El packaging no es solo fabricación: el modelo de prototipado anticipado visto desde el centro de diseño de Metsä en Milán

Ante unos requisitos de cumplimiento para packaging cada vez más estrictos, las marcas ya no buscan solo una cotización, sino una solución que evite riesgos desde el origen

En el equipo consultor de Academia del conocimiento Mai Strategy hemos comprobado una y otra vez, al acompañar la transformación de imprentas, una cosa: llevar las pruebas de materiales y el prototipado de diseño al inicio del proceso es la única salida real del océano rojo de los precios

La reciente apertura de un centro de diseño de Metsä Board en Milán confirma de lleno hacia dónde se está moviendo la industria

Metsä Board inauguró el 2 de julio un nuevo estudio de diseño en Milán. No se trata solo de montar un showroom bonito

Por lo que veo desde hace años trabajando del lado del cliente, lo que más conversación está generando últimamente en el sector son el PPWR de la Unión Europea, Reglamento de Envases y Residuos de Envases, y las distintas leyes EPR de responsabilidad ampliada del productor en Estados Unidos

Las exigencias actuales de las marcas de alimentos y cosmética hacia el packaging ya no se limitan a protección y logística

Los clientes están atrapados entre la eliminación de plásticos, el porcentaje de materiales reciclados posconsumo, PCR, y las restricciones o prohibiciones de sustancias químicas, como PFAS

Metsä vio ese punto y unió diseño, ciencia de materiales e inteligencia de datos, usando diseño asistido por AI para intervenir antes en las decisiones de marca

En estos años he visto demasiados desastres en planta

El diseñador entrega algo precioso, pero en preimpresión se descubre que el papel no tiene suficiente resistencia, o que directamente no cumple la normativa local de reciclaje ambiental. El proyecto entero termina volviendo a cero

El modelo de Milán de Metsä rompe con esa lógica lineal de traspasos y la sustituye por un avance en paralelo

Mientras se trabaja el concepto, entran ya las pruebas de materiales y la simulación de rendimiento para validar y descartar antes las especificaciones físicas que no sirven

En packaging farmacéutico o alimentario, donde el tiempo es dinero, esto no solo ahorra semanas de desarrollo. Evita costes de moldeado y retrabajo que fácilmente se van a cientos de miles

Prototipado de diseño anticipado: introducir pruebas de materiales, verificación normativa y simulación digital desde la fase inicial de ideación, adelantando las validaciones y pruebas que antes pertenecían a etapas posteriores de producción, para eliminar riesgos de producción en masa y acortar mucho el ciclo de desarrollo

Las plantas taiwanesas no tienen la escala de los gigantes internacionales, pero sí una flexibilidad enorme en la cadena de suministro

En vez de esperar a que el diseñador envíe el archivo final para recién entonces encontrar el problema, conviene empujar la defensa técnica hacia adelante

・Crear un microcentro de prototipado: no hace falta una gran estructura. Basta con un responsable de proyecto que entienda propiedades del papel y estructura, apoyado por equipos de corte digital para cajas, y así ofrecer verificación física rápida

・Implementar las “tres puertas de envío a impresión de MINDS (MS, impresión comercial totalmente personalizada de gama media-alta)”: antes de cotizar, acompañar al cliente por tres filtros, viabilidad estructural, cumplimiento de materiales y rendimiento de producción en masa. Así se pasa directamente de fábrica subcontratada a consultor técnico

・Vincularse a fondo con diseñadores independientes: muchos diseñadores gráficos no dominan las limitaciones del acabado y posprensa. Si la imprenta puede ofrecer antes una base de datos de materiales y apoyo de prototipado, esos clientes de front-end quedan mucho más cerca

・Las normativas de sostenibilidad y la presión de cumplimiento obligan a la cadena de suministro de packaging a pasar de la fabricación final a la consultoría temprana

・El desarrollo en paralelo que combina ciencia de materiales y simulación de datos puede reducir mucho el riesgo de rehacer proyectos de packaging

・Las imprentas pequeñas y medianas pueden escapar con eficacia del destino de pura subcontratación creando microservicios de prototipado o interviniendo antes en la etapa de diseño

Viendo los casos con los que hemos trabajado últimamente, las imprentas que hoy viven bien son las que ayudan al cliente a resolver la pregunta: “no sé si este papel pasará la normativa ambiental”

Si también quieres convertir la experiencia acumulada en planta en valor consultivo de front-end, conviene hablar con el equipo consultor de Academia del conocimiento Mai Strategy. Podemos ayudarte a ordenar los recursos internos y crear un flujo estandarizado de prototipado anticipado

Si en esta etapa solo necesitas apoyo de impresión comercial totalmente personalizada de gama media-alta, la capacidad técnica física y la biblioteca de materiales de MINDS pueden ser una excelente avanzada

・Metsä Board replantea el desarrollo de packaging con un nuevo estudio de diseño en Milán