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title: 廣告輸出店別再印裁分兩台跑了
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source: https://mindsprt.dev/zh-TW/knowledge/epson-surecolor-s7170-print-cut/
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# 廣告輸出店別再印裁分兩台跑了

*印刷知識 · 6 分鐘閱讀 · 2026-08-27*

> Epson 推出 SureColor S7170 Print Cut Edition，把 64 吋溶劑印表機跟裁切機做成一體化方案，主打省人工、省對位時間，這篇拆解它到底解決了什麼問題，以及中小廣告輸出店該怎麼評估

**快速解答:** SureColor S7170 Print Cut Edition 是 64 吋溶劑印表機搭配 Summa S1 D140 裁切機的一體化方案,省去人工對位工序,是中小廣告輸出店評估「一機兩用」的實在選項

## 一台機器同時印又裁，實際上是怎麼運作的？

這台機器的核心設計就是把「印」跟「裁」焊在同一套流程裡，不是兩台設備放在一起而已

SureColor S7170 是一台 64 吋捲對捲溶劑印表機，負責輸出；裁切的工作交給 Summa S1 D140，兩邊靠軟體跟條碼工作流串起來，做完列印，系統自動讀取工件上的條碼，把對應的裁切檔案叫出來，機器自己找registration mark 定位，不用人工再拿尺去對版

這個「條碼驅動列印與裁切」的設計，聽起來只是省一道手續，但對現場的意義完全不同，以前一張輸出品要跑完印刷再搬到裁切台，中間對位靠師傅的手感跟眼力，一旦版歪了整卷料就報銷；現在對位這一步交給機器的 OPOS 感測系統去讀，速度快、也不看師傅那天有沒有睡好

## 為什麼這種整合方案現在特別值得中小輸出店關注？

因為人工對位跟找熟練師傅，是這幾年廣告輸出業最容易卡住產能的環節，不是接單能力

我這一兩年跑印刷現場，最常聽到老闆抱怨的不是訂單少，而是「有單也接不了那麼快」，原因往往是印跟裁中間那道手工銜接卡住了人力，一個熟練的裁切師傅要練出手感需要時間，店裡一旦缺人，產能立刻掉一截

Epson 這次的產品定位講得很直白，美國區產品經理 David Bistrovic 在發布中提到，小型印刷業者需要的是能穩定輸出高品質、又能跨多種材質應用的設備，好把原本外包出去的裁切工序收回來自己做，不用另外添購一台獨立機種，對這類想擴大應用範圍卻又不想一次投資太多設備的店家，這種「印裁一體」的定位確實對到痛點

## S7170 Print Cut Edition 跟一般的溶劑印表機差在哪？

差在墨水系統跟印字頭做了實質升級，不是單純換個名字

列印端用的是 4 色 UltraChrome GS3 溶劑墨水搭配 Epson Precision Dot 技術，承襲上一代機台被驗證過的媒材處理系統，再換上更寬的 1.33 吋 PrecisionCore Micro TFP 印字頭，列印速度因此拉快；墨水供應系統也重新設計，把過去笨重的墨水匣換成 800 mL 大容量墨包，補墨頻率降低，包材塑膠用量也跟著減少，這對長期要控制耗材成本跟環境足跡的店家是實際差異，不是行銷詞

裁切端的 Summa S1 D140 有 54 吋裁切幅寬，拖刀壓力可達 600 公克，足以應付貼合膜的複合材質裁切；OPOS Xtra 功能則專門處理小型貼紙這種需要極高精度的細碎切割工作，Summa America 北美區總經理 Bryan Timmerman 在發布中形容，這是 Epson 列印技術跟 Summa 裁切精度、自動化工作流的結合，兩邊各自的強項湊在一起，而不是硬把兩台機器塞進同一個機殼

## 中小印刷廠該怎麼評估要不要導入這類一機兩用設備？

先看自己現在的裁切工序是外包還是內部手工做，這決定了導入後省下的成本結構完全不同

優點：

・省去獨立採購裁切機的預算與空間，一次投資涵蓋列印與finishing 兩段工序

・條碼驅動的工作流減少人工介入，對位失誤率降低，適合缺熟練師傅的店家

・應用範圍廣，室內外招牌、貼紙、布條、帆布輸出、車貼都能用同一台機器接單

缺點：

・屬於入門級定價的一體化方案，大量、高速的專業裁切需求仍可能需要獨立高階機種

・印跟裁綁在同一套流程，若其中一段出狀況，可能同時影響兩邊產能

・導入初期仍需要重新規劃現場動線與人員操作習慣，不是插電就全自動

如果你手上的案子常常需要跨材質輸出，又不想為了裁切另外找外包廠商，像[麥思印刷](https://www.mindscmyk.com/)這類長期處理全客製商業印刷案件的業者，評估設備投資時也會把「印裁銜接效率」列為優先考量，這個判斷邏輯同樣適用在中小廣告輸出店身上

## 這類設備上線後，現場流程真正改變了什麼？

改變的不是機器規格本身，而是接單彈性跟報價底氣

過去店家接一張需要精細裁切的貼紙訂單，往往要先問裁切師傅有沒有空、外包廠能不能配合，交期報得心虛；現在流程收攏在同一台機器裡，交期估算變得踏實，也比較敢接以前覺得麻煩、利潤不夠的小批量、複合材質訂單

值得提醒的是，這類設備適合的是想擴大應用範圍、又還沒到需要高產量專業裁切機規模的店家，如果你的裁切量已經大到需要獨立產線，單機一體反而可能變成瓶頸，這一點在評估時要誠實面對自己的訂單結構，不要只看設備規格漂亮就下手

## 重點整理

・印裁一體化省的不是設備錢，是師傅對位的手感跟時間成本

・800 mL 大容量墨包跟寬印字頭是這代機型的實質升級，不只是換個名字

・條碼驅動列印裁切工作流，讓中小店敢接複合材質、小批量訂單

・適合擴大應用範圍的店家，不適合已經需要高產量獨立裁切線的規模

・評估前先誠實盤點自己的裁切量，設備好不好用要看訂單結構對不對得上

## 延伸思考

對中小廣告輸出店來說，這類一機兩用設備的價值不在規格表上的數字，而在於它把「印跟裁中間那段靠人」的環節變成可預測的流程，如果你正在考慮把外包的裁切工序收回來自己做，先算清楚現有訂單裡有多少比例是複合材質、小批量案子，這類案子越多，整合方案的投資回收就越快；如果你的裁切量已經穩定偏大，反而該優先評估獨立高階裁切機，而不是急著追一體化

## 延伸閱讀

・[Epson Announces SureColor S7170 Print Cut Edition Signage Solution](https://news.epson.com/news/surecolor-s7170-print-cut-edition)

## FAQ / 常見問題

### SureColor S7170 Print Cut Edition 適合哪種規模的印刷店？

比較適合想擴大應用範圍、還沒到需要高產量專業裁切機規模的中小型廣告輸出店，尤其是常接複合材質或小批量訂單的店家

### 這台機器跟一般溶劑印表機加獨立裁切機比，差別在哪？

差別在條碼驅動的印裁銜接工作流，省去人工對位的時間跟失誤風險，而不只是把兩台機器擺在一起

### 換成 800 mL 墨包對日常操作有什麼實際影響？

補墨頻率降低，現場師傅不用頻繁換墨水匣，包材塑膠用量也跟著減少

### S1 D140 裁切機能處理哪些材質？

拖刀壓力可達 600 公克，能處理貼合膜等複合材質，搭配 OPOS Xtra 功能也能精準處理小型貼紙的細碎切割

### 導入這類一體化設備前該先確認什麼？

先盤點自己現有訂單裡複合材質與小批量案子的比例，這類案子越多，整合方案的投資回收就越明確


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