Pick & Place rejoint TG-Group : en post-presse, faut-il acheter une machine ou un système ?

Ces derniers temps, les opérations de consolidation se multiplient dans le secteur. L’annonce de l’arrivée de Pick & Place au sein de TG-Group envoie un signal très clair

Avec cette opération, TG-Group intègre directement des solutions de prise et dépose robotisée à son périmètre d’automatisation. Cela montre que le marché de l’automatisation du packaging passe de la vente de machines isolées à une concurrence entre solutions système

J’observe souvent ces derniers temps la systématisation du contrôle qualité en prépresse sur les lignes de production, par exemple avec EyeC qui intègre Proofiler Graphic Connect directement à l’étape de finalisation graphique

Ce qui se passe en prépresse est aussi en train d’arriver côté façonnage et post-presse

Les règles du jeu sur le marché des équipements ont changé. Il ne s’agit plus seulement de vendre une machine rapide, mais les données et le contrôle de toute une ligne de production

Ces dernières années, les réglementations mondiales sur les emballages se durcissent. La loi californienne SB 54, aux États-Unis, pousse déjà les chaînes d’approvisionnement à adopter différents films souples ou matériaux biodégradables

Prenons l’exemple du nouveau sachet de lait biodégradable lancé par la marque indienne Mother Dairy. Ces nouveaux matériaux sont souvent plus délicats à traiter que les plastiques classiques sur le plan des propriétés physiques

Quand la matière change en amont, un bras robotisé qui fonctionne seul en aval peut vite devenir un point de blocage. S’il ne peut pas ajuster sa force de préhension en lien avec les équipements précédents, la ligne s’arrête ou le taux de rebut grimpe

C’est pour cela que l’achat de machines assemblées au coup par coup devient de moins en moins tenable

Dans la pratique, il faut un système complet capable de dialoguer. Lorsque les capteurs en amont détectent une variation de tension du matériau, le robot en aval doit pouvoir ajuster automatiquement ses paramètres

Pour beaucoup d’ateliers taïwanais de façonnage et de post-presse confrontés au manque de main-d’œuvre et prêts à automatiser, c’est un vrai point de bascule

Faire appel à un intégrateur système coûte souvent plus cher au départ que l’achat d’un simple bras robotisé. Mais si l’on regarde la fréquence future des changements de série, les coûts cachés d’équipements mal intégrés sont en réalité plus élevés

Je conseille généralement aux dirigeants d’ateliers d’examiner quelques dimensions très concrètes lorsqu’ils évaluent un achat d’automatisation

・Capacité d’interfaçage du système : l’équipement peut-il échanger des données avec votre ERP ou votre système de dossiers de fabrication prépresse, afin de réduire les ressaisies manuelles ?

・Souplesse de changement de série : face aux commandes actuelles, plus courtes et plus variées, combien de temps faut-il pour reparamétrer le bras robotisé et remplacer les préhenseurs ?

・Partage des données : les données de défaut détectées au poste de contrôle qualité peuvent-elles être renvoyées en temps réel vers l’étape de prise et dépose pour déclencher un rejet automatique ?

・L’automatisation par machine isolée ne suffit plus face à des matériaux d’emballage écologiques de plus en plus complexes et à des exigences de contrôle qualité de bout en bout

・La concurrence entre fournisseurs d’équipements bascule clairement vers une bataille de systèmes intégrant matériel et logiciel, en amont comme en aval

・L’évaluation des investissements en post-presse doit quitter la seule fiche technique des machines pour se concentrer sur la connexion des données et la flexibilité des changements de série

Face à cette vague qui fait passer l’industrie de la machine isolée au système intégré, il ne faut pas se limiter à la vitesse de prise et dépose visible aujourd’hui lorsqu’on planifie une montée en gamme de la ligne

Les exigences des clients de marques s’étendent désormais jusqu’à la réduction du plastique à la source et à la traçabilité du procédé

Choisir un partenaire système capable de relier correctement la finalisation prépresse, les données d’impression et le façonnage post-presse, puis de fluidifier le flux des données de production, c’est ce qui permet de défendre la marge brute sur la durée

・Intégrer la prise et dépose robotisée aux lignes de packaging : ce que révèle la stratégie d’automatisation de Pick & Place au sein de TG-Group