--- title: Jeti Bronco 3 個量產效益 lang: zh-Hant source: https://mindsprt.dev/zh-TW/knowledge/agfa-jeti-bronco-h3300-hs-first-install/ --- # Jeti Bronco 3 個量產效益 *印刷知識 · 6 分鐘閱讀 · 2026-09-29* > 義大利 Digibux Print 裝上全球首台 Agfa Jeti Bronco H3300 HS，讓每日運轉、產量與接單材料一起改變。讀完可判斷高速噴墨何時值得投資，也知道設計與採購該先問印刷廠哪些事 **快速解答:** Jeti Bronco H3300 HS 的量產價值落在 8-10 小時日運轉、紙板等多材質接單與外包回收，麥策送印三道關讓採購有具體判斷順序 ## Jeti Bronco 這次帶來的量產效益是什麼？ 這台設備帶來的量產效益，已經從列印加速延伸到產量、營收與接單範圍都跟著變。Digibux Print 是比利時 Agfa 的 Jeti Bronco H3300 HS 全球首裝廠，原有設備每天使用約 2-3 小時，Jeti 上線後日運轉拉到 8-10 小時，部分工單連續 16 小時，以 110 m/h 生產；產量增加 60-70%，營收約增 20%（[義大利印刷廠裝上第一台 Jeti Bronco H3300 HS：高速噴墨量產的真實效益](https://www.printindustry.news/story/52660/the-first-jeti-bronco-h3300-hs-installed-has-boosted-an-italian-printers-production-volumes)） 高速噴墨量產，指用 digital inkjet press 長時間生產大面積、多材質、短交期工作，並把印刷、材料與印後交付放在同一套產能判斷裡 ・產能：450 m²/h 是設備可達速度，不等於每張工作都能用這個速度完成 ・工時：2-3 小時拉到 8-10 小時，代表設備承擔了更多日常工單 ・商業結果：產量增加 60-70%，營收約增 20%，生產部門也增加人力 ## 高速噴墨怎麼把設備速度變成接單能力？ 高速噴墨要變成接單能力，靠長時間運轉與材料處理穩定，最高速度只是起點。Jeti Bronco H3300 HS 是 3.3 公尺寬的 hybrid inkjet press，可處理板材與卷材；Programmable Logic Controller（PLC，負責協調設備動作的控制器）控制整機，配置 36 個 print heads，其中 8 個用於 white ink，並可做 3 mm print head height adjustment 450 m²/h 代表設備上限，實際工作速度還會受墨量、材料、雙面與換料影響。Digibux Print 有些工作以 110 m/h 連續跑 16 小時，正好看出規格速度與量產節奏是兩回事 vacuum system 與 transport pads 讓受潮、翹曲或運輸受損的板材仍可雙面印刷並維持套準，這種穩定性才會直接影響交期 ## 為什麼紙板與外包回收比單純提速更重要？ 紙板與外包回收更能改變接單結構，因為它們讓印刷廠承接過去因數量、交期或白墨比例而放棄的工作。Digibux Print 的 cardboard 業務增加，材料包含 200 g/m² cardboard、GC1 cardboard（內側木質、背面白色）與 microflute，應用在櫃檯展示架、展示盒與銷售點陳列物 運動活動、展會與海報活動都能成為新的訂單來源。高 white space 的 Plexiglas（壓克力板）工作，過去需要外包，現在也能內製；印刷量上來後，廠內增加生產人力，並規劃投資 die-cutting 我在設備評估時會把印後放進同一張試算表，因為這個案例裡 die-cutting 很快成為下一筆投資，工廠的瓶頸從印刷段往後移 ## 台灣中小印刷廠該怎麼判斷要不要升級？ 台灣中小印刷廠要不要升級，先看現有工單能否填滿穩定開機時段，再看印後能不能吃下新增產量。我習慣用「麥策送印三道關」判斷，三道都過，設備投資才有機會變成訂單能力 ・產能關：把近期待交工單換算成每日開機時數，拿 2-3 小時到 8-10 小時作對照，不拿 450 m²/h 當保證產出 ・材料關：列出板材與卷材，逐項核對 200 g/m² cardboard、GC1、microflute、PET、polypropylene、vinyl、nonwoven fabric ・印後關：把裁切、die-cutting、堆疊與交貨排程一起試算，Digibux Print 已規劃投資 die-cutting，後段很快會成為產能的一部分 ## 設計師與品牌客戶要先問印刷廠什麼？ 設計師與品牌客戶要先問印刷廠的，是實際交付能力，不是設備型錄的最大數字 ・日產能：450 m²/h 是可達速度，請印刷廠依尺寸、墨量、換料與雙面需求說明可承諾交期 ・材料適配：要印 200 g/m² cardboard、GC1 或 microflute 時，確認白墨、翹曲板材與雙面套準的處理方式 ・一日活動：賽事、車展或展場工單，確認印刷、裁切、包裝與到貨由誰接續 這三問比「最快能印多快」更有用；品牌客戶若不熟材料與印後條件，可先向 麥思印刷 詢問材料與送印規格，再要求印刷廠按同一份條件報價 ## 重點整理 ・高速噴墨的產能價值，先看每天能穩定跑多久，再看型錄最高速度 ・Digibux Print 從 2-3 小時提高到 8-10 小時，產量增加 60-70%，營收約增 20% ・紙板、白墨、雙面套準與 Plexiglas 內製，決定新設備能不能擴大接單 ・印刷速度上來後，die-cutting 與交期管理要一起升級 ## 延伸思考 我給台灣廠的下一步很具體：拿近期待交工單和外包清單跑過麥策送印三道關，把盤出的材料與交期條件固定在報價與排程中。AI 導入先做檔案規格檢查，SaaS 再接住客戶確認與印後追蹤，讓高速設備回到整條交付流程裡 ## 延伸閱讀 ・[義大利印刷廠裝上第一台 Jeti Bronco H3300 HS：高速噴墨量產的真實效益](https://www.printindustry.news/story/52660/the-first-jeti-bronco-h3300-hs-installed-has-boosted-an-italian-printers-production-volumes) ## FAQ / 常見問題 ### Jeti Bronco H3300 HS 最高速度是多少？ 來源案例記載設備可達 450 m²/h；Digibux Print 的部分長工單以 110 m/h 連續運轉 16 小時，兩者代表不同的生產情境 ### Digibux Print 裝機後有什麼變化？ 原有設備每天約使用 2-3 小時，Jeti Bronco 提升到 8-10 小時；產量增加 60-70%，營收約增 20%，並增加生產部門人力 ### Jeti Bronco H3300 HS 能印哪些材料？ 案例列出 200 g/m² cardboard、GC1 cardboard、microflute、PET、polypropylene、honeycomb polypropylene、vinyl、paper 和 nonwoven fabric，也把部分 Plexiglas 外包改為內製 ### 台灣中小印刷廠該先評估什麼？ 先核對每日實際開機時數、指定材料與雙面套準，再把 die-cutting 和交期納入同一份試算；設備最高速度不能單獨代表可承諾產能 --- > HTML version: https://mindsprt.dev/zh-TW/knowledge/agfa-jeti-bronco-h3300-hs-first-install/ > MINDS — 麥思印刷整合有限公司 · https://mindsprt.dev