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title: 菌絲體打敗保麗龍：印刷廠該不該提前卡位新緩衝材
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source: https://mindsprt.dev/zh-TW/knowledge/mycelium-vs-eps-protective-packaging-printing-implications/
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# 菌絲體打敗保麗龍：印刷廠該不該提前卡位新緩衝材

*產業洞察 · 6 分鐘閱讀 · 2026-08-05*

> EPS 保麗龍遇上對手了。菌絲體複合材料在緩衝、重量、碳足跡三項實測都勝出，對接歐美單的台灣印刷與後加工廠來說，這不只是材料新聞，而是刀模、貼合、印刷流程即將被重新改寫的警訊

**快速解答:** 菌絲體（mycelium）複合材料在最新實測中，緩衝性能、重量與碳足跡皆優於 EPS 保麗龍，符合 PPWR 減塑與可堆肥方向

## 菌絲體是什麼，為什麼突然紅起來

菌絲體（mycelium）是真菌的絲狀營養結構，可以把它想成蘑菇的「根」。把農業廢棄物（如稻稈、玉米梗、麻類纖維）裝進模具，接種菌絲，幾天內菌絲會把廢棄物編織成一整塊堅韌的發泡體，烘乾後就是現成的緩衝襯墊

這東西會紅，是因為它踩中三條紅線：

・緩衝性能在實測中勝過 EPS（發泡聚苯乙烯，也就是俗稱的保麗龍）

・重量比 EPS 輕

・用完可堆肥，碳足跡遠低於石化發泡材

對品牌客戶來說，這是一張漂亮的永續成績單；對印刷與後加工廠來說，這是刀模、貼合、表面處理即將被重寫的訊號。從第一手報導[Mycelium composites outperform EPS in protective packaging tests](https://www.packaginginsights.com/news/mycelium-composites-eps-protective-packaging.html)來看，菌絲體襯墊已正式從實驗室走進產品線

## EPS 真的會被取代嗎？先看三個現實

答案是不會馬上、但會逐步被擠出高效能與高關注的應用。我看這十幾年材料的更替節奏，沒有一種是隔夜翻盤，但每種都從「品牌客戶指定」開始往下擴散

現實面要先認清三件事：

・成本差距還在：菌絲體目前單價高於 EPS，量產規模與模具共用率都還沒追上來

・單一材料的表現不是唯一指標：油墨附著、水分敏感、儲存期限、長途運輸變形，這些都是品牌客戶在意但常被忽略的隱性成本

・區域法規差異大：歐盟 PPWR 加州 SB 54 等 EPR（延伸生產者責任）法規推進速度快，東南亞與台灣本地市場節奏不同

短期內，EPS 在低價拋棄式應用還是會活很久；但接歐美單的工廠，現在不試樣，就是在等客戶開口才手忙腳亂

## 印刷與後加工流程哪裡會被改到

這才是印刷廠老闆真正要在意的事。菌絲體襯墊的物理特性跟 EPS 完全不一樣，從印前到刀模到表面處理，每一步都要重來

實際影響會落在這幾個點：

・刀模與裁切：菌絲體是發泡纖維結構，密度不均，傳統 EPS 的鋼刀模要重新開，刀口角度與下刀深度都得試

・表面印刷：纖維表面多孔，油墨會被吸走，需要重新評估油墨附著性與預塗底油配方

・水分敏感性：菌絲體含水率會影響尺寸穩定性，貼合與裱紙工序的環境濕度要重新管控

・儲存與堆疊：長期壓放會回彈變形，倉庫管理方式要調整

這不是換一塊材料而已，是半條後加工產線要重新 tune。我自己的判斷是，先做小批量試打樣的廠，會在 12 個月內拿到第一波品牌客戶的詢價單

## 品牌客戶現在該怎麼決策

品牌客戶最在意的從來不是材料本身，而是「這筆錢花得值不值」以及「品牌故事能不能講」。菌絲體在這兩點都有明顯優勢，但要用對地方

給品牌決策者的三個判斷框架：

・用途區分：精品電子、生技醫材、高端美妝，這類單價高、單量小、客戶願意為永續付溢價的品項，是菌絲體最優先切入的戰場

・通路區分：歐美電商與精品通路最快採用；台灣、東南亞量販通路還在觀望期

・法規區分：接歐美單的品牌，PPWR 與各州 EPR 的合規壓力會推著你走；純內銷品牌可以先觀察，不必搶快

換句話說，菌絲體不是用來全面取代 EPS 的，而是用在「品牌溝通價值高、合規壓力大、單價撐得起來」的品項，這樣投資回收才看得到

## 怎麼開始，三步驟就能跑起來

不用等到客戶開口才動作。接歐美單的印刷與後加工廠，現在就可以用三個步驟把基本盤卡好：

1. 找一家菌絲體供應商索取 A4 或標準盒型樣品，先做落摔與壓縮測試

2. 把樣品送進自家刀模、貼合、印刷產線跑一遍，記錄油墨、溫濕度、裁切參數

3. 把測試結果整理成一份「菌絲體打樣備註」，未來品牌客戶開口就能兩週內報價

這三步做完，你已經贏過八成還在觀望的同業。需要的話，[麥策知識學院顧問團隊](https://mindsprt.dev)可以協助評估你現有產線的調整幅度與優先順序

## 重點整理

・菌絲體在緩衝、重量、碳足跡三項實測都勝過 EPS，但短期內不會全面取代

・刀模、貼合、表面印刷流程都會被改，這是後加工廠的轉骨契機

・接歐美單的台灣中小廠，現在不試樣，12 個月內會被動接單

・品牌客戶優先把菌絲體用在高單價、高永續溝通價值的品項

・三步驟就能跑起來：索取樣品、跑產線、整理打樣備註

## 延伸思考

以我長期在產線與品牌端的觀察，菌絲體這一波不會像過去幾次環保材料熱潮那樣曇花一現，因為它背後有 PPWR 與 EPR 的法規推力在撐著，這跟純粹靠消費者環保意識驅動的「生物可分解塑膠」完全不同。對台灣中小印刷廠與品牌客戶來說，這是一個用小成本卡位大趨勢的時間窗口。下一步可以做的事：先盤點自家接單組合裡歐美客戶的比例，這個比例超過三成的廠，就值得現在投入資源試打樣；如果是純內銷、純東南亞市場的單，可以再觀察半年，等材料成本與供應穩定性更明朗。如果你正在評估中高階客製包裝的轉型方向，[麥思印刷](https://www.mindscmyk.com/)可以協助你把菌絲體襯墊整合進現有的彩盒與緩衝設計流程

## 延伸閱讀

・[Mycelium composites outperform EPS in protective packaging tests](https://www.packaginginsights.com/news/mycelium-composites-eps-protective-packaging.html)

## FAQ / 常見問題

### 菌絲體包裝真的比保麗龍環保嗎？

根據最新實測，菌絲體在緩衝性能、重量與碳足跡三項都優於 EPS，且用完可堆肥，符合 PPWR 減塑方向，但成本仍高於保麗龍

### 印刷廠現在就該投入菌絲體產線嗎？

接歐美訂單的廠現在就該試打樣並建立打樣備註；純內銷或東南亞市場的單可以再觀察半年，等材料成本與供應鏈更穩定

### 菌絲體襯墊可以直接上印刷機嗎？

不行，菌絲體是發泡纖維結構，表面多孔，油墨附著性與傳統塑膠發泡完全不同，需要重新評估油墨配方與預塗底油

### 品牌客戶用菌絲體包裝會增加多少成本？

目前單價仍高於 EPS，適合用在單價高、單量小、品牌溝通價值高的品項，例如精品電子、高端美妝、生技醫材，不是全面取代而是分眾應用

### 菌絲體包裝的保存期限多久？

乾燥後的菌絲體襯墊可長期保存，但需注意環境濕度控制，長期壓放可能有回彈變形的風險，儲存與堆疊方式要重新設計


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