recherchent une expérience de déballage, une qualité d'impression et des structures spéciales (boîtes cadeaux, boîtes à livres, rembourrage structurel), les boîtes vierges sur mesure ne résolvent pas leur problème. Ce marché à forte valeur ajoutée, axé sur le design et la post-impression, ne sera pas touché par les machines à court terme, et il deviendra même plus précieux parce que les « boîtes standard sont automatisées »
・Parlons ensuite du jugement et de la conformité. Comme mentionné précédemment, la machine doit « consommer continuellement du carton ondulé » [1], et la source, le matériau et la recyclabilité du papier ne sont plus simplement « utilisables » sur les marchés d'exportation d'aujourd'hui. Les marques européennes et américaines sont de plus en plus exigeantes en matière de recyclabilité des matériaux d'emballage, de responsabilité du producteur et de certificats de matériaux. Une machine de fabrication de boîtes sur mesure ne peut pas répondre au client à la question « ce lot de papier est-il conforme aux réglementations de votre marché en aval », mais un fournisseur averti le peut. Se positionner comme le « conseiller en conformité et en matériaux d'emballage » du client est une ancre de valeur que l'équipement ne pourra jamais remplacer
・Donc, la conclusion est très directe. Le CVP Everest n'est pas là pour éliminer les usines de carton ondulé, il est là pour éliminer le modèle commercial qui consiste à « ne vendre que des boîtes de stock standard et rien d'autre » [1]. La prochaine étape n'est pas d'évaluer en urgence si vous devez acheter une machine, mais de réévaluer la structure de vos revenus : quelle proportion dépend uniquement de la vente de boîtes de taille standard ? C'est le domaine où vous devez prendre l'initiative de vous transformer, sans attendre que le client le demande en premier. Déplacez les ressources vers les quatre directions suivantes : « approvisionnement flexible », « matériaux papier en amont », « post-impression de marque » et « conseil en conformité ». Non seulement vous ne serez pas éliminé par cette révolution de l'emballage à la demande, mais vous pourriez même être celui qui répondra à la demande excédentaire

Résumé des points clés
・Le CVP Everest élimine réellement l'ancienne prémisse selon laquelle « l'emballage doit avoir des spécifications en stock » plutôt que l'ensemble de l'industrie du carton ondulé [1]
・Il impacte le segment de « l'approvisionnement en stock de boîtes de taille standard », mais il consommera continuellement et en grande quantité du carton ondulé. La demande se déplace, elle ne disparaît pas [1]
・L'attrait le plus fort pour les clients en aval est la réduction de 30 à 50 % du gaspillage de matériaux d'emballage et des excédents de frais d'expédition. Le trou noir des frais d'expédition au volume est le champ de bataille principal [1]
・La plupart des petites et moyennes usines traditionnelles devraient s'inspirer de la pensée de « l'emballage en tant que service », plutôt que d'acheter à la hâte un équipement entièrement automatisé dont le taux d'utilisation ne serait pas suffisant
・La machine ne peut pas voler l'expérience de marque (design, post-impression) et le jugement (conseil en conformité des matériaux). Ce sont les deux domaines où il faut investir davantage, plutôt que de se contenter de vendre des boîtes vierges
Réflexions complémentaires
・Pour le côté production imprimée, c'est un rappel : lorsque les « produits standard » peuvent être produits instantanément et automatiquement, les profits se concentreront sur les deux extrêmes de « non-standard, axé sur le design, axé sur la conformité », et l'approvisionnement en stock pur au milieu sera sous pression. L'opportunité pour le côté design est de transformer « l'optimisation des types de boîtes, la minimisation du volume » en un service de conception quantifiable, et pas seulement visuel ; le point d'entrée pour l'introduction de l'AI est très clair : mesure visuelle, calcul du type de boîte le plus économe en matériaux, prévision des données d'expédition. Ces capacités déjà démontrées par le CVP Everest peuvent être décomposées en modules pour renforcer les lignes de production existantes, sans avoir à acheter la machine entière. L'imagination du SaaS consiste à transformer la « bibliothèque de types de boîtes, la consommation de matériaux papier, les certificats de conformité » en un backend souscriptible, permettant aux petites et moyennes entreprises de participer à cette transformation avec des frais de service plutôt que des dépenses en capital d'équipement. La question en suspens est la suivante : lorsque la fabrication de boîtes sur demande sera largement répandue, la stabilité de l'approvisionnement en carton ondulé, sa traçabilité et le système de recyclage pourront-ils suivre ? Cela déterminera si ce récit d'efficacité est réellement durable
Références
[2] Korff-Sausse S. (2021). Abigail DeVille. Vidéo « Light of Freedom » sur Youtube : https://www.youtube.com/watch?v=LVa_P3pTjhM. Le Carnet PSY. DOI: 10.3917/lcp.242.0021
[3] Seleznev A. (2021). rytstat: Work with 'YouTube API'. CRAN: Contributed Packages. DOI: 10.32614/cran.package.rytstat

FAQ
- Qu'est-ce que le Packsize CVP Everest ?
- Il s'agit d'un système de fabrication de cartons entièrement automatique et à la demande. Il mesure les dimensions réelles des produits via un système de vision sur tapis roulant, découpe, forme et scelle le carton sur place en quelques secondes. Il ne dépend pas de cartons aux spécifications pré-stockées et convient aux entrepôts de e-commerce et aux centres logistiques [1]
- La fabrication de boîtes sur demande peut-elle réellement réduire les coûts ? Où se situent les économies ?
- Les économies se situent principalement au niveau des matériaux et des frais d'expédition. Les informations initiales indiquent qu'il peut réduire de 30 à 50 % le gaspillage de matériaux d'emballage et les excédents de frais d'expédition pour les clients, car chaque boîte est parfaitement adaptée à la taille du produit, évitant ainsi l'expédition d'espace vide superflu [1]
- Les fabricants de carton ondulé taïwanais traditionnels seront-ils remplacés par cet équipement ?
- Ce qui est remplacé, c'est le modèle commercial qui consiste à « ne vendre que des boîtes de stock standard », et non l'ensemble de l'industrie. La machine aura toujours besoin de consommer de grandes quantités de carton ondulé, la demande se déplaçant de la vente de boîtes finies vers la vente de matériaux en papier et de services [1]
- Les usines traditionnelles devraient-elles acheter un CVP Everest ?
- Il n'est pas recommandé pour la plupart des petites et moyennes entreprises de l'acquérir à la hâte. La période de récupération d'un équipement entièrement automatisé dépend d'un volume d'expédition quotidien important et varié. Un faible taux d'utilisation en ferait un actif inactif ; la valeur de l'équipement réside pour les marques et les logisticiens qui emballent un grand volume de leurs propres marchandises [1]
- Qu'est-ce que la machine ne peut pas voler ?
- L'expérience de déballage de la marque, les structures spéciales et la post-impression, ainsi que le jugement professionnel sur la recyclabilité des matériaux et la conformité à l'exportation. Ce sont des valeurs différenciatrices que les machines de fabrication de boîtes vierges à la demande ne peuvent pas offrir, et sur lesquelles les fabricants traditionnels devraient investir davantage
